电芯模组框架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电芯模组框架，包括：端板和侧板，端板和侧板共同限定出装配空间，多个电芯沿侧板的长度方向并排安装在装配空间内，相邻的两个电芯之间具有隔热层，隔热层、端板和侧板限定出多个用于封闭电芯的封闭空间，其中，侧板包括：封闭板和隔热件，封闭板与电芯相对；隔热件设于相邻的两个封闭板之间，以阻隔相邻的两个封闭板之间的热传递。根据本实用新型专利技术实施例的电芯模组框架，通过对侧板增加隔热件结构减少失控电芯与相邻电芯的传热路径，增加侧板与电芯的传热热阻，同时具有结构简单、易于实现的优点，并且无需对现有生产线及工艺进行变更，实现对现有模组加工方案的完全兼容。案的完全兼容。案的完全兼容。

【技术实现步骤摘要】
电芯模组框架


[0001]本技术涉及车辆领域，尤其是涉及一种电芯模组框架。

技术介绍

[0002]随着新能源汽车的不断普及，车用动力电池的安全问题日益引起大家的关注，其中模组作为组成动力电池包的基本单元需要对电芯之间的热扩散起到抑制和阻隔的作用。
[0003]现有模组方案只能阻隔60％左右的热量，其余部分热量通过模组侧板传递给相邻电芯，由于模组侧板采用铝材质具有优异的导热性能，因此失控电芯的热量能够迅速传递到相邻电芯，导致相邻电芯失控时间变短，在热失控发生后气凝胶回型框的材料由于收到挤压、高温等影响会发生变形、燃烧等问题，严重影响热失控阻隔效果。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种电芯模组框架，所述电芯模组框架通过在模组侧板设置隔热结构，延缓失控电芯热量对相邻电芯的传递，改善整包热失控性能。
[0005]根据本技术实施例的电芯模组框架，包括：端板和侧板，所述端板和所述侧板共同限定出装配空间，多个电芯沿所述侧板的长度方向并排安装在所述装配空间内，相邻的两个所述电芯之间具有隔热层，所述隔热层、所述端板和所述侧板限定出多个用于封闭所述电芯的封闭空间，其中，所述侧板包括：封闭板和隔热件，所述封闭板与所述电芯相对；所述隔热件设于相邻的两个封闭板之间，以阻隔相邻的两个封闭板之间的热传递。
[0006]根据本技术实施例的电芯模组框架，端板、侧板、电芯、隔热层组成电芯模组框架，在侧板上设置封闭板和隔热件，电芯通过与封闭板的连接安装于装配空间内，电芯之间设置隔热层用于防止相邻电芯的热传递，减小电芯之间的热量影响，电芯的热量通过端板和侧板散发，侧板上的隔热件用于防止相邻电芯的热量通过侧板传递，在侧板上设置隔热件，有效隔绝相邻封闭板的热传递，进一步地防止相邻电芯之间的热传递，从而改善模组热失控性能，可以在一定程度上延缓模组热失控的发生时间，同时采用此种热失控防护结构能够完全兼容现有模组生产工艺及设备无需进行工艺调整。
[0007]另外，根据本技术的电芯模组框架，还可以具有如下附加的技术特征：
[0008]进一步地，所述隔热件上形成有隔热窗和/或隔热孔，所述隔热件用于将相邻的两个封闭板的至少部分间隔开。
[0009]进一步地，所述隔热窗沿所述侧板的宽度方向延伸，且在所述侧板的宽度方向上，所述隔热窗的长度值a与所述电芯的长度值b满足：a≤b。
[0010]进一步地，在所述侧板的长度方向上，所述隔热窗的长度值c与所述隔热层的长度值d满足：c≥d。
[0011]进一步地，所述隔热窗设有至少一个。
[0012]进一步地，所述隔热孔设有多个。
[0013]进一步地，所述隔热窗或者所述隔热孔由所述侧板冲裁而成。
[0014]进一步地，所述侧板和所述端板均设有两个，每个所述侧板的长度方向的两端分别形成有两个翻边，两个翻边分别用于与两个所述端板的端部搭接。
[0015]进一步地，所述翻边和所述端板的端部搭接后焊接。
[0016]进一步地，所述翻边的拐角处圆弧过渡。
[0017]根据本技术实施例的电芯模组框架，通过端板和侧板的配合形成用于装配电芯的装配腔，将电芯安装于装配腔内，相邻电芯之间采用隔热层阻隔相邻电芯的热量，使得电芯之间的热量不会相互影响；电芯的热量通过端板和侧板散发，在侧板上设置隔热件，侧板上的隔热件用于防止相邻电芯的热量通过侧板传递，在侧板上设置隔热件，有效隔绝相邻封闭板的热传递，进一步地防止相邻电芯之间的热传递；在侧板上隔热件的两侧留有狭径，当模组内某个电芯发生热失控时，失控电芯的热量需要通过隔热件两侧的狭径才能传递给相邻电芯，由于狭径部分自身截面积较小能够有效减缓对相邻电芯的热量传递，同时由于电芯失控后膨胀会产生巨大膨胀力，狭径部分在膨胀力和高温的双重作用下会发生变形或断裂，导致侧板传热路径进一步加长或消失，从而改善模组热失控性能，可以在一定程度上延缓模组热失控的发生时间，同时采用此种热失控防护结构能够完全兼容现有模组生产工艺及设备无需进行工艺调整。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0020]图1是根据本技术实施例的电芯模组框架的爆炸图；
[0021]图2是根据本技术实施例的电芯模组框架的侧板的结构示意图；
[0022]图3是根据本技术实施例的电芯模组框架的侧板的侧视图；
[0023]附图标记：
[0024]100
‑
电芯模组框架；
[0025]1‑
端板；11
‑
端部；2
‑
侧板；21
‑
封闭板；22
‑
隔热件；23
‑
翻边；3
‑
电芯；4
‑
隔热层。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限
定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]下面参考附图描述根据本技术实施例的电芯模组框架。
[0030]根据本技术实施例的电芯模组框架100，包括：端板1和侧板2，端板1和侧板2共同限定出装配空间，多个电芯3沿侧板2的长度方向并排安装在装配空间内，相邻的两个电芯3之间具有隔热层4，隔热层4、端板1和侧板2限定出多个用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯模组框架(100)，其特征在于，包括：端板(1)和侧板(2)，所述端板(1)和所述侧板(2)共同限定出装配空间，多个电芯(3)沿所述侧板(2)的长度方向并排安装在所述装配空间内，相邻的两个所述电芯(3)之间具有隔热层(4)，所述隔热层(4)、所述端板(1)和所述侧板(2)限定出多个用于封闭所述电芯(3)的封闭空间，其中，所述侧板(2)包括：封闭板(21)，所述封闭板(21)与所述电芯(3)相对；隔热件(22)，所述隔热件(22)设于相邻的两个封闭板(21)之间，以阻隔相邻的两个封闭板(21)之间的热传递。2.根据权利要求1所述的电芯模组框架(100)，其特征在于，所述隔热件(22)上形成有隔热窗和/或隔热孔，所述隔热件(22)用于将相邻的两个封闭板(21)的至少部分间隔开。3.根据权利要求2所述的电芯模组框架(100)，其特征在于，所述隔热窗沿所述侧板(2)的宽度方向延伸，且在所述侧板(2)的宽度方向上，所述隔热窗的长度值a与所述电芯(3)的长度值b满足：a≤b。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李舒业，张若霞，张海建，谭晶晶，杨振宇，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：