进给机构及线切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及线切割技术领域，具体涉及一种进给机构及线切割机。本申请旨在解决线切割机存在的进给机构稳定性差的问题。为此目的，本申请的进给机构包括安装部、滑板箱和多个升降部，滑板箱通过多个升降部可升降地连接于安装部，其中，多个升降部至少安装在滑板箱的两个侧面，升降部的数量大于两个。通过在安装部与滑板箱之间设置多个升降部且升降部至少安装在滑板箱的两个侧面，可以提高进给机构的刚性，大大减小切割过程中进给机构的框动，提高切割稳定性，提升切割精度。提升切割精度。提升切割精度。

【技术实现步骤摘要】
进给机构及线切割机


[0001]本技术涉及线切割
，具体涉及一种进给机构及线切割机。

技术介绍

[0002]金刚线切割机是一种通过金刚线的高速往复运动对待切割件进行切割的设备。一种具体示例中，金刚线切割机包括切割总成和进给机构，进给机构可竖直移动的安装在切割总成上，通过进给机构竖直向下的进给移动，实现对安装于进给机构底部的安装待切割件的切割。
[0003]但是，在实际应用过程中，专利技术人发现，随着金刚线的往复运动，进给机构容易沿金刚线运动方向出现框动，导致切割稳定性差，导致加工精度低。
[0004]相应地，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术中的上述至少一个问题，即为了解决线切割机存在的进给机构稳定性差的问题，本申请提供了一种进给机构，所述进给机构包括安装部、滑板箱和多个升降部，所述滑板箱通过多个所述升降部可升降地连接于所述安装部，其中，所述多个升降部至少安装在所述滑板箱的两个侧面，所述升降部的数量大于两个。
[0006]通过在安装部与滑板箱之间设置多个升降部且升降部至少安装在滑板箱的两个侧面，可以提高进给机构的刚性，大大减小切割过程中进给机构的框动，提高切割稳定性，提升切割精度。
[0007]在上述进给机构的优选技术方案中，所述多个升降部安装于所述滑板箱的彼此相对的两个侧面。
[0008]通过将升降部安装在滑板箱的彼此相对的两个侧面，可以提高滑板箱的进给平衡性与稳定性。
[0009]在上述进给机构的优选技术方案中，所述滑板箱的安装有所述升降部的两个彼此相对的侧面沿金刚线的往复移动的方向排列。
[0010]通过将升降部安装在沿金刚线的往复移动方向排列的两个侧面，使得在切割过程中，可以通过升降部来限制滑板箱在切割线往复移动方向上的位移量，提高切割稳定性和切割精度。
[0011]在上述进给机构的优选技术方案中，所述升降部设置有四个，所述滑板箱的彼此相对的两个侧面上各安装有两个所述升降部。
[0012]通过升降部设置有四个，且两个侧面上各设置两个，可以保证滑板箱的运动平衡性。
[0013]在上述进给机构的优选技术方案中，所述滑板箱的同一侧面上的两个所述升降部位于所述侧面的两竖直侧边。
[0014]通过同一侧面的两个升降部设置在两竖直侧边，能够最大限度地减小滑板箱的框
动，提升滑板箱的稳定性。
[0015]在上述进给机构的优选技术方案中，所述升降部包括滑轨和滑块，所述滑轨和滑块中的一个安装于所述滑板箱，所述滑轨和滑块中的另一个安装于所述安装部；或者
[0016]所述升降部包括滑槽和滑块，所述滑槽和滑块中的一个安装于所述滑板箱，所述滑槽和滑块中的另一个安装于所述安装部；或者
[0017]所述升降部包括滑槽和滑轨，所述滑槽和滑轨中的一个安装于所述滑板箱，所述滑槽和滑轨中的另一个安装于所述安装部。
[0018]在上述进给机构的优选技术方案中，所述升降部包括滑块时，所述滑块设置有多个。
[0019]通过滑块设置多个，能够进一步提升滑板箱的升降稳定性。
[0020]在上述进给机构的优选技术方案中，所述安装部包括第一基座和第二基座，所述第一基座与所述第二基座分别与安装有所述升降部的两个侧面中的一个相对设置。
[0021]在上述进给机构的优选技术方案中，所述安装部还包括第三基座和第四基座，所述第三基座与所述第四基座相对设置，并且所述第一基座、所述第三基座、所述第二基座和所述第四基座依次相接形成框体。
[0022]通过四个基座依次相接形成框体，能够提升基座的稳定性，从而提升滑板箱的安装和升降稳定性。
[0023]在上述进给机构的优选技术方案中，所述进给机构还包括用于驱动所述滑板箱升降的驱动部，所述驱动部安装于所述安装部上并与所述滑板箱连接。
[0024]在上述进给机构的优选技术方案中，所述驱动部包括动力组件和传动组件，所述动力组件固定安装于所述安装部上，所述动力组件通过所述传动组件与所述滑板箱连接。
[0025]在上述进给机构的优选技术方案中，所述传动组件包括彼此啮合的丝杠和螺母，所述丝杠与所述动力组件连接，所述螺母与所述滑板箱连接；或者
[0026]所述传动组件包括彼此啮合的齿轮和齿条，所述齿轮与所述动力组件连接，所述齿条与所述滑板箱连接；或者
[0027]所述传动组件包括彼此啮合的齿轮和传动链，所述齿轮与所述动力组件连接，所述传动链与所述滑板箱连接。
[0028]在上述进给机构的优选技术方案中，所述驱动部位于安装有所述升降部的两个侧面中的一侧。
[0029]在上述进给机构的优选技术方案中，所述滑板箱与所述安装部对应的一侧形成有至少部分容纳所述驱动部的第一凹陷结构。
[0030]通过设置第一凹陷结构，能够合理利用空间，减轻进给机构的重量，以及减小进给机构的空间占用和生产成本。
[0031]在上述进给机构的优选技术方案中，所述进给机构还包括设置于所述安装部与所述滑板箱之间的缓冲部，所述缓冲部用于阻止滑板箱在自重作用下下降。
[0032]通过设置缓冲部，减小驱动部的运行负荷，有利于驱动部小型化，节约制造成本。
[0033]在上述进给机构的优选技术方案中，所述缓冲部的数量为两个，两个所述缓冲部安装于所述滑板箱的彼此相对的两个侧面。
[0034]通过两个缓冲部安装在彼此相对的两个侧面，能够平衡滑板箱的重量，提高滑板
箱运动平稳性。
[0035]在上述进给机构的优选技术方案中，所述滑板箱的安装有缓冲部的两个彼此相对的侧面沿与金刚线的往复移动方向相垂直的方向排列。
[0036]通过将缓冲部安装在与金刚线往复移动方向相垂直的方向排列的两个侧面，能够降低结构复杂度，同时平衡滑板箱的重量分布。
[0037]在上述进给机构的优选技术方案中，所述滑板箱与所述缓冲部对应的两个侧面各自形成有至少部分容纳所述缓冲部的第二凹陷结构。
[0038]通过设置第二凹陷结构，能够合理利用空间布置缓冲部，减轻进给机构的重量，以及减小进给机构的空间占用和生产成本。
[0039]在上述进给机构的优选技术方案中，所述缓冲部为气缸、液压缸或电缸。
[0040]本申请还提供了一种线切割机，所述线切割机包括上述优选技术方案中任一项所述的进给机构。
[0041]通过线切割机采用上述进给机构，能够提高进给机构的进给稳定性，从而提升切割精度和切割质量。
附图说明
[0042]下面参照附图并来描述本申请的进给机构及线切割机。附图中：
[0043]图1为本申请的第一种实施方式的进给机构的安装状态图；
[0044]图2为本申请的第一种实施方式的进给机构的局部剖视图；
[0045]图3为本申请的第一种实施方式的驱动部的剖视图；
[0046]图4为本申请的第二种实施方式的进给机构的结构图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种进给机构，其特征在于，所述进给机构包括安装部、滑板箱和多个升降部，所述滑板箱通过多个所述升降部可升降地连接于所述安装部，其中，所述多个升降部至少安装在所述滑板箱的两个侧面，所述升降部的数量大于两个。2.根据权利要求1所述的进给机构，其特征在于，所述多个升降部安装于所述滑板箱的彼此相对的两个侧面。3.根据权利要求2所述的进给机构，其特征在于，所述滑板箱的安装有所述升降部的两个彼此相对的侧面沿金刚线的往复移动的方向排列。4.根据权利要求2所述的进给机构，其特征在于，所述升降部设置有四个，所述滑板箱的彼此相对的两个侧面上各安装有两个所述升降部。5.根据权利要求4所述的进给机构，其特征在于，所述滑板箱的同一侧面上的两个所述升降部位于所述侧面的两竖直侧边。6.根据权利要求1所述的进给机构，其特征在于，所述升降部包括滑轨和滑块，所述滑轨和滑块中的一个安装于所述滑板箱，所述滑轨和滑块中的另一个安装于所述安装部；或者所述升降部包括滑槽和滑块，所述滑槽和滑块中的一个安装于所述滑板箱，所述滑槽和滑块中的另一个安装于所述安装部；或者所述升降部包括滑槽和滑轨，所述滑槽和滑轨中的一个安装于所述滑板箱，所述滑槽和滑轨中的另一个安装于所述安装部。7.根据权利要求6所述的进给机构，其特征在于，所述升降部包括滑块时，所述滑块设置有多个。8.根据权利要求2所述的进给机构，其特征在于，所述安装部包括第一基座和第二基座，所述第一基座与所述第二基座分别与安装有所述升降部的两个侧面中的一个相对设置。9.根据权利要求8所述的进给机构，其特征在于，所述安装部还包括第三基座和第四基座，所述第三基座与所述第四基座相对设置，并且所述第一基座、所述第三基座、所述第二基座和所述第四基座依次相接形成框体。10.根据权利要求2至9中任一项所述的进给机构，其特征在于，所述进给机构还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：于云飞，孙承政，
申请(专利权)人：青岛高测科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：