本实用新型专利技术公开了一种连续酯化废弃油脂的反应装置，包括外壳、废弃油脂供给部、甲醇供给部和温控部；所述外壳的中部设有酯化筒，所述外壳的外侧设有控制器，所述控制器的输入端电连接外在电源的输出端，其优点在于：通过温控部的存在，可实现对该反应装置内部的温度调控操作，使该反应装置内部的温度处于废弃油脂酯化反应所需反应温度范围内部，保证废弃油脂酯化反应的充分进行，从而保证废弃油脂酯化反应的酯化质量；通过废弃油脂供给部的存在，可以在保证该反应装置废弃油脂添加的前提下，实现对废弃油脂的过滤净化操作，避免油脂中的杂质进入反应装置的反应部位，从而有效保证了废弃油脂酯化反应产物的质量。弃油脂酯化反应产物的质量。弃油脂酯化反应产物的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种连续酯化废弃油脂的反应装置
[0001]本技术涉及化工生产
，具体涉及一种连续酯化废弃油脂的反应装置。
技术介绍
[0002]在日常生活中，经常伴随着大量废弃油脂的产生，如高酸价餐厨废弃油和潲水油等，若直接排放不仅会造成资源浪费，而且会造成环境的污染，目前，可通过废弃油脂的酯化生产生物柴油，其性能优异，因此受到了越来越多人的重视，废弃油脂的酯化方式包括温硫酸催化甲醇蒸汽气相酯化、高温无催化剂甲醇蒸汽亚临界酯化等；
[0003]废弃油脂的酯化反应可相应的反应釜可在相应反应装置中进行，然而现有的反应装置在使用的过程中存在着一定的缺陷，缺乏相应的温度调节结构，温度不达标，废弃油脂的酯化反应不彻底，影响废弃油脂酯化反应的酯化质量，另外废弃油脂可能含有其他垃圾，若不加以处理直接使用，将会影响废弃油脂酯化反应产物质量；
[0004]为此，我们提出了一种连续酯化废弃油脂的反应装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种连续酯化废弃油脂的反应装置，具有可进行温度调控、可对废弃油脂过滤净化等优点，详见下文阐述。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0007]本技术提供的一种连续酯化废弃油脂的反应装置，包括外壳、废弃油脂供给部、甲醇供给部和温控部；
[0008]所述外壳的中部设有酯化筒，所述外壳的外侧设有控制器，所述控制器的输入端电连接外在电源的输出端，所述外壳的下端设有排放部；
[0009]所述废弃油脂供给部位于外壳的上端；
[0010]所述甲醇供给部位于外壳的偏下端；
[0011]所述温控部位于外壳的内部。
[0012]作为优选，所述排放部包括排放管，所述排放管的上端和酯化筒的内部连通，所述排放管的下端设有出料阀门，保证排放部的安装，实现排放部和酯化筒的连接连通，保证该装置的物料排放。
[0013]作为优选，所述废弃油脂供给部包括连接板，所述连接板通过均匀分布的连接螺栓和外壳连接，所述连接板和外壳之间设有环形密封垫，所述连接板的下端固定连接有净化插筒，所述净化插筒的下端贯穿外壳且位于酯化筒的内部，所述净化插筒的下端设有均匀分布的过滤孔，所述连接板的中部设有油脂输送管，所述油脂输送管的一端和净化插筒的内部连通，所述油脂输送管的另一端和外部废弃油脂供给装置连通，保证废弃油脂供给部的连接安装，保证废弃油脂供给部和酯化筒的连通，保证废弃油脂供给部和外部废弃油脂供给装置的连通，为该反应装置的废弃油脂供给奠定基础，可实现对废弃油脂的过滤操
作。
[0014]作为优选，所述外壳上设有与连接螺栓对应的螺纹孔，所述连接螺栓和螺纹孔配合安装，保证连接螺栓的安装，进而为弃油脂供给部和外壳的连接奠定基础。
[0015]作为优选，所述外壳上设有与净化插筒对应的安装孔，所述净化插筒和安装孔配合安装，保证净化插筒的安装，为弃油脂供给部和外壳的连接奠定基础。
[0016]作为优选，所述甲醇供给部包括甲醇蒸汽供给管和环形匀汽管，所述环形匀汽管位于酯化筒的偏下端，所述环形匀汽管通过两个对称分布的环形座和酯化筒连接，所述环形匀汽管的内侧设有均匀分布的喷嘴，所述环形匀汽管的外侧和甲醇蒸汽供给管的一端连通，所述甲醇蒸汽供给管的另一端依次贯穿酯化筒和外壳且设有供汽阀门，所述甲醇蒸汽供给管的另一端和外部甲醇蒸汽供给装置连通，保证甲醇供给部的连接安装，保证甲醇供给部和外部甲醇蒸汽供给装置之间的连接安装，保证该反应装置内部的甲醇蒸汽供给，为该装置的甲醇蒸汽酯化反应奠定基础。
[0017]作为优选，所述温控部包括螺旋加热管和温度感应器，所述螺旋加热管和温度感应器均固定在外壳的内壁上，所述螺旋加热管套接在酯化筒的外侧，所述螺旋加热管的输入端电连接控制器的输出端，所述温度感应器和控制器双向电连接，保证温控部的连接安装和正常工作，保证对该反应装置内部的加热和温度监控操作，实现对该装置内部温度调控，保证该装置内部的温度位于甲醇酯化反应的温度范围内部。
[0018]本技术的有益效果在于：
[0019]通过温控部的存在，可实现对该反应装置内部的温度调控操作，使该反应装置内部的温度处于废弃油脂酯化反应所需反应温度范围内部，保证废弃油脂酯化反应的充分进行，从而保证废弃油脂酯化反应的酯化质量；
[0020]通过废弃油脂供给部的存在，可以在保证该反应装置废弃油脂添加的前提下，实现对废弃油脂的过滤净化操作，避免油脂中的杂质进入反应装置的反应部位，从而有效保证了废弃油脂酯化反应产物的质量。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术的正视图；
[0023]图2是本技术图1的立体结构示意图；
[0024]图3是本技术图1的剖面结构示意图。
[0025]附图标记说明如下：
[0026]1、外壳；2、废弃油脂供给部；21、连接板；22、连接螺栓；23、油脂输送管；24、净化插筒；25、环形密封垫；26、过滤孔；3、甲醇供给部；31、甲醇蒸汽供给管；32、供汽阀门；33、环形匀汽管；34、喷嘴；35、环形座；4、排放部；41、排放管；42、出料阀门；5、控制器；6、酯化筒；7、温控部；71、螺旋加热管；72、温度感应器。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0028]参见图1
‑
图3所示，本技术提供了一种连续酯化废弃油脂的反应装置，包括外壳1、废弃油脂供给部2、甲醇供给部3和温控部7；进一步的，外壳1的中部设有酯化筒6，外壳1的外侧设有控制器5，控制器5的输入端电连接外在电源的输出端，外壳1的下端设有排放部4，具体的，排放部4包括排放管41，排放管41的上端和酯化筒6的内部连通，排放管41的下端设有出料阀门42，通过上述设计可保证排放部4的安装，实现排放部4和酯化筒6的连接连通，保证该装置的物料排放；
[0029]作为优选，废弃油脂供给部2位于外壳1的上端，进一步的，废弃油脂供给部2包括连接板21，连接板21通过均匀分布的连接螺栓22和外壳1连接，具体的，外壳1上设有与连接螺栓22对应的螺纹孔，连接螺栓22和螺纹孔配合安装，通过上述设计可保证连接螺栓22的安装，进而为弃油脂供给部2和外壳1的连接奠定基础，尤为重要的是，连接板21和外壳1之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连续酯化废弃油脂的反应装置,其特征在于：包括外壳(1)、废弃油脂供给部(2)、甲醇供给部(3)和温控部(7)；所述外壳(1)的中部设有酯化筒(6)，所述外壳(1)的外侧设有控制器(5)，所述控制器(5)的输入端电连接外在电源的输出端，所述外壳(1)的下端设有排放部(4)；所述废弃油脂供给部(2)位于外壳(1)的上端；所述甲醇供给部(3)位于外壳(1)的偏下端；所述温控部(7)位于外壳(1)的内部。2.根据权利要求1所述一种连续酯化废弃油脂的反应装置，其特征在于：所述排放部(4)包括排放管(41)，所述排放管(41)的上端和酯化筒(6)的内部连通，所述排放管(41)的下端设有出料阀门(42)。3.根据权利要求1所述一种连续酯化废弃油脂的反应装置，其特征在于：所述废弃油脂供给部(2)包括连接板(21)，所述连接板(21)通过均匀分布的连接螺栓(22)和外壳(1)连接，所述连接板(21)和外壳(1)之间设有环形密封垫(25)，所述连接板(21)的下端固定连接有净化插筒(24)，所述净化插筒(24)的下端贯穿外壳(1)且位于酯化筒(6)的内部，所述净化插筒(24)的下端设有均匀分布的过滤孔(26)，所述连接板(21)的中部设有油脂输送管(23)，所述油脂输送管(23)的一端和净化插筒(24)的内部连通，所述油脂输送管(23)的另一端和外部废弃油脂供给装置连通。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：尉刚，贾友春，赵祥兴，初文海，
申请(专利权)人：贵州锦江生物能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。