一种制备高纯度氧化钼用空心搅拌轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制备高纯度氧化钼用空心搅拌轴，包括连接轴、拼接轴、搅拌扇叶、辅助搅拌叶和抗氧化圈，所述连接轴上端设置有拼接轴，所述连接轴下端外表面固定连接有多个搅拌扇叶，本实用新型专利技术通过设置的辅助搅拌叶，在调整搅拌扇叶的尺寸时，通过将固定铆钉从辅助搅拌叶内侧滑动板表面的连接螺孔与搅拌扇叶内侧表面的固定螺孔之间拧出固定铆钉，从而使辅助搅拌叶在辅助搅拌叶一侧表面滑动，辅助搅拌叶位置调整结束后，通过将固定铆钉重新拧入调整位置后的固定螺孔与滑动板连接螺孔中间位置，以实现对调整位置后辅助搅拌叶的位置固定，以此方式能够调整搅拌扇叶的尺寸，从而能够增加搅拌扇叶的搅拌面积。能够增加搅拌扇叶的搅拌面积。能够增加搅拌扇叶的搅拌面积。

【技术实现步骤摘要】
一种制备高纯度氧化钼用空心搅拌轴


[0001]本技术属于搅拌轴
，具体涉及一种制备高纯度氧化钼用空心搅拌轴。

技术介绍

[0002]高纯度氧化钼用作高效阻燃抑烟剂，对于含氯胶黏剂更为有效。参考用量0.5～5.0份即能使生烟量降低30％～80％，氧指数提高10％～20％。钼化物与氧化铜、氧化铁：氧化镉、氧化锌等混合使用用具有协同效应，其抑烟效果比单一MoO3更佳。国内阻燃抑烟剂多为氧化钼、钼酸铵的混合物。氧化钼加热时变黄色，冷时即复原。即使在低于熔点情况下，也有显著的升华现象。不溶于水，能溶于氨水和强碱。与碱溶液和许多金属氧化物反应生成钼酸盐和多钼酸盐。由辉钼矿(MoS2)灼烧或将盐酸加入钼酸铵中析出钼酸后再加热熔烧而制得，亦可直接煅烧钼酸铵得到。用于制金属钼和钼的化合物。
[0003]在高纯度氧化钼制备过程中，需要对氧化钼原料进行搅拌，现有技术的搅拌轴大多数都是一体式结构，这种类型的搅拌轴存在以下技术问题：
[0004]1、搅拌范围有限，无法根据搅拌机内腔体尺寸调整搅拌扇叶尺寸，影响搅拌效果；
[0005]2、长度范围有限，对于一些腔体较深的搅拌机，在安装时搅拌轴无法与底端位置接触，影响安装效率。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种制备高纯度氧化钼用空心搅拌轴，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术的搅拌轴无法根据搅拌机内腔体尺寸调整搅拌扇叶尺寸的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制备高纯度氧化钼用空心搅拌轴，包括连接轴、拼接轴、搅拌扇叶、辅助搅拌叶和抗氧化圈，所述连接轴上端设置有拼接轴，所述连接轴下端外表面固定连接有多个搅拌扇叶，所述搅拌扇叶一侧表面设置有滑动槽，所述滑动槽内部滑动连接有滑动板，所述滑动板外侧表面固定连接有辅助搅拌叶，且所述滑动板内侧设置在搅拌扇叶内壁表面，所述滑动板内侧表面中间位置设置有连接螺孔，所述搅拌扇叶远离滑动槽一侧表面设置有多个固定螺孔，且多个所述固定螺孔之间设置为相同间距，其中一个所述固定螺孔和连接螺孔中间螺纹连接有固定铆钉。
[0008]优选的，所述连接轴上端表面设置有内接卡槽，所述拼接轴下端表面设置有外接卡板。
[0009]优选的，所述外接卡板外表面设置有拼接螺孔一，所述内接卡槽下端设置有拼接螺孔二，所述拼接螺孔二设置在连接轴外壁表面。
[0010]优选的，所述连接轴下端表面设置有搅拌机连接端口。
[0011]优选的，所述拼接轴上端设置有电机连接端口。
[0012]优选的，所述连接轴、拼接轴内部均为中空结构。
[0013]优选的，所述连接轴外表面设置有抗氧化圈，所述抗氧化圈内部由铜汞合金材质组成。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种制备高纯度氧化钼用空心搅拌轴，具备以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置的辅助搅拌叶，在调整搅拌扇叶的尺寸时，通过将固定铆钉从辅助搅拌叶内侧滑动板表面的连接螺孔与搅拌扇叶内侧表面的固定螺孔之间拧出固定铆钉，从而使辅助搅拌叶在搅拌扇叶一侧表面滑动，辅助搅拌叶位置调整结束后，通过将固定铆钉重新拧入调整位置后的固定螺孔与滑动板连接螺孔中间位置，以实现对调整位置后辅助搅拌叶的位置固定，以此方式能够调整搅拌扇叶的尺寸，从而能够增加搅拌扇叶的搅拌面积；
[0016]2、本技术通过设置的连接轴、拼接轴，在调整搅拌轴的长度尺寸时，通过将拼接轴下表面的外接卡板对准连接轴上表面的内接卡槽，能够使连接轴和拼接轴相互贴合，连接轴和拼接轴相互贴合后，外接卡板内侧的拼接螺孔一能够与内接卡槽下端的拼接螺孔二相互重合，此时只需在拼接螺孔一、拼接螺孔二内部拧入螺钉，即可实现连接轴与拼接轴的快速对接，以此方式能够增加搅拌轴的长度尺寸，从而便于后续对搅拌轴进行安装。
[0017]3、本技术通过设置的抗氧化圈，通过在连接轴外表面覆盖一层内部材质为铜汞合金，通过铜汞合金自身具有较好稳定性的特点，能够减少连接轴外表面的氧化效果，从而能够增加搅拌轴的使用寿命。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0019]图1为本技术提出的制备高纯度氧化钼用空心搅拌轴的结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的制备高纯度氧化钼用空心搅拌轴中搅拌扇叶的俯视剖面图；
[0021]图3为本技术提出的制备高纯度氧化钼用空心搅拌轴中连接轴和拼接轴连接处的结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的制备高纯度氧化钼用空心搅拌轴中连接轴的内部结构示意图；
[0023]图中：1、连接轴；2、拼接轴；3、搅拌扇叶；4、滑动槽；5、滑动板；6、辅助搅拌叶；7、固定螺孔；8、固定铆钉；9、连接螺孔；10、电机连接端口；11、外接卡板；12、内接卡槽；13、拼接螺孔一；14、拼接螺孔二；15、抗氧化圈；16、搅拌机连接端口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种制备高纯度氧化钼用空心搅拌
轴，包括连接轴1、拼接轴2、搅拌扇叶3、辅助搅拌叶6和抗氧化圈15，连接轴1上端设置有拼接轴2，连接轴1下端外表面固定连接有多个搅拌扇叶3，搅拌扇叶3一侧表面设置有滑动槽4，滑动槽4内部滑动连接有滑动板5，滑动板5外侧表面固定连接有辅助搅拌叶6，且滑动板5内侧设置在搅拌扇叶3内壁表面，滑动板5内侧表面中间位置设置有连接螺孔9，搅拌扇叶3远离滑动槽4一侧表面设置有多个固定螺孔7，且多个固定螺孔7之间设置为相同间距，其中一个固定螺孔7和连接螺孔9中间螺纹连接有固定铆钉8，在调整搅拌扇叶3的尺寸时，通过将固定铆钉8从辅助搅拌叶6内侧滑动板5表面的连接螺孔9与搅拌扇叶3内侧表面的固定螺孔7之间拧出固定铆钉8，从而使辅助搅拌叶6在搅拌扇叶3一侧表面滑动，辅助搅拌叶6位置调整结束后，通过将固定铆钉8重新拧入调整位置后的固定螺孔7与滑动板5连接螺孔9中间位置，以实现对调整位置后辅助搅拌叶6的位置固定，以此方式能够调整搅拌扇叶3的尺寸，从而能够增加搅拌扇叶3的搅拌面积。
[0026]本技术中，优选的，连接轴1上端表面设置有内接卡槽12，拼接轴2下端表面设置有外接卡板11。
[0027]本技术中，优选的，外接卡板11外表面设置有拼接螺孔一13，内接卡槽12下端设置有拼接螺孔二14，拼接螺孔二14设置在连接轴1外壁表面，在调整搅拌轴的长度尺寸时，通过将拼接轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备高纯度氧化钼用空心搅拌轴，包括连接轴(1)、拼接轴(2)、搅拌扇叶(3)、辅助搅拌叶(6)和抗氧化圈(15)，其特征在于：所述连接轴(1)上端设置有拼接轴(2)，所述连接轴(1)下端外表面固定连接有多个搅拌扇叶(3)，所述搅拌扇叶(3)一侧表面设置有滑动槽(4)，所述滑动槽(4)内部滑动连接有滑动板(5)，所述滑动板(5)外侧表面固定连接有辅助搅拌叶(6)，且所述滑动板(5)内侧设置在搅拌扇叶(3)内壁表面，所述滑动板(5)内侧表面中间位置设置有连接螺孔(9)，所述搅拌扇叶(3)远离滑动槽(4)一侧表面设置有多个固定螺孔(7)，且多个所述固定螺孔(7)之间设置为相同间距，其中一个所述固定螺孔(7)和连接螺孔(9)中间螺纹连接有固定铆钉(8)。2.根据权利要求1所述的一种制备高纯度氧化钼用空心搅拌轴，其特征在于：所述连接轴(1)上端表面设置有内接卡槽(12)，所述拼接轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周俊文，刘秉国，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：新型
国别省市：