一种应用于给排水领域的气水冲洗系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种应用于给排水领域的气水冲洗系统，包括依次连接的过滤池、沉淀池、絮凝反应池，过滤池设气源、风管、防水锤倒打n型弯头，沉淀池设沉淀装置，絮凝反应池设絮凝装置，沉淀装置和絮凝装置下方设若干排泥管，排泥管开设孔洞，排泥管穿伸出池体外于池外管段安装排泥阀，从风管引出输气管道与池外管段同侧布置，分别连通使用，使排泥管具有排污和气冲的多重功能。通过依托现有的服务于絮凝反应池、沉淀池的排泥系统以及服务于过滤池的气水反冲洗系统，搭建管道并与排泥管分别连通使用，形成一管多用的功能和系统，实现以气代水将池体内部的絮凝装置及沉淀装置彻底冲洗干净，同时保留排污功能。同时保留排污功能。同时保留排污功能。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于给排水领域的气水冲洗系统


[0001]本技术属于环保给排水领域，具体涉及一种应用于给排水领域，如絮凝池中安装的絮凝装置包括网格反应器、涡漩流反应器、折板反应器等及沉淀池中安装的沉淀装置包括斜管、斜板、分流式斜板等的气水冲洗系统。

技术介绍

[0002]目前净水厂常规处理采用“絮凝+沉淀+过滤”的三段式工艺，并且工艺之间往往环环相扣。
[0003]传统的水处理絮凝反应池、沉淀池内的装置在使用过程一段时间后，极易粘附大量的附着物，如：水体中的各种藻类、泥浆、贝类、垃圾及各种杂质等都会给水处理厂运行带来功能衰减、处理能力降低、甚至堵塞、停产事故等很多问题。因此，要使水处理厂恢复正常生产运行能力，则必须对絮凝反应池内的装置、沉淀池内的斜板装置进行人工清洗；但由于人工清洗每次都必须将池内大量的水排干，才能下池清洗，其清洗一般采用高压水枪冲洗；而且，由于池内布满装置，基本没有活动空间，因此，清洗难度很高，极不方便。而且，排水后往往只能清洗装置的上部表面，而无法深入装置内部和底部清洗。所以，人工清洗池内装置，无法彻底清洁装置，效果往往不佳，难以达到给反应池和沉淀池装置彻底洗净，恢复净化功能的目的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种应用于给排水领域的气水冲洗系统，通过依托现有的服务于絮凝反应池、沉淀池的排泥系统以及服务于过滤池的气水反冲洗系统，以过滤池的气源、风管为压力气体输送源，以絮凝反应池和沉淀池的排泥管为气冲管路，搭建管道并与排泥管连通，实现以气代水将池体内部的絮凝装置及沉淀装置彻底冲洗干净，达到省时、省力、省水、省能耗冲洗干净的目的，解决了水处理厂絮凝反应池、沉淀池内的装置积泥堵塞等严重影响处理运行问题，同时保留了排泥管排污功能。
[0005]本技术公开了一种应用于给排水领域的气水冲洗系统，包括依次连接的过滤池、沉淀池、絮凝反应池，过滤池设气源、风管、连接气源与风管的防水锤倒打n型弯头，沉淀池设沉淀装置，絮凝反应池设絮凝装置，沉淀装置和絮凝装置下方设若干排泥管，排泥管开设孔洞，排泥管穿伸出池体外于池外管段安装排泥阀，从风管引出输气管道与池外管段同侧布置，分别连通使用，使排泥管具有排污和气冲的多重功能。
[0006]优选的，气源为鼓风机或空气压缩机。
[0007]优选的，排泥管从池体的单侧穿伸出，或者从池体的相对两侧穿伸出；若从单侧穿伸出，从风管向该侧引出一条输气管道；若从两侧穿伸出，从风管向两侧各引出一条输气管道。
[0008]优选的，排泥管从池体穿伸出的池外管段呈一字排列，输气管道包括位于排泥管池外管段上方的横管和竖管，横管从风管处引出，每个排泥管的池外管段通过竖管与横管
连通，连通处位于排泥阀前方。
[0009]优选的，横管口径为DN30～300，竖管口径为DN30～250。
[0010]优选的，横管在靠近防水锤倒打n型弯头的一端设气阀。
[0011]优选的，孔洞沿排泥管底部和两侧分布。
[0012]有益效果：
[0013]1、本技术通过依托现有的服务于絮凝反应池、沉淀池的排泥系统以及服务于过滤池的气水反冲洗系统，以过滤池的气源、风管为压力气体输送源，以絮凝反应池和沉淀池的排泥管为气冲管路，搭建管道并与排泥管连通，实现以气代水将池体内部截留的污染物(如：滤池截污物、絮凝装置及沉淀装置上的附着物)彻底冲洗干净，达到省时、省力、省水、省能耗冲洗干净的目的，解决了水处理厂絮凝反应池、沉淀池内的装置积泥堵塞等严重影响处理运行问题，同时保留了排泥管排污功能，实现了一管多用。
[0014]2、本技术无需对现有池体的结构和设备变动，只需在池内或池外增设管道和气阀，不仅不影响水处理的连续性，还大幅度降低了施工成本和材料成本。
附图说明
[0015]图1为本技术气水冲洗系统的结构示意图。
[0016]图2为图1中A的局部放大图。
[0017]图3为本技术气水冲洗系统的正视图。
[0018]图4为本技术气水冲洗系统的俯视图。
[0019]图5为图4中排泥管A
‑
A向的剖面视图。
[0020]图中标识：过滤池1，沉淀池2，絮凝反应池3，气源11，风管12，防水锤倒打n型弯头13，排泥管4，孔洞41，排泥阀42，输气管道5，横管51，竖管52，气阀6。
具体实施方式
[0021]下面对本技术涉及的结构或这些所使用的技术术语做进一步的说明。这些说明仅仅是采用举例的方式进行说明本技术的方式是如何实现的，并不能对本技术构成任何的限制。
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，属于“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。
[0024]如图1
‑
5所示，本技术公开了一种应用于给排水领域的气水冲洗系统，包括依
次连接的过滤池1、沉淀池2、絮凝反应池3，过滤池3设气源11、风管12、连接气源11与风管12的防水锤倒打n型弯头13，沉淀池2设沉淀装置，絮凝反应池3设絮凝装置，沉淀装置和絮凝装置下方设若干排泥管4，排泥管4开设孔洞41，排泥管4穿伸出池体外于池外管段安装排泥阀42，从风管32引出输气管道5与池外管段同侧布置，分别连通使用，使排泥管4具有排污和气冲的多重功能。
[0025]其中，絮凝装置包括但不限于网格反应器、涡漩流反应器、折板反应器等形式，沉淀装置包括但不限于斜板、斜管等形式。
[0026]依托现有的服务于絮凝反应池、沉淀池的排泥系统以及服务于过滤池的气水反冲洗系统，以过滤池的气源、风管为压力气体输送源，以絮凝反应池和沉淀池的排泥管为气冲管路，加接管道并与排泥管分别连通，带有压力的气体通过加接的管道转入排泥管，并从排泥管孔洞中冲出，形成强力的气体，分别对池中的絮凝装置和沉淀装置进行强力的气水冲洗，以达到清洁池内装置的效果；关闭气源、开启排泥阀使排泥管的排污功能开启，从而形成一管多用的功能和系统。而且，无需对现有池体的结构和设备变动，只需在池内或池外增设管道和气阀，不仅保证了水处理的连续性，还大幅度降低了施工成本和材料成本。
[0027]作为一个具体的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于给排水领域的气水冲洗系统，包括依次连接的过滤池、沉淀池、絮凝反应池，过滤池设气源、风管、连接气源与风管的防水锤倒打n型弯头，沉淀池设沉淀装置，絮凝反应池设絮凝装置，沉淀装置和絮凝装置下方设若干排泥管，排泥管开设孔洞，排泥管穿伸出池体外于池外管段安装排泥阀，其特征在于：从风管引出输气管道与池外管段同侧布置，分别连通使用，使排泥管具有排污和气冲的多重功能。2.如权利要求1所述的一种应用于给排水领域的气水冲洗系统，其特征在于：气源为鼓风机或空气压缩机。3.如权利要求1所述的一种应用于给排水领域的气水冲洗系统，其特征在于：排泥管从池体的单侧穿伸出，或者从池体的相对两侧穿伸出；若从单侧穿伸出，从风管向该侧引出...

【专利技术属性】
技术研发人员：池国正，徐建华，吴利先，徐肖杰，李丽，诸葛芝，吴苏煌，李堂，池万青，
申请(专利权)人：浙江联池水务设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：