本实用新型专利技术涉及一种生物柴油生产过程中尾气收集装置，包括集风管，集风管的右端连通有气泵，集风管的下方固定连接有储水盒，连接管上设置有水泵，连接管的上端穿过集风管的上端面固定连接有雾化喷头，储水盒的上端面上连通有导流管，通孔内固定连接有漏斗，漏斗与导流管相连通，储水盒的正立面上开设有开口，开口内设置有安装框，安装框内可拆卸连接有吸油棉网，吸油棉网位于导流管的下方，集风管的右侧分别开设有三组安装口，三组安装口内分别卡接有安装环，三组安装环内从左到右依次可拆卸连接有过滤棉层、活性炭层和分子筛层，三组安装环的外侧分别固定连接有拉手，通过上述设计，可减少油液附着在集风管内壁的现象，同时去除尾气中的异味。去除尾气中的异味。去除尾气中的异味。
【技术实现步骤摘要】
一种生物柴油生产过程中尾气收集装置
[0001]本技术涉及生物柴油生产设备
，更具体地说，涉及一种生物柴油生产过程中尾气收集装置。
技术介绍
[0002]生物柴油在进行生产加工的过程中会产生尾气，尾气收集装置在对产生的尾气进行处理时，会导致油大量残留在管道内壁，不便于清理，而且存在异味严重、影响过滤效果的现象，严重时甚至会产生油液回流现象，导致使用者需要定期对尾气收集装置进行拆卸清理、更换，不便于使用，本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种生物柴油生产过程中尾气收集装置，以解决
技术介绍
中所提到的技术问题。
[0004]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0005]一种生物柴油生产过程中尾气收集装置，包括集风管，所述集风管的右端连通有气泵，气泵的输出端与集风管固定连接，集风管的下方固定连接有储水盒，储水盒内连通有连接管，连接管上设置有水泵，连接管的上端穿过集风管的上端面固定连接有雾化喷头，储水盒的上端面上连通有导流管，集风管的下端面上开设有通孔，通孔内固定连接有漏斗，漏斗与导流管相连通，储水盒的正立面上开设有开口，开口内设置有安装框，安装框内可拆卸连接有吸油棉网，吸油棉网位于导流管的下方，集风管的右侧分别开设有三组安装口，三组安装口内分别卡接有安装环，三组安装环内从左到右依次可拆卸连接有过滤棉层、活性炭层和分子筛层，三组安装环的外侧分别固定连接有拉手。
[0006]优选的是，所述三组安装环的内壁上分别固定连接有弧形插块。
[0007]在上述任一方案中优选的是，所述过滤棉层、所述活性炭层和所述分子筛层的外侧均开设有插槽，所述三组弧形插块与三组插槽分别相互匹配。
[0008]在上述任一方案中优选的是，所述三组安装口的内壁上分别固定连接有密封圈。
[0009]在上述任一方案中优选的是，所述安装框的左侧固定连接有限位板。
[0010]在上述任一方案中优选的是，所述限位板的左侧壁上固定连接有把手。
[0011]在上述任一方案中优选的是，所述储水盒内固定连接有安装板。
[0012]在上述任一方案中优选的是，所述安装板上开设有滤水口，所述吸油棉网与滤水口上下对应设置。
[0013]在上述任一方案中优选的是，所述储水盒的左侧连通有进水口。
[0014]在上述任一方案中优选的是，所述储水盒的右侧连通有出水口，出水口上设置有开关阀门。
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016]本技术中雾化喷头、储水盒、吸油棉网和过滤棉层的设计，雾化喷头可将储水
盒内的水导出并雾化，使水雾对集风管内的尾气进行沉降，再通过吸油棉网将沉降水内的颗粒物和油脂进行分离，过滤棉层可将尾气中的油液进行二次分离，从而可减少油液附着在集风管内壁的现象；活性炭层、分子筛层和安装环的设计，活性炭层和分子筛层可对尾气中的异味与杂质进行吸附，提高过滤效果，同时安装环可拆卸连接在集风管上，方便了根据使用情况对活性炭层和分子筛层进行更换、清理，方便使用者使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种生物柴油生产过程中尾气收集装置的整体结构示意图；
[0018]图2为安装框与各部件连接的结构示意图；
[0019]图3为安装的结构示意图；
[0020]图4为过滤棉层的结构示意图；
[0021]图5为活性炭层的结构示意图；
[0022]图6为分子筛层的结构示意图；
[0023]图7为安装板的结构示意图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1、集风管；2、气泵；3、储水盒；4、连接管；5、水泵；6、雾化喷头；7、导流管；8、漏斗；9、安装框；10、吸油棉网；11、安装环；12、过滤棉层；13、活性炭层；14、分子筛层；15、拉手；16、弧形插块；17、安装口；18、密封圈；19、限位板；20、把手；21、安装板；22、滤水口；23、进水口；24、出水口；25、开关阀门。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例：
[0028]请参阅图1至图7，一种生物柴油生产过程中尾气收集装置，包括集风管1，所述集风管1的右端连通有气泵2，气泵2的输出端与集风管1固定连接，集风管1的下方固定连接有储水盒3，储水盒3内连通有连接管4，连接管4上设置有水泵5，连接管4的上端穿过集风管1的上端面固定连接有雾化喷头6，储水盒3的上端面上连通有导流管7，集风管1的下端面上开设有通孔，通孔内固定连接有漏斗8，漏斗8与导流管7相连通，储水盒3的正立面上开设有开口，开口内设置有安装框9，安装框9内可拆卸连接有吸油棉网10，吸油棉网10位于导流管7的下方，集风管1的右侧分别开设有三组安装口17，三组安装口17内分别卡接有安装环11，三组安装环11内从左到右依次可拆卸连接有过滤棉层12、活性炭层13和分子筛层14，三组安装环11的外侧分别固定连接有拉手15。
[0029]在本实施例中，所述三组安装环11的内壁上分别固定连接有弧形插块16，所述过滤棉层12、所述活性炭层13和所述分子筛层14的外侧均开设有插槽，所述三组弧形插块16与三组插槽分别相互匹配。通过上述设计，当三组弧形插块16插入到三组插槽内，可分别对过滤棉层12、活性炭层13和分子筛层14进行定位。
[0030]在本实施例中，所述三组安装口17的内壁上分别固定连接有密封圈18。密封圈18的设计，当三组安装环11插入到三组安装口17内，安装环11与密封圈18贴合，可对集风管1起到密封作用，防止尾气泄露。
[0031]在本实施例中，所述安装框9的左侧固定连接有限位板19，限位板19的左侧壁上固定连接有把手20。通过上述设计，拉动把手20可将安装框9从开口内拉出，方便对安装框9内的吸油棉网10进行更换，更换完成后推动把手20可将安装框9推入到储水盒3内。
[0032]在本实施例中，所述储水盒3内固定连接有安装板21，安装板21上开设有滤水口22，所述吸油棉网10与滤水口22上下对应设置。通过上述设计，可使通过吸油棉网10的水经过安装板21上的滤水口22向下流入到储水盒3底部。
[0033]在本实施例中，所述储水盒3的左侧连通有进水口23。进水口23的设计，可根据情况通过进水口23向储水盒3内加水。
[0034]在本实施例中，所述储水盒3的右侧连通有出水口24，出水口24上设置有开关阀门25。通过上述设计，打开开关阀门25，可将储水盒3内的水通过出水口24排出。
[0035]本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物柴油生产过程中尾气收集装置，包括集风管(1)，其特征在于：所述集风管(1)的右端连通有气泵(2)，气泵(2)的输出端与集风管(1)固定连接，集风管(1)的下方固定连接有储水盒(3)，储水盒(3)内连通有连接管(4)，连接管(4)上设置有水泵(5)，连接管(4)的上端穿过集风管(1)的上端面固定连接有雾化喷头(6)，储水盒(3)的上端面上连通有导流管(7)，集风管(1)的下端面上开设有通孔，通孔内固定连接有漏斗(8)，漏斗(8)与导流管(7)相连通，储水盒(3)的正立面上开设有开口，开口内设置有安装框(9)，安装框(9)内可拆卸连接有吸油棉网(10)，吸油棉网(10)位于导流管(7)的下方，集风管(1)的右侧分别开设有三组安装口(17)，三组安装口(17)内分别卡接有安装环(11)，三组安装环(11)内从左到右依次可拆卸连接有过滤棉层(12)、活性炭层(13)和分子筛层(14)，三组安装环(11)的外侧分别固定连接有拉手(15)。2.根据权利要求1所述的一种生物柴油生产过程中尾气收集装置，其特征在于：所述三组安装环(11)的内壁上分别固定连接有弧形插块(16)。3.根据权利要求2所述的一种生物柴油生产过程中尾气收集装置，其特征在于：所述过滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：尉刚，尉昕祎，李杰，王飞艳，
申请(专利权)人：贵州锦江生物能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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