一种用于包装机械上的上胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于包装机械技术领域，尤其为一种用于包装机械上的上胶装置，针对目前流水线上的包装机械上的上胶装置无法控制胶量和抑制甩胶的问题，现提出如下方案，其包括主板和箱体，所述主板的底部固定安装有两个立柱，两个立柱的底部均固定安装有底板，所述主板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有长杆，所述主板的底部转动安装有两个水平设置的圆杆，长杆和两个圆杆的外侧均固定安装有锥齿轮，三个锥齿轮依次啮合，两个圆杆相互远离的一端均固定安装有圆盘。本实用新型专利技术结构设计合理，通过小圆柱和轨道板的配合实现自动出胶功能，通过控制球和机关弹簧的配合实现上胶过程并控制了胶液的使用量，可靠性高。可靠性高。可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于包装机械上的上胶装置


[0001]本技术涉及包装机械
，尤其涉及一种用于包装机械上的上胶装置。

技术介绍

[0002]人们日常生活中所购买的多数日用品都采用包装盒包装，随着经济和生活水平的提高，商品的包装盒质量也日益增高，消费者也越来越希望自己购买的商品有一个质量好的包装盒。
[0003]通常包装盒需要进行封胶，而目前流水线上的包装机械上的上胶装置无法控制胶量和抑制甩胶，上胶效率极大的受到了影响，因此我们提出了一种用于包装机械上的上胶装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，而提出的一种用于包装机械上的上胶装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于包装机械上的上胶装置，包括主板和箱体，所述主板的底部固定安装有两个立柱，两个立柱的底部均固定安装有底板，所述主板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有长杆，所述主板的底部转动安装有两个水平设置的圆杆，长杆和两个圆杆的外侧均固定安装有锥齿轮，三个锥齿轮依次啮合，两个圆杆相互远离的一端均固定安装有圆盘，两个圆盘相互远离的一侧均固定安装有小圆柱，所述主板的顶部滑动安装有多个竖直设置的导向杆，位于同一侧的两个导向杆的底部固定安装有同一个轨道板，轨道板的右侧开设有长孔，小圆柱滚动连接在长孔内，所述轨道板的底部固定安装有推板，所述底板的顶部固定安装有底座，所述底座的顶部开设有长槽，长槽内滑动安装有L 型杆，两个L型杆相互靠近的一侧均与箱体固定连接，所述L型杆的底端与长槽的底部内壁之间固定安装有复位弹簧，所述L型杆和推板相配合，所述箱体的顶部开设有圆孔，所述长杆滑动安装于圆孔内，所述长杆的外侧固定安装有多个搅拌杆，所述箱体的底部连通有出液管，所述出液管的内壁上固定安装有机关箱，所述机关箱左右两侧内壁上竖向滑动安装有T型板，所述T型板的底端固定安装有控制球，所述控制球活动卡接在出液管的出液口内，所述箱体的顶部连通有进液管。
[0007]优选的，所述主板的底部固定安装有两个固定杆，固定杆的右侧开设有固定孔，圆杆转动安装于固定孔内，对圆杆起支撑作用。
[0008]优选的，所述主板的顶部开设有多个方孔，多个导向杆滑动安装于对应的方孔内，多个导向杆的顶部均固定安装有挡板，防止导向杆滑出主板。
[0009]优选的，所述出液管的内壁上固定安装有多个支撑杆，多个支撑杆相互靠近的一端均与机关箱固定连接，对机关箱起支撑作用。
[0010]优选的，所述机关箱的顶部内壁上固定安装有机关弹簧，机关弹簧的底端固定连
接于T型板的顶部，对T型板起到复位作用。
[0011]优选的，所述机关箱的顶部内壁和底部内壁上固定安装有两个引导杆，T型板的顶部开设有两个滑动孔，两个引导杆分别滑动安装于对应的滑动孔内，对T 型板起到导向作用。
[0012]本技术中，所述的一种用于包装机械上的上胶装置，通过圆盘通过小圆柱和轨道板上的长孔的配合，带动轨道板和推板一起竖直向下运动，从而带动控制球向下运动与传送带上运输过来的包装盒抵接，压缩机关弹簧，从打开了出液管，自动化的进行出胶，减少了人工成本。
[0013]本技术中，所述的一种用于包装机械上的上胶装置，轨道板上的长孔由一段弧形孔和两段平行孔组成，弧形孔和小圆柱的运行轨迹重合，轨道板和推板会在这个过程中保持不动，箱体也保持不动，使得可以出胶一段时间，待包装盒运输过以后，小圆柱带动轨道板竖直向上运动，机关弹簧推动T型板关闭出液管，实现了对用胶量的控制；
[0014]本技术结构设计合理，通过小圆柱和轨道板的配合实现自动出胶功能，通过控制球和机关弹簧的配合实现上胶功能并控制了胶液的使用量，可靠性高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于包装机械上的上胶装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于包装机械上的上胶装置的剖视结构示意图；
[0017]图3为图2中A部分的局部放大图；
[0018]图4为本技术提出的一种用于包装机械上的上胶装置的导向杆、轨道板、推板和圆盘的立体结构示意图。
[0019]图5为轨道板竖直向下运动的起始位置的平面示意图。
[0020]图6为轨道板竖直向下运动的中点位置的平面示意图。
[0021]图7为轨道板竖直向下运动的终点位置的平面示意图。
[0022]图中：1、主板；2、立柱；3、电机；4、长杆；5、箱体；6、锥齿轮；7、圆杆；8、圆盘；9、推板；10、轨道板；11、L型杆；12、底座；13、搅拌杆；14、底板；15、导向杆；16、出液管；17、机关箱；18、控制球；19、T型板； 20、支撑杆；21、引导杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
‑
7，一种用于包装机械上的上胶装置，包括主板1和箱体5，主板 1的底部固定安装有两个立柱2，两个立柱2的底部均固定安装有底板14，主板1的顶部固定安装有电机3，电机3的输出轴上固定安装有长杆4，主板1的底部转动安装有两个水平设置的圆杆7，长杆4和两个圆杆7的外侧均固定安装有锥齿轮6，三个锥齿轮6依次啮合，两个圆杆7相互远离的一端均固定安装有圆盘8，两个圆盘8相互远离的一侧均固定安装有小圆柱，主板1的顶部滑动安装有多个竖直设置的导向杆15，位于同一侧的两个导向杆15的底部固定安装有同一个轨道板10，轨道板10的右侧开设有长孔，小圆柱滚动连接在长孔内，轨道板10的底部固
定安装有推板9，底板14的顶部固定安装有底座12，底座12的顶部开设有长槽，长槽内滑动安装有L型杆11，两个L型杆11相互靠近的一侧均与箱体5固定连接，L型杆11的底端与长槽的底部内壁之间固定安装有复位弹簧，L型杆11和推板9相配合，箱体5的顶部开设有圆孔，长杆4滑动安装于圆孔内，长杆4的外侧固定安装有多个搅拌杆13，箱体5的底部连通有出液管16，出液管16的内壁上固定安装有机关箱17，机关箱17左右两侧内壁上竖向滑动安装有T型板19，T型板19的底端固定安装有控制球18，控制球18活动卡接在出液管16的出液口内，箱体5的顶部连通有进液管。
[0025]本技术中，主板1的底部固定安装有两个固定杆，固定杆的右侧开设有固定孔，圆杆7转动安装于固定孔内，对圆杆7起支撑作用。
[0026]本技术中，主板1的顶部开设有多个方孔，多个导向杆15滑动安装于对应的方孔内，多个导向杆15的顶部均固定安装有挡板，防止导向杆滑出主板1。
[0027]本技术中，出液管16的内壁上固定安装有多个支撑杆20，多个支撑杆 20相互靠近的一端均与机关箱17固定连接，对机关箱17起支撑作用。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于包装机械上的上胶装置，包括主板(1)和箱体(5)，其特征在于，所述主板(1)的底部固定安装有两个立柱(2)，两个立柱(2)的底部均固定安装有底板(14)，所述主板(1)的顶部固定安装有电机(3)，电机(3)的输出轴上固定安装有长杆(4)，所述主板(1)的底部转动安装有两个水平设置的圆杆(7)，长杆(4)和两个圆杆(7)的外侧均固定安装有锥齿轮(6)，三个锥齿轮(6)依次啮合，两个圆杆(7)相互远离的一端均固定安装有圆盘(8)，两个圆盘(8)相互远离的一侧均固定安装有小圆柱，所述主板(1)的顶部滑动安装有多个竖直设置的导向杆(15)，位于同一侧的两个导向杆(15)的底部固定安装有同一个轨道板(10)，轨道板(10)的右侧开设有长孔，小圆柱滚动连接在长孔内，所述轨道板(10)的底部固定安装有推板(9)，所述底板(14)的顶部固定安装有底座(12)，所述底座(12)的顶部开设有长槽，长槽内滑动安装有L型杆(11)，两个L型杆(11)相互靠近的一侧均与箱体(5)固定连接，所述L型杆(11)的底端与长槽的底部内壁之间固定安装有复位弹簧，所述L型杆(11)和推板(9)相配合，所述箱体(5)的顶部开设有圆孔，所述长杆(4)滑动安装于圆孔内，所述长杆(4)的外侧固定安装有多个搅拌杆(13)，所述箱体(5)的底部连通有出液管(16)，所述出液管(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹凤湍，
申请(专利权)人：深圳华钛自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：