方木加工用去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了方木加工用去毛刺装置,包括箱体，所述箱体的内部设置有去毛刺机构，所述去毛刺机构包括固定架A、电机A、转轴A、带轮A、皮带A、滚轮A、刷头A、支架、固定架B、电机B、刷头B等所述去毛刺机构的一侧设置有送料机构，所述箱体的一侧设置有出料机构，所述箱体的外壁设置有控制机构；通过设置有电机A，电机A通过转轴A在皮带A的传动下带动多个滚轮A转动，滚轮A转动带动多个刷头A对方木的两个侧面进行打磨去毛刺，设置有电机B，电机B通过转轴B在皮带B的传动下带动多个滚轮B转动，滚轮B转动带动多个刷头B对方木剩下的两个侧面进行打磨，使装置可以一次对方木的四个侧面进行去毛刺，提高了去毛刺效率。提高了去毛刺效率。提高了去毛刺效率。

【技术实现步骤摘要】
方木加工用去毛刺装置


[0001]本技术涉及方木加工
，尤其涉及方木加工用去毛刺装置。

技术介绍

[0002]方木是承重结构用材的一种，承重结构用材分为原木、锯材和胶合材，锯材又分为方木、板材、规格材，方木指的是直角锯切且宽厚比小于3、截面为矩形(包括方形)的锯材，建筑施工在模板制作和安装的过程中方木用量巨大，有限的森林资源正在逐渐减少，虽然各国都在尽量减少木材的使用，但是在一些工程中仍然以木材为主要材料，在施工过程中，方木由通常的4m长逐渐变短。
[0003]与现有技术相比较存在的问题：方木在加工环节为保证使用的安全性要进行去毛刺环节，现有的部分去毛刺装置在去毛刺过程中一次只能针对方木的一个或者两个侧面进行去毛刺，去毛刺效率较低为此，我们提出了方木加工用去毛刺装置，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供方木加工用去毛刺装置。
[0005]本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括箱体，所述箱体的内部设置有去毛刺机构，所述去毛刺机构包括固定架A，所述固定架A通过螺栓固定于箱体的外壁，所述固定架A的外壁通过螺栓固定有电机A，所述电机A的转动端通过螺栓固定有转轴A，所述转轴A的下方转动连接有带轮A，所述带轮A的外壁设置有皮带A，所述转轴A的外壁通过螺栓固定有滚轮A，所述滚轮A的外壁通过螺栓固定有多个刷头A，所述箱体的内壁通过螺栓固定有支架，所述支架的外壁通过螺栓固定有固定架B，所述固定架B的外壁通过螺栓固定有电机B，所述电机B的转动端通过螺栓固定有转轴B，所述转轴B的下方转动连接有带轮B，所述带轮B的外壁设置有皮带B，所述转轴B的外壁通过螺栓固定有滚轮B，所述滚轮B的外壁通过螺栓固定有多个刷头B，所述去毛刺机构的一侧设置有送料机构，所述箱体的一侧设置有出料机构，所述箱体的外壁设置有控制机构。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述送料机构包括挡板，所述挡板通过螺栓固定于箱体的一侧，所述挡板的中间位置通过螺栓固定有液压杆，所述液压杆的伸长端通过螺栓固定有推板，所述推板的一侧滑动连接有多个轨道。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述出料机构包括固定架C，所述固定架C通过螺栓固定于箱体的外壁，所述固定架C的外壁通过螺栓固定有电机C，所述电机C的转动端通过螺栓固定有滚轮C，所述滚轮C的外壁通过螺栓固定有橡胶垫。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述箱体的一侧通过合页转动连接有橡胶帘，所述箱体的下方通过螺栓固定有多个支撑脚。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述液压杆的尾部通过螺栓固定有液压阀，所述箱体的上方通过螺栓固定有液压泵。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述固定架A的外壁通过螺栓固定有调速器A，
所述固定架C的外壁通过螺栓固定有调速器B。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述控制机构包括控制器，所述控制器通过螺栓固定于箱体的外壁，所述控制器的外壁通过螺栓固定有触摸屏，所述触摸屏的一侧通过螺栓固定有急停按钮，所述急停按钮的一侧通过螺栓固定有喇叭，所述控制器与液压阀、调速器A、调速器B、触摸屏、喇叭均电性连接。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]本装置设置有电机A，电机A通过转轴A在皮带A的传动下带动多个滚轮A转动，滚轮A转动带动多个刷头A对方木的两个侧面进行打磨去毛刺，设置有电机B，电机B通过转轴B在皮带B的传动下带动多个滚轮B转动，滚轮B转动带动多个刷头B对方木剩下的两个侧面进行打磨去毛刺，使装置可以一次对方木的四个侧面进行打磨去毛刺，大大提高了去毛刺效率；通过设置有液压杆，液压杆带动推板推动方木沿轨道向前运动，代替人工送料，避免工人肢体直接与机械元件接触，提高了去毛刺过程的安全性；通过设置有电机C，电机C30带动滚轮C转动，将方木拉出去毛刺机构，设置有橡胶垫，增大滚轮C与方木之间的摩擦力；通过设置有橡胶帘，防止去毛刺过程中灰尘外漏，提高了装置的环保性；通过设置有控制器，对整个去毛刺过程进行控制，提高了装置的智能化程度，设置有触摸屏对去毛刺过程的参数进行调整，提高了装置的自动化程度。
附图说明
[0014]图1示出了根据本技术实施例提供的等轴测结构示意图；
[0015]图2示出了根据本技术实施例提供的后视剖视结构示意图；
[0016]图3示出了根据本技术实施例提供的主视剖视A结构示意图；
[0017]图4示出了根据本技术实施例提供的主视剖视B结构示意图；
[0018]图5示出了根据本技术实施例提供的图2中A处局部放大结构示意图；
[0019]图6示出了根据本技术实施例提供的图4中B处局部放大结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]100、箱体；101、固定架A；102、电机A；103、转轴A；104、带轮A；105、皮带A；106、滚轮A；107、刷头A；108、支架；109、固定架B；110、电机B；111、转轴B；112、皮带B；113、带轮B；114、滚轮B；115、刷头B；201、挡板；202、液压杆；203、推板；204、轨道；301、固定架C；302、电机C；303、转轴C；304、滚轮C；305、橡胶垫；401、控制器；402、触摸屏；403、急停按钮；404、喇叭；10、橡胶帘；20、支撑脚；30、液压阀；40、液压泵；50、调速器A；60、调速器B。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：括箱体100，所述箱体100的内部设置有去毛刺机构，所述去毛刺机构包括固定架A101，所述固定架A101通过螺栓固定于箱体100的外壁，所述固定架A101的外壁通过螺栓固定有电机A102，所述电机A102的转动端通过螺栓固定有转轴A103，所述转轴A103的下方转动连接有带轮A104，所述带轮A104的外壁设置有皮带A105，所述转轴A103的外壁通过螺栓固定有滚轮A106，所述滚轮A106的外壁通过螺栓固定有多个刷头A107，所述箱体100的内壁通过螺栓固定有支架108，所述支架108的外壁通过螺栓固定有固定架B109，所述固定架B109的外壁通过螺栓固定有电机B110，所述电
机B110的转动端通过螺栓固定有转轴B111，所述转轴B111的下方转动连接有带轮B113，所述带轮B113的外壁设置有皮带B112，所述转轴B111的外壁通过螺栓固定有滚轮B114，所述滚轮B114的外壁通过螺栓固定有多个刷头B115，所述去毛刺机构的一侧设置有送料机构，所述箱体100的一侧设置有出料机构，所述箱体100的外壁设置有控制机构；通过设置有电机A102，电机A102通过转轴A103在皮带A105的传动下带动多个滚轮A106转动，滚轮A106转动带动多个刷头A107对方木的两个侧面进行打磨去毛刺，设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.方木加工用去毛刺装置，其特征在于，包括箱体(100)，所述箱体(100)的内部设置有去毛刺机构，所述去毛刺机构包括固定架A(101)，所述固定架A(101)通过螺栓固定于箱体(100)的外壁，所述固定架A(101)的外壁设置有电机A(102)，所述电机A(102)的转动端设置有转轴A(103)，所述转轴A(103)的下方设置有带轮A(104)，所述带轮A(104)的外壁设置有皮带A(105)，所述转轴A(103)的外壁设置有滚轮A(106)，所述滚轮A(106)的外壁设置有多个刷头A(107)，所述箱体(100)的内壁设置有支架(108)，所述支架(108)的外壁设置有固定架B(109)，所述固定架B(109)的外壁设置有电机B(110)，所述电机B(110)的转动端设置有转轴B(111)，所述转轴B(111)的下方设置有带轮B(113)，所述带轮B(113)的外壁设置有皮带B(112)，所述转轴B(111)的外壁设置有滚轮B(114)，所述滚轮B(114)的外壁设置有多个刷头B(115)，所述去毛刺机构的一侧设置有送料机构，所述箱体(100)的一侧设置有出料机构，所述箱体(100)的外壁设置有控制机构。2.根据权利要求1所述的方木加工用去毛刺装置，其特征在于，所述送料机构包括挡板(201)，所述挡板(201)通过螺栓固定于箱体(100)的一侧，所述挡板(201)的中间位置设置有液压杆(202)，所述液压杆(202)的伸长端设置有推板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宏伟，尹步喜，王涛，
申请(专利权)人：宿州市华鑫生物能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：