本发明专利技术公开了一种润滑油生产加工的余料回收装置，包括环形安装外壳，所述环形安装外壳的内腔固定连接有安装架，所述环形安装外壳的顶部固定连接有固定支架，所述固定支架顶部的中心处固定连接有抽吸泵，所述抽吸泵的出液管连通有输油管路。本发明专利技术具备可深入大型润滑油加工储蓄装置内腔底部进行自走式回收的优点，在实际使用过程中，能够自行在加工储蓄装置的内部进行行走，可深入一些环境较为复杂的储蓄装置中，并且能够将含有大量杂质呈粘稠状的润滑油进行分离，并泵入外界，方便使用者回收余料的同时，能够对加工储蓄装置的内部进行清理，避免长期余料残余侵蚀加工储蓄装置，极大的延长了加工储蓄装置的使用寿命，方便了使用者使用。用者使用。用者使用。
【技术实现步骤摘要】
一种润滑油生产加工的余料回收装置
[0001]本专利技术涉及润滑油生产加工
，具体为一种润滑油生产加工的余料回收装置。
技术介绍
[0002]润滑油、润滑脂统而言之，为润滑剂之一种，而所谓润滑剂，简单地说，就是介于两个相对运动的物体之间，具有减少两个物体因接触而产生摩擦的功能者，润滑油是一种技术密集型产品，是复杂的碳氢化合物的混合物，而其真正使用性能又是复杂的物理或化学变化过程的综合效应，润滑油的基本性能包括一般理化性能、特殊理化性能和模拟台架试验。
[0003]经过检索发现，在授权公告号为CN212681003U的中国专利中公开了一种具有余料回收功能的润滑油生产装置，该具有余料回收功能的润滑油生产装置设置了排料管，通过排料管可以快速的将润滑油排出，无需人工排料，便于使用。
[0004]经过检索发现，在授权公告号为CN212680122U的中国专利中公开了一种润滑油生产余料回收装置，其储料柜的底部呈凹面状，进而使余料都会聚集在储料柜的底部，余料堆积在底部通过输出管输出至出料口，使余料不容易残留，储料柜底部余料能排净，避免了长期的余料残余导致侵蚀储料柜柜体，进而避免了余料浪费，使该装置的工作效率得到了提升，实用性强。
[0005]上述技术方案都对润滑油生产加工过程中的余料回收进行了处理，然而由于上述技术方案的结构过于简单，都只适用于一些小型加工装置中，无法深入润滑油加工企业中的一些大型润滑油加工储蓄装置中，这些大型润滑油加工储蓄装置中的环境更为复杂，其内部由于长期储蓄润滑油原料，大量粘稠的杂质积蓄在储蓄装置中的底部，仅依靠排料管和底部呈凹面状的结构设计，无法将其内部粘稠的杂质排出，因此还存在使用范围低，无法适应复杂环境的问题。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种润滑油生产加工的余料回收装置，具备可深入大型润滑油加工储蓄装置内腔底部进行自走式回收的优点，解决了现有技术方案的结构过于简单，都只适用于一些小型加工装置中，无法深入润滑油加工企业中的一些大型润滑油加工储蓄装置中，这些大型润滑油加工储蓄装置中的环境更为复杂，其内部由于长期储蓄润滑油原料，大量粘稠的杂质积蓄在储蓄装置中的底部，仅依靠排料管和底部呈凹面状的结构设计，无法将其内部粘稠的杂质排出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种润滑油生产加工的余料回收装置，包括环形安装外壳，所述环形安装外壳的内腔固定连接有安装架，所述环形安装外壳的顶部固定连接有固定支架，所述固定支架顶部的中心处固定连接有抽吸泵，所述抽吸泵的出液管连通有输油管路，所述抽吸泵的进液管连通有六个连接软管，所述连接软管远离抽
吸泵的一端连通有抽吸部，所述安装架的前侧和后侧均设置有行走部，所述安装架的一侧设置有导向部，所述导向部位于两个行走部之间，所述安装架的一侧设置有分离部，所述分离部位于导向部的右侧，所述安装架内腔两侧的中轴处设置有配重部。
[0008]优选的，所述抽吸部包含有两个与安装架固定连接且呈对称设置的抽吸支架，所述抽吸支架的一侧开设有放置腔，所述放置腔的内腔设置有若干等间距分布的抽吸头，所述连接软管的底部贯穿至放置腔的内腔并与抽吸头相连通。
[0009]优选的，所述行走部包含有两个与环形安装外壳和安装架固定连接且呈对称设置的固定座，所述固定座底部的两侧均开设有安装凹槽，所述安装凹槽内腔的顶部固定连接有滚轮架，所述滚轮架的内腔转动连接有滚轮，所述滚轮架的一侧固定连接有微型防水马达，所述微型防水马达的输出轴贯穿至滚轮架的内腔并与滚轮固定连接。
[0010]优选的，所述导向部包含有与环形安装外壳和安装架固定连接的导向座，所述导向座顶部的中心处固定连接有正反电机，所述正反电机的输出轴贯穿至导向座的底部并固定连接有导轮架，所述导轮架的内腔转动连接有两个对称设置的导向轮。
[0011]优选的，所述分离部包含有与环形安装外壳和安装架固定连接的密封壳，所述密封壳的内部开设有密封腔，所述密封腔的内腔设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有旋转杆，所述旋转杆的表面固定连接有两个主动皮带轮，所述密封腔内腔底部的两侧均贯穿设置有工作杆，所述工作杆的一端固定连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮的表面通过皮带与主动皮带轮传动连接，所述工作杆远离从动皮带轮一端的表面固定连接有分离旋片，所述远离从动皮带轮的一端与安装架转动连接。
[0012]优选的，所述配重部包含有安装架固定连接的配重座，所述配重座内腔底部的两侧均固定连接有连接座，所述配重座的内腔设置有若干叠放的配重片，所述配重片顶部的两侧均开设有与连接座相适配的通孔，所述连接座的内腔螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一侧与配重片接触。
[0013]优选的，所述抽吸支架顶部的贯穿设置有若干与连接软管相适配的橡胶环，所述橡胶环的表面与抽吸支架固定连接，所述橡胶环的内壁与连接软管固定连接。
[0014]优选的，所述驱动电机的表面固定连接有电机支架，所述电机支架的一侧与密封壳固定连接。
[0015]优选的，所述密封壳的一侧贯穿设置有若干与工作杆相适配的密封轴承，所述密封轴承的内壁与工作杆固定连接，所述密封轴承的表面与密封壳固定连接。
[0016]优选的，所述环形安装外壳的内腔固定连接有加强筋，所述加强筋位于安装架的顶部。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过抽吸泵产生吸力，经由抽吸部、连接软管和输油管路组成的油路，进而将润滑油泵出至外界，通过行走部的设置，能够给予该回收装置行走动力，能够在润滑油加工装置的储蓄部进行行走，通过导向部的设置，起到了控制该回收装置行走方向的作用，通过分离部的设置，能够将一些含有大量杂质且呈粘稠性质的润滑油进行快速分离，方便抽吸部进行泵吸，该润滑油生产加工的余料回收装置具备可深入大型润滑油加工储蓄装置内腔底部进行自走式回收的优点，在实际使用过程中，能够自行在加工储蓄装置的内部进行行走，可深入一些环境较为复杂的储蓄装置中，并且能够将含有大量杂质呈粘稠状的润
滑油进行分离，并泵入外界，方便使用者回收余料的同时，能够对加工储蓄装置的内部进行清理，避免长期余料残余侵蚀加工储蓄装置，极大的延长了加工储蓄装置的使用寿命，方便了使用者使用，解决了现有技术方案的结构过于简单，都只适用于一些小型加工装置中，无法深入润滑油加工企业中的一些大型润滑油加工储蓄装置中，这些大型润滑油加工储蓄装置中的环境更为复杂，其内部由于长期储蓄润滑油原料，大量粘稠的杂质积蓄在储蓄装置中的底部，仅依靠排料管和底部呈凹面状的结构设计，无法将其内部粘稠的杂质排出的问题。
[0018]2、本专利技术通过配重部的设置，起到了增大该余料回收装置自重的作用，能够使得该余料回收装置快速沉入加工储蓄装置内腔的底部，增大行走部和导向部与罐体之间的摩擦力，有利于使得该余料回收装置正常行走，通过橡胶环的设置，能够起到了对连接软管进行保护的作用，避免其与抽吸支架发生摩擦碰撞，导致连接软管出现泄漏，极大的延长了连接软管的使用寿命，通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产加工的余料回收装置，包括环形安装外壳（1），其特征在于：所述环形安装外壳（1）的内腔固定连接有安装架（2），所述环形安装外壳（1）的顶部固定连接有固定支架（3），所述固定支架（3）顶部的中心处固定连接有抽吸泵（4），所述抽吸泵（4）的出液管连通有输油管路（5），所述抽吸泵（4）的进液管连通有六个连接软管（6），所述连接软管（6）远离抽吸泵（4）的一端连通有抽吸部（7），所述安装架（2）的前侧和后侧均设置有行走部（8），所述安装架（2）的一侧设置有导向部（9），所述导向部（9）位于两个行走部（8）之间，所述安装架（2）的一侧设置有分离部（10），所述分离部（10）位于导向部（9）的右侧，所述安装架（2）内腔两侧的中轴处设置有配重部（11）。2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产加工的余料回收装置，其特征在于：所述抽吸部（7）包含有两个与安装架（2）固定连接且呈对称设置的抽吸支架（71），所述抽吸支架（71）的一侧开设有放置腔（72），所述放置腔（72）的内腔设置有若干等间距分布的抽吸头（73），所述连接软管（6）的底部贯穿至放置腔（72）的内腔并与抽吸头（73）相连通。3.根据权利要求1所述的一种润滑油生产加工的余料回收装置，其特征在于：所述行走部（8）包含有两个与环形安装外壳（1）和安装架（2）固定连接且呈对称设置的固定座（81），所述固定座（81）底部的两侧均开设有安装凹槽（82），所述安装凹槽（82）内腔的顶部固定连接有滚轮架（83），所述滚轮架（83）的内腔转动连接有滚轮（84），所述滚轮架（83）的一侧固定连接有微型防水马达（85），所述微型防水马达（85）的输出轴贯穿至滚轮架（83）的内腔并与滚轮（84）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种润滑油生产加工的余料回收装置，其特征在于：所述导向部（9）包含有与环形安装外壳（1）和安装架（2）固定连接的导向座（91），所述导向座（91）顶部的中心处固定连接有正反电机（92），所述正反电机（92）的输出轴贯穿至导向座（91）的底部并固定连接有导轮架（93），所述导轮架（93）的内腔转动连接有两个对称设置的导向轮（94）。5.根据权利要求1所述的一种润滑油生产加工的余料回收装置，其特征在于：所述分离部（10）包含有与环形安装外壳（1）和安装架（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：张亚芹，
申请(专利权)人：凯珀瑞润滑科技东台有限公司，
类型：发明
国别省市：
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