一种电池浆料搅拌过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及电池生产技术领域，具体涉及一种电池浆料搅拌过滤器。本实用新型专利技术涉及一种电池浆料搅拌过滤器，包括：浆罐、驱动电机、盖板、转轴、上搅拌桨、下搅拌桨和混合组件，所述盖板固定在所述浆罐上端，所述驱动电机垂直固定在所述盖板上端，所述转轴固定在所述驱动电机的转轴端部；所述上搅拌桨和所述下搅拌桨分别套定在所述转轴外壁，所述上搅拌桨设置在所述下搅拌桨的上方；所述混合组件固定在所述转轴外壁；其中，驱动电机驱动所述转轴周向转动时，所述上搅拌桨适于推动物料向上翻转，所述下搅拌桨适于推动物料向下翻转；所述混合组件周向转动适于推动物料沿浆罐周向移动以混合。提高了浆罐内物料的混合速度和混合效果。提高了浆罐内物料的混合速度和混合效果。提高了浆罐内物料的混合速度和混合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电池浆料搅拌过滤器


[0001]本技术涉及电池生产
，具体涉及一种电池浆料搅拌过滤器。

技术介绍

[0002]锂电池具有平台电压高、能量密度高、循环使用次数多、存储时间长、尺寸同比小、充电效率高、寿命长、工作范围宽以及环境友好型等优点，在便携式电子设备及汽车新能源上得到了广泛应用。
[0003]锂离子电池的电极制造，正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等组成；负极浆料则由粘合剂、石墨碳粉等组成。所谓匀浆即将正极活性材料、导电剂、粘结剂充分混合，匀浆的目的是为了使获得的涂料具备良好的导电性和粘结性，最终使锂电池具备良好的使用性能。
[0004]匀浆使用的设备一般是搅拌机，该工序中，电极活性物质、粘结剂、导电剂和溶剂按一定比例加入，投入到搅拌罐中搅匀。匀浆搅拌工艺是锂电行业中锂电池制作的一个重要步骤，浆料分散质量的好坏，直接影响到后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能，且制约着生产周期的长短。
[0005]在匀浆步骤中，搅拌速率、搅拌时间、搅拌温度以及所选择的搅拌装置是比较重要的参数。
[0006]如图1所示，现有的均浆设备多是采用双层搅拌桨来混合搅拌物料，上层搅拌桨与下层搅拌桨的桨叶错位设置，电机驱动搅拌桨周向转动时，下层搅拌桨将物料向上层搅拌桨方向搅拌，而上层搅拌桨继续将物料向上搅拌，实现各物料之间的均匀混合。这种搅拌方式工作效率较低，一次搅拌时间较长，不仅费时而且能源消耗巨大。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是提供一种电池浆料搅拌过滤器来解决现有技术中搅拌效率低，搅拌混合时间长的技术问题。
[0008]为了实现上述目的，本技术实施例提供了一种电池浆料搅拌过滤器，包括：
[0009]浆罐、驱动电机、盖板、转轴、上搅拌桨、下搅拌桨和混合组件，所述盖板固定在所述浆罐上端，所述驱动电机垂直固定在所述盖板上端，所述转轴固定在所述驱动电机的转轴端部；
[0010]所述上搅拌桨和所述下搅拌桨分别套定在所述转轴外壁，所述上搅拌桨设置在所述下搅拌桨的上方；
[0011]所述混合组件固定在所述转轴外壁；其中
[0012]驱动电机驱动所述转轴周向转动时，所述上搅拌桨适于推动物料向下翻转，所述下搅拌桨适于推动物料向上翻转；
[0013]所述混合组件周向转动适于推动物料沿浆罐周向移动以混合。
[0014]作为优选，所述上搅拌桨的桨叶与所述下搅拌桨的桨叶倾斜角度相反。
[0015]作为优选，所述上搅拌桨的桨叶长度小于所述下搅拌桨的桨叶长度。
[0016]作为优选，所述混合组件包括：横向杆、两纵向杆和若干推料板，所述横向杆垂直固定在所述转轴外壁；
[0017]两所述纵向杆分别垂直固定在所述横向杆的两端；
[0018]若干所述推料板分别固定在两所述纵向杆侧壁，且所述推料板设置在所述上搅拌件和下搅拌桨之间；其中
[0019]转轴驱动所述横向杆周向转动时，所述推料板适于推动物料使其沿浆罐周向移动。
[0020]作为优选，每所述纵向杆顺转轴转动方向的一侧固定有两所述推料板，且两所述推料板之间设有间隙。
[0021]作为优选，所述推料板的顺转轴方向的一侧设置有一分料角，所述分料角呈锥形；其中
[0022]推料板轴向转动时，所述分料角适于将推料板前方的物料推向两侧。
[0023]作为优选，所述推料板远离所述分料角的一端设置成圆弧状。
[0024]相对于现有技术，本技术的一种电池浆料搅拌过滤器具有以下有益效果：通过上搅拌桨、下搅拌桨和混合组件的配合，来达到加快混合搅拌速度，提高混合搅拌效果；转轴驱动上搅拌桨和下搅拌桨同步周向转动时，下搅拌桨能够将浆罐底部的物料向上翻转以加快混合；而上搅拌桨能够将浆罐上部的物料向下翻转以加快混合，同步的所述推料板在上搅拌桨与下搅拌桨之间周向转动，从而提高了物料的混合效果；使得物料不仅能够沿浆罐的周向转动混合搅拌，还可以上下沿浆罐轴线方向对流混合搅拌，不仅提高了混合搅拌的时间，同时提高了物料的混合效果。
附图说明
[0025]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0026]图1是现有技术中的电池浆料匀浆装置的立体图；
[0027]图2是本技术的一种电池浆料搅拌过滤器的立体图；
[0028]图3是本技术的浆罐内部立体图；
[0029]图4是本技术的混合组件的立体图。
[0030]图中：
[0031]01、上层搅拌桨；02、下层搅拌桨；
[0032]1、浆罐；2、驱动电机；3、盖板；4、转轴；5、上搅拌桨；6、下搅拌桨； 7、混合组件；71、横向杆；72、纵向杆；73、推料板；74、分料角。
具体实施方式
[0033]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0034]如图2至图4所示，本技术提供了一种电池浆料搅拌过滤器，包括：浆罐1、驱动电机2、盖板3、转轴4、上搅拌桨5、下搅拌桨6和混合组件7，所述浆罐1呈圆筒状，所述浆罐1内适于承载物料，所述盖板3固定在所述浆罐1上端，所述盖板3一侧开设有一投料口，物料
通过所述投料口倒入所述浆罐1内。所述驱动电机2垂直固定在所述盖板3上端，所述转轴4固定在所述驱动电机2的转轴4端部；所述上搅拌桨5和所述下搅拌桨6分别套定在所述转轴4外壁，所述上搅拌桨5设置在所述下搅拌桨6的上方；所述驱动电机2 适于驱动所述上搅拌桨5和所述下搅拌桨6同步周向转动，从而起到搅拌浆罐1 内的物料的效果；所述混合组件7固定在所述转轴4外壁；其中，驱动电机2 驱动所述转轴4周向转动时，所述上搅拌桨5适于推动物料向下翻转，所述下搅拌桨6适于推动物料向上翻转；通过这样的设置，在上搅拌桨5和下搅拌桨6 同步周向转动搅拌物料时，物料能够自浆罐1的上下两端形成一个对流，从而提高浆罐1内的物料混合效率和混合时间。
[0035]如图1所示，现有技术中的，是通过双层搅拌桨来混合搅拌物料，上层搅拌桨01与下层搅拌桨02的桨叶错位设置，电机驱动搅拌桨周向转动时，下层搅拌桨02将物料向上层搅拌桨01方向搅拌，而上层搅拌桨01继续将物料向上搅拌，实现各物料之间的均匀混合。
[0036]而本实用的上搅拌桨5和下搅拌桨6同步周向转动搅拌物料相对流动，不仅使得物料混合时间减小，同时混合效果更好。同时为了更好更快的搅拌混合物料，所述混合组件7周向转动适于推动物料沿浆罐1周向移动以混合。混合组件7的设置，使得物料不仅能够被上搅拌桨5和下搅拌桨6搅拌翻转沿浆罐1 轴线方向流动，同时也可以被混合组件7推动沿所述浆罐1周向方向流动，提高了物料在浆罐1内的混合搅拌效果，提高了工作效率。
[0037]为了物料在浆罐1内能够实现对流流动，所述上搅拌桨5的桨叶与所述下搅拌桨6的桨叶倾斜角度相反。即驱动电机2驱动所述上搅拌桨5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池浆料搅拌过滤器，其特征在于，包括：浆罐(1)、驱动电机(2)、盖板(3)、转轴(4)、上搅拌桨(5)、下搅拌桨(6)和混合组件(7)，所述盖板(3)固定在所述浆罐(1)上端，所述驱动电机(2)垂直固定在所述盖板(3)上端，所述转轴(4)固定在所述驱动电机(2)的转轴(4)端部；所述上搅拌桨(5)和所述下搅拌桨(6)分别套定在所述转轴(4)外壁，所述上搅拌桨(5)设置在所述下搅拌桨(6)的上方；所述混合组件(7)固定在所述转轴(4)外壁；其中驱动电机(2)驱动所述转轴(4)周向转动时，所述上搅拌桨(5)适于推动物料向下翻转，所述下搅拌桨(6)适于推动物料向上翻转；所述混合组件(7)周向转动适于推动物料沿浆罐(1)周向移动以混合。2.如权利要求1所述的一种电池浆料搅拌过滤器，其特征在于，所述上搅拌桨(5)的桨叶与所述下搅拌桨(6)的桨叶倾斜角度相反。3.如权利要求2所述的一种电池浆料搅拌过滤器，其特征在于，所述上搅拌桨(5)的桨叶长度小于所述下搅拌桨(6)的桨叶长度。4.如权利要求3所述的一种电池浆料搅拌过滤器，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕柏良，王召群，张俊，杜健，
申请(专利权)人：江苏红运智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：