一种机械自动化裁断设备制造技术

本实用新型专利技术涉及切断设备技术领域，公开了一种机械自动化裁断设备，包括底座和横架，横架通过支架支撑固定在底座的上方，且横架平行于底座表面，横架的表面竖向安装有电推杆，电推杆下方贯穿至横架下方，且电推杆底部横向固定有升降板，升降板的底部表面安装有切刀，横架两侧的底座表面均通过固定板可转动的安装有转辊。本实用新型专利技术技术方案通过在横梁两端的底座上均安装有转辊，且外表面设置可调整距离的环板，能够适配于不同宽度的珍珠棉切断工作，在切断后的切刀上升高度带动断面上升高度之后，其断面还会通过弧板的导向将其再次压动靠近于底座表面而避免翘起，可以使其断面再次被压制转辊的下方，从而对其顺利的定位传输。从而对其顺利的定位传输。从而对其顺利的定位传输。

【技术实现步骤摘要】
一种机械自动化裁断设备


[0001]本技术涉及切断设备
，具体为一种机械自动化裁断设备。

技术介绍

[0002]机械自动化是指机器或装置在无人干预的情况下按预定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，而机械自动化就是机器或者装置通过机械方式来实现自动化控制的过程，机械自动化的设备也被应用于应用于各种原材料的裁断和加工，例如对包装使用的珍珠棉裁断工作。
[0003]而珍珠棉具有较大的可塑性，在对其进行自动裁断时，需要使用传输机构对其定位传输，然而在切刀将其切断后上升时，很容易将珍珠棉端面拨动翘起，进而使切断后的珍珠棉端面不能够再次被压制传送辊下方，从而无法对其顺利的进行定位传输。因此，我们提出一种机械自动化裁断设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机械自动化裁断设备，通过在横梁两端的底座上均安装有转辊，且外表面设置可调整距离的环板，能够适配于不同宽度的珍珠棉切断工作，在切断后的切刀上升高度带动断面上升高度之后，其断面还会通过弧板的导向将其再次压动靠近于底座表面而避免翘起，可以使其断面再次被压制转辊的下方，从而对其顺利的定位传输，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械自动化裁断设备，包括底座和横架，所述横架通过支架支撑固定在底座的上方，且横架平行于底座表面；所述横架的表面竖向安装有电推杆，电推杆下方贯穿至横架下方，且电推杆底部横向固定有升降板，升降板的底部表面安装有切刀；所述横架两侧的底座表面均通过固定板可转动的安装有转辊，横架的一侧与转辊之间设置有弧板，弧板通过焊接的方式固定在两侧的支架之间，且弧板靠近升降板一侧的高度大于弧板远离升降板一侧的高度；所述转辊的两侧外圈均套置有套筒，套筒的内侧表面通过焊接的方式固定有环板，且环板的内侧表面通过焊接的方式固定有环筒，环板和环筒均可滑动的套置在转辊外圈，且环筒的外表面均匀贴合固定有橡胶凸点。
[0006]作为本申请技术方案的一可选方案，所述切刀正下方的底部表面开设有切槽，且切槽宽度大于切刀的厚度。
[0007]作为本申请技术方案的一可选方案，所述转辊侧边的固定板表面安装有伺服电机，且伺服电机与转辊传动连接。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案，所述套筒的外表面通过旋接的方式连接有螺栓，螺栓贯穿至套筒内侧并抵触在转辊的外表面。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，所述转辊通过轴承可转动的连接在两侧的固定板之间，且轴承嵌入至固定板的表面内部。
[0010]与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
[0011]1.本申请技术方案通过在横梁两端的底座上均安装有转辊，且外表面设置可调整距离的环板，能够适配于不同宽度的珍珠棉切断工作，在切断后的切刀上升高度带动断面上升高度之后，其断面还会通过弧板的导向将其再次压动靠近于底座表面而避免翘起，可以使其断面再次被压制转辊的下方，从而对其顺利的定位传输。
[0012]2.本申请技术方案通过使切刀正下方的底部表面开设有切槽，且切槽宽度大于切刀的厚度，在利用切刀对珍珠棉料带进行切断时，其下方可以深入至切槽内，保证对料带的切断并避免切刀被损坏。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术机械自动化裁断设备的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术机械自动化裁断设备的侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术机械自动化裁断设备的套筒安装结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、横架；3、支架；4、电推杆；5、升降板；6、切刀；7、切槽；8、弧板；9、固定板；10、伺服电机； 11、转辊；12、套筒；13、螺栓；14、环板；15、环筒；16、橡胶凸点。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种机械自动化裁断设备，包括底座1和横架2，横架2通过支架3支撑固定在底座1的上方，且横架2平行于底座1表面；
[0019]横架2的表面竖向安装有电推杆4，电推杆4下方贯穿至横架 2下方，且电推杆4底部横向固定有升降板5，升降板5的底部表面安装有切刀6；
[0020]横架2两侧的底座1表面均通过固定板9可转动的安装有转辊11，横架2的一侧与转辊11之间设置有弧板8，弧板8通过焊接的方式固定在两侧的支架3之间，且弧板8靠近升降板5一侧的高度大于弧板8远离升降板5一侧的高度；
[0021]转辊11的两侧外圈均套置有套筒12，套筒12的内侧表面通过焊接的方式固定有环板14，且环板14的内侧表面通过焊接的方式固定有环筒15，环板14和环筒15均可滑动的套置在转辊11外圈，且环筒15的外表面均匀贴合固定有橡胶凸点16。
[0022]在这种技术方案中，通过在横梁两端的底座1上均安装有转辊11，且外表面设置可调整距离的环板14，能够适配于不同宽度的珍珠棉切断工作，在切断后的切刀6上升高度带动断面上升高度之后，其断面还会通过弧板8的导向将其再次压动靠近于底座1 表面而避免翘起，可以使其断面再次被压制转辊11的下方，从而对其顺利的定位传输。
[0023]在有的技术方案中，切刀6正下方的底部表面开设有切槽7，且切槽7宽度大于切刀6的厚度。
[0024]在这种技术方案中，通过使切刀6正下方的底部表面开设有切槽7，且切槽7宽度大于切刀6的厚度，在利用切刀6对珍珠棉料带进行切断时，其下方可以深入至切槽7内，保证对料带的切断并避免切刀6被损坏。
[0025]在有的技术方案中，转辊11侧边的固定板9表面安装有伺服电机10，且伺服电机10
与转辊11传动连接。
[0026]在这种技术方案中，通过固定板9表面安装的伺服电机，可以实现对转辊11的驱动，带动转辊11转动时实现对料带的定长度驱动。
[0027]在有的技术方案中，套筒12的外表面通过旋接的方式连接有螺栓13，螺栓13贯穿至套筒12内侧并抵触在转辊11的外表面。
[0028]在这种技术方案中，通过螺栓13抵触在转辊11外表面的方式，可以实现对套筒12位置调整之后的锁定目的。
[0029]在有的技术方案中，转辊11通过轴承可转动的连接在两侧的固定板9之间，且轴承嵌入至固定板9的表面内部。
[0030]在这种技术方案中，通过轴承实现转辊11与固定板9之间的可转动连接。
[0031]工作时，先根据珍珠棉料带的宽度对转辊11两侧的环板14 距离进行调整，调整的时候，先拧松螺栓13使其不再抵触在转辊 11外表面，可以带动套筒12左右移动，进而实现对环筒15和环板14的位置调整，使其至合适位置而使两侧的环板14距离稍大于料带的宽度，然后再拧紧螺栓13使其抵紧在转辊11的外表面，实现对套筒12、环板14和环筒15的位置锁定，之后使待切断的珍珠棉料带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械自动化裁断设备，包括底座(1)和横架(2)，其特征在于：所述横架(2)通过支架(3)支撑固定在底座(1)的上方，且横架(2)平行于底座(1)表面；所述横架(2)的表面竖向安装有电推杆(4)，电推杆(4)下方贯穿至横架(2)下方，且电推杆(4)底部横向固定有升降板(5)，升降板(5)的底部表面安装有切刀(6)；所述横架(2)两侧的底座(1)表面均通过固定板(9)可转动的安装有转辊(11)，横架(2)的一侧与转辊(11)之间设置有弧板(8)，弧板(8)通过焊接的方式固定在两侧的支架(3)之间，且弧板(8)靠近升降板(5)一侧的高度大于弧板(8)远离升降板(5)一侧的高度；所述转辊(11)的两侧外圈均套置有套筒(12)，套筒(12)的内侧表面通过焊接的方式固定有环板(14)，且环板(14)的内侧表面通过焊接的方式固定有环筒(15)，环板(14)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙本龙，
申请(专利权)人：哈尔滨华德学院，
类型：新型
国别省市：