一种铝制品修毛刺机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝制品修毛刺机构，属于铝制品修毛刺技术领域，包括固定底板，所述固定底板上固定设置有气缸，所述气缸的输出端上固定设置有顶板，所述顶板上固定设置有电机，所述电机的输出端上固定设置有圆盘，所述圆盘上固定设置有多个打磨杆，所述底板上固定设置有打磨桶，所述打磨桶上固定设置有圆柱，所述打磨桶内滑动设置有筛选桶，所述筛选桶上开设有多个圆孔，且多个所述圆孔之间均匀分布，通过设置在电机输出轴上的打磨杆和转动设置于打磨桶内的筛选桶，实现了启动电机时，打磨杆对筛选桶内部铝制品进行打磨抛光处理，打磨结束后开启阀门将废液排出，气缸输出端上升，处理后的铝制品存放在筛选桶中。理后的铝制品存放在筛选桶中。理后的铝制品存放在筛选桶中。

【技术实现步骤摘要】
一种铝制品修毛刺机构


[0001]本技术属于铝制品修毛刺
，尤其涉及一种铝制品修毛刺机构。

技术介绍

[0002]铝制品修毛刺机构用来对铝制品外侧的毛刺进行打磨处理，在传统去毛刺机工艺处理过程中，容易损坏工件，存在死角盲角，影响产品精密度；铝合金去毛刺机是通过磁场高频率旋转运动，从而达到抛光、去除毛刺、去毛边、去披锋等效果，弥补传统去毛刺机的不足，利用其磁场分布均匀的独特性，产生磁感效应，使磁力钢针与工件进行充分研磨，达到快速去死角毛刺，去除毛刺批锋，清洗等功效，尤其对纹路复杂，多孔位，细小螺纹等工件，更能显其独特性，即不伤工件表面且不影响工件精度。
[0003]目前现有的铝制品修毛刺机构是将带处理的铝制品、研磨磁针和抛光液放入仪器中进行打磨抛光，这种打磨方式打磨的效果一般，且不方便对处理过后的铝制品与废水进行分类收集。
[0004]为此，我们提出来一种铝制品修毛刺机构解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中，一般的铝制品修毛刺装置修毛效率低，且不能够将铝制品与废水进行分类收集的问题，而提出的一种铝制品修毛刺机构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种铝制品修毛刺机构，包括固定底板，所述固定底板上固定设置有气缸，所述气缸的输出端上固定设置有顶板，所述顶板上固定设置有电机，所述电机的输出端上固定设置有圆盘，所述圆盘上固定设置有多个打磨杆，所述底板上固定设置有打磨桶，所述打磨桶上固定设置有圆柱，所述打磨桶内滑动设置有筛选桶，所述筛选桶上开设有多个圆孔，且多个所述圆孔之间均匀分布。
[0008]优选的，所述底板上滑动转动设置有多个圆钉，且多个所述圆钉均匀分布与所述底板的四周上。
[0009]优选的，多个所述打磨杆的周面上均固定设置有多个凸块，且多个所述凸块在打磨杆的周面上均匀分布。
[0010]优选的，所述打磨桶的底部上固定设置有出水管，且所述出水管上转动设置有阀门。
[0011]优选的，所述圆盘的直径小于筛选桶的直径。
[0012]优选的，所述电机的输出轴上固定设置有长板，所述长板的两端上均固定设置有毛刷，两个所述毛刷与打磨桶的内壁相贴合。
[0013]综上所述，本技术的技术效果和优点：该铝制品修毛刺机构，通过设置在电机输出轴上的打磨杆和转动设置于打磨桶内的筛选桶，实现了启动电机时，打磨杆对筛选桶内部铝制品进行打磨抛光处理，打磨结束后开启阀门将废液排出，气缸输出端上升，处理后
的铝制品存放在筛选桶中，取出即可。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种铝制品修毛刺机构整体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种铝制品修毛刺机构打磨杆结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种铝制品修毛刺机构俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种铝制品修毛刺机构筛选桶的结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、气缸；3、顶板；4、电机；5、圆盘；6、打磨杆；7、打磨桶；8、圆柱；9、筛选桶；10、圆钉；11、凸块；12、出水管；13、阀门；14、长板；15、毛刷。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1，一种铝制品修毛刺机构，包括固定底板1。
[0021]参照图1
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3，底板1上滑动转动设置有多个圆钉10，且多个圆钉10均匀分布与底板1的四周上，在使用本装置时需先将装置底板1上的圆钉10打入地基，从而固定装置。
[0022]固定底板1上固定设置有气缸2，气缸2的输出端上固定设置有顶板3，顶板3上固定设置有电机4，电机4的输出端上固定设置有圆盘5，圆盘5上固定设置有多个打磨杆6。
[0023]参照图2
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3，打磨杆6的周面上均固定设置有多个凸块11，且多个凸块11在打磨杆6的周面上均匀分布，电机4启动时固定在其输出端上的打磨杆6转动，打磨溶液中的铝制品，凸块11与铝制品接触，打磨其表面上的倒刺。
[0024]底板1上固定设置有打磨桶7。
[0025]参照图2
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4，打磨桶7的底部上固定设置有出水管12，且出水管12上转动设置有阀门13，出水管12可以控制打磨桶7内部的溶液流出，当打磨完成时，打开阀门13可将加工后的废水通过出水管12排出。
[0026]打磨桶7上固定设置有圆柱8，打磨桶7内滑动设置有筛选桶9。
[0027]参照图1
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3，圆盘5的直径小于筛选桶9的直径，设置圆盘5的直径大小，使得固定在圆盘5上的打磨杆6完全处于筛选桶9内，并对放入在筛选桶9内部的铝制品进行打磨
[0028]筛选桶9上开设有多个圆孔，且多个圆孔之间均匀分布。
[0029]参照图2
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3，电机4的输出轴上固定设置有长板14，长板14的两端上均固定设置有毛刷15，两个毛刷15与打磨桶7的内壁相贴合，当电机4启动时长板14转动，固定在长板14两端毛刷15对打磨桶7的内壁进行清洁处理，避免长时间的打磨导致打磨桶7内壁上附着颗粒杂质，保持着打磨桶7内壁的清洁。
[0030]工作原理：
[0031]使用本装置时，先将装置放置在合适的位置，将圆钉10打入地基中对装置进行固定，将铝制品、研磨磁针和抛光液倒入打磨桶7中，启动气缸2下降打磨杆6至打磨桶7内部，启动电机4使得带动打磨杆6转动，打磨杆6对溶液中的铝制品进行搅拌打磨，打磨过程中固定在电机4输出轴上的毛刷15对打磨桶7的内壁进行清洁，避免打磨中的杂质吸附在内壁
上，结束时关闭电机4，气缸2输出端伸长，打开出水管12的阀门13将废水排出。
[0032]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝制品修毛刺机构，包括固定底板(1)，其特征在于，所述固定底板(1)上固定设置有气缸(2)，所述气缸(2)的输出端上固定设置有顶板(3)，所述顶板(3)上固定设置有电机(4)，所述电机(4)的输出端上固定设置有圆盘(5)，所述圆盘(5)上固定设置有多个打磨杆(6)，所述底板(1)上固定设置有打磨桶(7)，所述打磨桶(7)上固定设置有圆柱(8)，所述打磨桶(7)内滑动设置有筛选桶(9)，所述筛选桶(9)上开设有多个圆孔，且多个所述圆孔之间均匀分布。2.根据权利要求1所述的一种铝制品修毛刺机构，其特征在于，所述底板(1)上滑动转动设置有多个圆钉(10)，且多个所述圆钉(10)均匀分布与所述底板(1)的四周上。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚爱珍，
申请(专利权)人：重庆利源达铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：