一种装配式复合板材生产线用浇筑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及复合板材生产领域，公开了一种装配式复合板材生产线用浇筑装置，包括箱体，所述箱体的内部四角均设置有第一连接块，四个所述第一连接块的内部均固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有震荡电机，两个所述固定槽的相邻处固定连接有第一限位板，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部固定连接有多个第二限位板，固定槽的内部滑动连接有浇筑模具，所述浇筑模具的内部滑动连接有分流器。本实用新型专利技术中，通过震荡的方式解决了浇筑板材过程中容易形成气泡的问题，并且通过多方限位、快速消除气泡、多模具同时消泡等设计让复合板材生产加快提高产能。复合板材生产加快提高产能。复合板材生产加快提高产能。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式复合板材生产线用浇筑装置


[0001]本技术涉及复合板材生产领域，尤其涉及一种装配式复合板材生产线用浇筑装置。

技术介绍

[0002]装配式复合板材在生产过程中，一般需要将搅拌混合好的浆料倒入模具中，放入指定室内等待风干，等结束后将风干好的板材进行倒模，完成生产过程。
[0003]但是板材在浇筑过程中容易形成气泡，成产过程中多数为静止等待气泡排除，如果无法排除容易在后期倒模后板材出现空鼓的问题，并且静止的时间过长造成板材无法完成量产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种装配式复合板材生产线用浇筑装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种装配式复合板材生产线用浇筑装置，包括箱体，所述箱体的内部四角均设置有第一连接块，四个所述第一连接块的内部均固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有震荡电机，所述连接板的顶壁左右两端均设置有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，所述滑块的顶壁固定连接有固定板，所述固定板的顶壁均匀设置有多个固定槽，两个所述固定槽的相邻处固定连接有第一限位板，所述固定板的顶壁左右两侧均固定连接有安装板，两个所述安装板的内部均设置有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部固定连接有多个第二限位板，固定槽的内部滑动连接有浇筑模具，所述浇筑模具的内部滑动连接有分流器，所述分流器的顶部固定连接有第二连接块。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述螺纹杆的右侧固定连接有把手，所述箱体的底部四角均设置有箱脚。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]四个所述滑块的顶壁均固定连接在固定板的底部四角，四个所述弹簧的底部均固定连接在连接板的顶壁四角。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述浇筑模具的底部左侧滑动连接在第一限位板的右侧。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第二限位板的左侧滑动连接在浇筑模具的底部右侧。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]多个所述分流器的顶壁固定连接在第二连接块的底部。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述螺纹杆贯穿螺纹槽的内部螺纹连接在多个第二限位板的内部。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，通过连接板、弹簧、震荡电机、固定板等组件的配合使用让装置能够对模具进行震荡从而将内部的气泡进行上浮，及时将气泡进行排除，防止后期板材出现空鼓的问题保证了产品生产质量。
[0020]2、本技术中，通过固定槽、第一限位板、螺纹杆、第二限位板等组件的配合使用让装置能够在震荡的过程中更好地固定多个浇筑模具，可以保证多个模具同时加工时的稳定性，提高了产品生产过程中的效率。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种装配式复合板材生产线用浇筑装置的正视整体图；
[0022]图2为本技术提出的一种装配式复合板材生产线用浇筑装置的正视箱体结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种装配式复合板材生产线用浇筑装置的正视连接板结构示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种装配式复合板材生产线用浇筑装置的仰视固定板结构示意图；
[0025]图5为本技术提出的一种装配式复合板材生产线用浇筑装置的浇筑模具结构示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、箱体；2、第一连接块；3、弹簧；4、连接板；5、震荡电机；6、滑槽；7、滑块；8、固定板；9、固定槽；10、第一限位板；11、安装板；12、螺纹槽；13、螺纹杆；14、第二限位板；15、浇筑模具；16、分流器；17、第二连接块；18、把手；19、箱脚。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种装配式复合板材生产线用浇筑装置，包括箱体1，箱体1的内部四角均设置有第一连接块2，四个第一连接块2的内部均固定连接有弹簧3，四个弹簧3的设计是为了让连接板4在震荡的过程中起到一个减震的效果，保证震荡过程的稳定，弹簧3的底部固定连接有连接板4，连接板4的作用是为了让震荡电机5能更好地将力传送到浇筑模具15中，连接板4的底部固定连接有震荡电机5，震荡电机5的作用是为了让装置拥有震动力方便消除气泡，缩短了等待气泡的过程，防止了后期板材出现空鼓增加了工作效率，连接板4的顶壁左右两端均设置有滑槽6，两个滑槽6的内部均滑动连接有滑块7，滑块7的顶壁固定连接有固定板8，滑块7与滑槽6的设计是为了让固定板8能够更方便地与连接板4进行连接方便了工人师傅将固定板8从连接板4上取出，方便了生产过程提高了工作效率，固定板8的顶壁均匀设置有多个固定槽9，两个固定槽9的相邻处固定连接有第一限位板10，第一限位板10与固定槽9的设计是为了让浇筑模具15更好的连接在固定
板8上防止了因震荡造成浇筑模具15滑落，固定板8的顶壁左右两侧均固定连接有安装板11，两个安装板11的内部均设置有螺纹槽12，螺纹槽12的内部螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13的外部固定连接有多个第二限位板14，螺纹杆13与第二限位板14的作用是为了让第二限位板14将浇筑模具15顶在第一限位板10与自身中间方便了工人师傅固定浇筑模具15，固定槽9的内部滑动连接有浇筑模具15，浇筑模具15的内部滑动连接有分流器16，分流器16的顶部固定连接有第二连接块17，第二连接块17的作用是为了让装置能更好地与存储原料的设备进行连接，并通过分流器16将原料流入每个浇筑模具15中。
[0030]螺纹杆13的右侧固定连接有把手18，把手18的设计是为了工人师傅更好的转动螺纹杆13，将第二限位板14与浇筑模具15进行固定，箱体1的底部四角均设置有箱脚19，四个滑块7的顶壁均固定连接在固定板8的底部四角，四个所述弹簧3的底部均固定连接在连接板4的顶壁四角，这样的设计是为了让装置在运转过程中更加稳定，浇筑模具15的底部左侧滑动连接在第一限位板10的右侧，第二限位板14的左侧滑动连接在浇筑模具15的底部右侧，多个分流器16的顶壁固定连接在第二连接块17的底部，多个分流器的作用是为了让装置能同时浇筑多个浇筑模具15提高了工作效率，螺纹杆13贯穿螺纹槽12的内部螺纹连接在多个第二限位板14的内部。
[0031]工作原理：工人师傅将空的浇筑模具15放入固定槽9的内，然后通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式复合板材生产线用浇筑装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部四角均设置有第一连接块(2)，四个所述第一连接块(2)的内部均固定连接有弹簧(3)，所述弹簧(3)的底部固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的底部固定连接有震荡电机(5)，所述连接板(4)的顶壁左右两端均设置有滑槽(6)，两个所述滑槽(6)的内部均滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的顶壁固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的顶壁均匀设置有多个固定槽(9)，两个所述固定槽(9)的相邻处固定连接有第一限位板(10)，所述固定板(8)的顶壁左右两侧均固定连接有安装板(11)，两个所述安装板(11)的内部均设置有螺纹槽(12)，所述螺纹槽(12)的内部螺纹连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的外部固定连接有多个第二限位板(14)，固定槽(9)的内部滑动连接有浇筑模具(15)，所述浇筑模具(15)的内部滑动连接有分流器(16)，所述分流器(16)的顶部固定连接有第二连接块(17)。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：高国栋，王东，
申请(专利权)人：盛世新能源科技辽宁有限公司，
类型：新型
国别省市：