一种可清理碎屑的刀具抛光机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可清理碎屑的刀具抛光机，包括方形固定框、支腿、集屑盒、支撑杆、鼓风机、夹持装置、U形连接架、挡板、电机、皮带轴、带轴磨砂滚轮、传动皮带一、传动皮带二、方形落屑口、带轴从动轮一和带轴从动轮二，所述方形固定框向下面设有四个所述支腿，所述集屑盒一端与方形固定框一端连接固定，所述支撑杆一端与方形固定框向上面连接固定，所述鼓风机底部与支撑杆远离方形固定框一端活动连接，所述方形落屑口设置在方形固定框向上面，所述夹持装置底端连接固定在方形固定框向上面靠近支撑杆处，所述挡板板体插置在U形连接架内部，所述挡板顶部高度低于U形连接架中心位置，所述带轴磨砂滚轮两端均贯穿U形连接架顶部两侧设置。设置。设置。

【技术实现步骤摘要】
一种可清理碎屑的刀具抛光机


[0001]本技术涉及抛光机
，特别涉及一种可清理碎屑的刀具抛光机。

技术介绍

[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法；是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面产生滚压和微量切削；抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽；通常以抛光轮作为抛光工具。
[0003]常见的刀具抛光机在对刀具表面进行抛光处理时，会产生碎屑，这些碎屑落在抛光机各部件之间不易清理，为了不影响生产效率，基本不会停止抛光机工作来清理碎屑，抛光机长时间一直抛光工作后，碎屑会堆存得更多。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种可清理碎屑的刀具抛光机，在夹持装置和带轴磨砂滚轮债那个设有方形落屑口，抛光产生的碎屑会通过方形落屑口落入方形固定框内部的传送带上，再通过传送带将碎屑传输至集屑盒内，只需清理集屑盒内部的碎屑即可。
[0005]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种可清理碎屑的刀具抛光机，包括方形固定框、支腿、集屑盒、支撑杆、鼓风机、夹持装置、U形连接架、挡板、电机、皮带轴、带轴磨砂滚轮、传动皮带一、传动皮带二、方形落屑口、带轴从动轮一和带轴从动轮二，所述方形固定框向下面设有四个所述支腿，所述集屑盒一端与方形固定框一端连接固定，所述支撑杆一端与方形固定框向上面连接固定，所述鼓风机底部与支撑杆远离方形固定框一端活动连接，所述方形落屑口设置在方形固定框向上面，所述夹持装置底端连接固定在方形固定框向上面靠近支撑杆处，所述U形连接架底端贴合方形固定框向上面设置，所述挡板板体插置在U形连接架内部，所述挡板顶部高度低于U形连接架中心位置，所述带轴磨砂滚轮两端均贯穿U形连接架顶部两侧设置，所述皮带轴一端与所述电机动力端连接固定，所述电机一侧贴合方形固定框向上面设置，且靠近方形固定框远离支撑杆一端设置，所述皮带轴远离电机一端朝向方形固定框一侧设置，所述带轴从动轮一两端均贯穿方形固定框两侧设置，所述带轴从动轮二两端均贯穿方形固定框两侧设置，所述带轴从动轮一与带轴从动轮二上套设有传送带，所述传动皮带一套设在带轴磨砂滚轮一端和皮带轴轴体上，所述传动皮带二套设在皮带轴轴体和带轴从动轮二伸出方形固定框一端。
[0007]作为改进，四个所述支腿在方形固定框向下面均靠近方形固定框四个直角处设置。
[0008]作为改进，所述集屑盒靠近方形固定框向下面设置。
[0009]作为改进，所述方形落屑口贯穿方形固定框向上面中心位置设置。
[0010]作为改进，所述支撑杆靠近方形固定框远离集屑盒一端设置。
[0011]作为改进，所述夹持装置一侧贴合方形落屑口一侧设置。
[0012]作为改进，所述U形连接架一侧贴合方形落屑口远离夹持装置一侧设置。
[0013]作为改进，所述带轴磨砂滚轮底部弧面靠近挡板顶部设置。
[0014]作为改进，所述带轴从动轮一在方形固定框内部整体靠近方形固定框设有支撑杆一端设置，所述带轴从动轮一向下弧面靠近方形固定框底部设置。
[0015]作为改进，所述带轴从动轮二在方形固定框内部整体靠近方形固定框设有集屑盒一端设置，所述带轴从动轮二与带轴从动轮一处于同一水平高度，所述带轴从动轮二靠近皮带轴一端伸出方形固定框侧面设置。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]本技术一种可清理碎屑的刀具抛光机，在夹持装置6一侧设有鼓风机5，通过鼓风机5可以将产生的碎屑直接吹入方形落屑口15内；在夹持装置6远离鼓风机5一侧的U形连接架7上插设有挡板8，挡板8可以使被鼓风机5吹来的碎屑被挡，然后落入方形落屑口15内；电机9在带动带轴磨砂滚轮11转动的同时，也传动皮带二14带通带轴从动轮二17转动，不需另外使用设备为带轴从动轮二17提供动力；鼓风机5与支撑杆4之间为活动连接，可将调节鼓风机5与支撑杆4之间的角度，使鼓风机5可调节送风的角度；在方形固定框1一端设有集屑盒3，防止碎屑落在地面上。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术的主视切面结构示意图；
[0020]图3为本技术的右视结构示意图。
[0021]附图标记对照表：
[0022]1、方形固定框；2、支腿；3、集屑盒；4、支撑杆；5、鼓风机；6、夹持装置；7、U形连接架；8、挡板；9、电机；10、皮带轴；11、带轴磨砂滚轮；12、传送带；13、传动皮带一；14、传动皮带二；15、方形落屑口；16、带轴从动轮一；17、带轴从动轮二。
具体实施方式
[0023]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0024]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]如图1
‑
3所示，一种可清理碎屑的刀具抛光机，包括方形固定框1、支腿2、集屑盒3、支撑杆4、鼓风机5、夹持装置6、U形连接架7、挡板8、电机9、皮带轴10、带轴磨砂滚轮11、传动皮带一13、传动皮带二14、方形落屑口15、带轴从动轮一16和带轴从动轮二17，方形固定框1向下面设有四个支腿2，四个支腿2在方形固定框1向下面均靠近方形固定框1四个直角处设置，集屑盒3一端与方形固定框1一端连接固定，集屑盒3靠近方形固定框1向下面设置，在方形固定框1一端设有集屑盒3，防止碎屑落在地面上，支撑杆4一端与方形固定框1向上面连
接固定，支撑杆4靠近方形固定框1远离集屑盒3一端设置，鼓风机5底部与支撑杆4远离方形固定框1一端活动连接，通过鼓风机5可以将产生的碎屑直接吹入方形落屑口15内，鼓风机5与支撑杆4之间为活动连接，可将调节鼓风机5与支撑杆4之间的角度，使鼓风机5可调节送风的角度，方形落屑口15设置在方形固定框1向上面，方形落屑口15贯穿方形固定框1向上面中心位置设置，夹持装置6底端连接固定在方形固定框1向上面靠近支撑杆4处，U形连接架7底端贴合方形固定框1向上面设置，U形连接架7一侧贴合方形落屑口15远离夹持装置6一侧设置，挡板8板体插置在U形连接架7内部，挡板8顶部高度低于U形连接架7中心位置，挡板8可以使被鼓风机5吹来的碎屑被挡，然后落入方形落屑口15内，带轴磨砂滚轮11两端均贯穿U形连接架7顶部两侧设置，带轴磨砂滚轮11底部弧面靠近挡板8顶部设置，皮带轴10一端与电机9动力端连接固定，电机9一侧贴合方形固定框1向上面设置，且靠近方形固定框1远离支撑杆4一端设置，电机9在带动带轴磨砂滚轮11转动的同时，也传动皮带二14带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可清理碎屑的刀具抛光机，其特征在于，包括方形固定框(1)、支腿(2)、集屑盒(3)、支撑杆(4)、鼓风机(5)、夹持装置(6)、U形连接架(7)、挡板(8)、电机(9)、皮带轴(10)、带轴磨砂滚轮(11)、传动皮带一(13)、传动皮带二(14)、方形落屑口(15)、带轴从动轮一(16)和带轴从动轮二(17)，所述方形固定框(1)向下面设有四个所述支腿(2)，所述集屑盒(3)一端与方形固定框(1)一端连接固定，所述支撑杆(4)一端与方形固定框(1)向上面连接固定，所述鼓风机(5)底部与支撑杆(4)远离方形固定框(1)一端活动连接，所述方形落屑口(15)设置在方形固定框(1)向上面，所述夹持装置(6)底端连接固定在方形固定框(1)向上面靠近支撑杆(4)处，所述U形连接架(7)底端贴合方形固定框(1)向上面设置，所述挡板(8)板体插置在U形连接架(7)内部，所述挡板(8)顶部高度低于U形连接架(7)中心位置，所述带轴磨砂滚轮(11)两端均贯穿U形连接架(7)顶部两侧设置，所述皮带轴(10)一端与所述电机(9)动力端连接固定，所述电机(9)一侧贴合方形固定框(1)向上面设置，且靠近方形固定框(1)远离支撑杆(4)一端设置，所述皮带轴(10)远离电机(9)一端朝向方形固定框(1)一侧设置，所述带轴从动轮一(16)两端均贯穿方形固定框(1)两侧设置，所述带轴从动轮二(17)两端均贯穿方形固定框(1)两侧设置，所述带轴从动轮一(16)与带轴从动轮二(17)上套设有传送带(12)，所述传动皮带一(13)套设在带轴磨砂滚轮(11)一端和皮带轴(10)轴体上，所述传动皮带二(14)套设在皮带轴(10)轴体和带轴从动轮二(17)伸出...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晨，周奇，王鹏，张利平，
申请(专利权)人：句容新易捷环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：