一种小间距多腔热咀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小间距多腔热咀，包括热咀本体，所述热咀本体的中间贯穿设置有热咀本体连接法兰，所述热咀本体连接法兰的中间设置有主浇口，所述主浇口一端与热咀本体连接法兰的端面平齐另一端位于热咀本体连接法兰的内部，所述主浇口位于热咀本体连接法兰内部的端部设置有三个分流浇口，三个所述分流浇口的另一端均贯穿热咀本体连接法兰的另一端。本实用新型专利技术通过将传统的分体式咀尖改为一体化成型的多头咀尖，可以更精准有效的传递咀尖不稳的稳定，保证每个咀尖上的温度均匀，从而保证咀尖出胶的均匀程度，并且通过多点进胶，可以更有效的保证动平衡测试要求，且组装更加方便、简单。简单。简单。

【技术实现步骤摘要】
一种小间距多腔热咀


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种小间距多腔热咀。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域；
[0003]热咀又称热嘴，指的是注塑模具中的将融化的塑料注入到模具的空腔中的加热组件，保证原料顺利的进入模具中。
[0004]但是，现有的注塑模具使用的咀尖为分体式咀尖，不能保证咀尖温度保持均匀，且采用单点式注胶，不能保证动平衡测试的要求，且组装困难；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种小间距多腔热咀。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种小间距多腔热咀，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的注塑模具使用的咀尖为分体式咀尖，不能保证咀尖温度保持均匀，且采用单点式注胶，不能保证动平衡测试的要求，且组装困难等问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小间距多腔热咀，包括热咀本体，所述热咀本体的中间贯穿设置有热咀本体连接法兰，所述热咀本体连接法兰的中间设置有主浇口，所述主浇口一端与热咀本体连接法兰的端面平齐另一端位于热咀本体连接法兰的内部，所述主浇口位于热咀本体连接法兰内部的端部设置有三个分流浇口，三个所述分流浇口的另一端均贯穿热咀本体连接法兰的另一端，所述热咀本体连接法兰设置有分流浇口的端部中间设置有连接器，所述连接器的中间贯穿设置有多头咀尖。
[0007]优选的，所述热咀本体连接法兰的外表面设置有加热环形槽，所述加热环形槽的内侧设置有内镶式发热丝。
[0008]优选的，所述内镶式发热丝的内壁设置有电热丝，所述内镶式发热丝的外部设置有保护环形隔热套。
[0009]优选的，所述保护环形隔热套的材质为石棉材质，所述保护环形隔热套的外表面与热咀本体连接法兰的外表面保持平齐。
[0010]优选的，所述多头咀尖的前端端面设置有三个出胶端，所述出胶端的端部为圆锥状。
[0011]优选的，所述多头咀尖的内部设置有三个连接浇口，所述连接浇口与分流浇口一一对应连接，所述连接浇口靠近出胶端圆锥状的端部设置有点浇口。
[0012]优选的，所述点浇口的轴线与连接浇口的轴线之间存在一定的倾斜角度，所述点浇口的另一端贯穿出胶端的圆锥状外表面。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过将传统的分体式咀尖改为一体化成型的多头咀尖，可以更精准有效的传递咀尖不稳的稳定，保证每个咀尖上的温度均匀，从而保证咀尖出胶的均匀程度，并且通过多点进胶，可以更有效的保证动平衡测试要求，且组装更加方便、简单。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术加热环形槽的结构示意图；
[0017]图3为本技术多头咀尖的端部结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中A
‑
A方向上的剖视图。
[0019]图中：1、热咀本体；2、热咀本体连接法兰；3、保护环形隔热套；4、连接器；5、多头咀尖；6、连接浇口；7、加热环形槽；8、点浇口；9、内镶式发热丝；10、主浇口；11、分流浇口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种小间距多腔热咀，包括热咀本体1，热咀本体1的中间贯穿设置有热咀本体连接法兰2，热咀本体连接法兰2的中间设置有主浇口10，主浇口10一端与热咀本体连接法兰2的端面平齐另一端位于热咀本体连接法兰2的内部，主浇口10位于热咀本体连接法兰2内部的端部设置有三个分流浇口11，三个分流浇口11的另一端均贯穿热咀本体连接法兰2的另一端，热咀本体连接法兰2设置有分流浇口11的端部中间设置有连接器4，连接器4的中间贯穿设置有多头咀尖5；
[0022]进一步，热咀本体连接法兰2的外表面设置有加热环形槽7，加热环形槽7的内侧设置有内镶式发热丝9。
[0023]进一步，内镶式发热丝9的内壁设置有电热丝，内镶式发热丝9的外部设置有保护环形隔热套3。
[0024]进一步，保护环形隔热套3的材质为石棉材质，保护环形隔热套3的外表面与热咀本体连接法兰2的外表面保持平齐。
[0025]进一步，多头咀尖5的前端端面设置有三个出胶端，出胶端的端部为圆锥状。
[0026]进一步，多头咀尖5的内部设置有三个连接浇口6，连接浇口6与分流浇口11一一对应连接，连接浇口6靠近出胶端圆锥状的端部设置有点浇口8。
[0027]进一步，点浇口8的轴线与连接浇口6的轴线之间存在一定的倾斜角度，点浇口8的另一端贯穿出胶端的圆锥状外表面。
[0028]综上所述，使用时，首先将多头咀尖5安装在连接器4的中间，然后将连接器4和多头咀尖5与热咀本体连接法兰2进行组装，在组装时需要保证多头咀尖5内部的三个连接浇口6的端口与三个分流浇口11的端口相互对应连接，在热咀本体连接法兰2与多头咀尖5连接完毕后，在模具进行成型加工时熔料通过主浇口10进入热咀本体连接法兰2，并通过主浇口10端部的三个分流浇口11均匀注入三个连接浇口6的内部，并通过三个连接浇口6端部的
点浇口8注入型腔内侧，通过将传统的分体式咀尖改为一体化成型的多头咀尖，可以更精准有效的传递咀尖不稳的稳定，保证每个咀尖上的温度均匀，从而保证咀尖出胶的均匀程度，并且通过多点进胶，可以更有效的保证动平衡测试要求，且组装更加方便、简单。
[0029]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小间距多腔热咀，包括热咀本体(1)，其特征在于：所述热咀本体(1)的中间贯穿设置有热咀本体连接法兰(2)，所述热咀本体连接法兰(2)的中间设置有主浇口(10)，所述主浇口(10)一端与热咀本体连接法兰(2)的端面平齐另一端位于热咀本体连接法兰(2)的内部，所述主浇口(10)位于热咀本体连接法兰(2)内部的端部设置有三个分流浇口(11)，三个所述分流浇口(11)的另一端均贯穿热咀本体连接法兰(2)的另一端，所述热咀本体连接法兰(2)设置有分流浇口(11)的端部中间设置有连接器(4)，所述连接器(4)的中间贯穿设置有多头咀尖(5)。2.根据权利要求1所述的一种小间距多腔热咀，其特征在于：所述热咀本体连接法兰(2)的外表面设置有加热环形槽(7)，所述加热环形槽(7)的内侧设置有内镶式发热丝(9)。3.根据权利要求2所述的一种小间距多腔热咀，其特征在于：所述内镶式发热丝(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明富，
申请(专利权)人：东莞市浩琛热流道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：