一种新型封口机传动装置制造方法及图纸

技术编号:36324136 阅读:19 留言:0更新日期:2023-01-13 11:10
本实用新型专利技术公开了一种新型封口机传动装置,包括设备主体和传动装置,所述设备主体表面设置有传动装置,所述传动装置包括有滑杆与夹持板,所述滑杆表面套装有定位块,所述定位块与设备主体固定安装,所述滑杆表面套装有夹持板,所述夹持板上端一侧设置有固定杆,沿所述固定杆方向均布设置有定位板,所述夹持板内侧设置有安装块,所述安装块与夹持板适配安装套装在滑杆表面;本实用新型专利技术具有提高加工效率、运行稳定、自动化程度高、实用性强、便于推广使用的优点。广使用的优点。广使用的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型封口机传动装置


[0001]本技术涉及封口机设备
,尤其是涉及一种新型封口机传动装置。

技术介绍

[0002]桶,盛水或其他东西的器具,深度较大,用金属、木材或塑料等制成,花篮桶是通过铁皮生产的一种金属包装桶,是一种广泛应用于涂料等包装用的包装桶,在花篮桶加工过程中,需要对花篮桶进行封口处理;
[0003]现有花篮桶封口设备自动化程度较低,只能单一实现花篮桶的输送功能,不能同步实现对花篮桶的定位,以提高自动化程度,导致送料速度较慢不能满足日益增长的生产需求,同时耗费人工成本较多,在一定程度上增加了生产成本,不能满足批量生产需求,为此,我们提出一种新型封口机传动装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种具有提高加工效率、运行稳定、自动化程度高、实用性强、便于推广使用的一种新型封口机传动装置,解决了现有技术中的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种新型封口机传动装置,包括设备主体和传动装置,所述设备主体表面设置有传动装置,所述传动装置包括有滑杆与夹持板,所述滑杆表面套装有定位块,所述定位块与设备主体固定安装,所述滑杆表面套装有夹持板,所述夹持板上端一侧设置有固定杆,沿所述固定杆方向均布设置有定位板,所述夹持板内侧设置有安装块,所述安装块与夹持板适配安装套装在滑杆表面。
[0006]优选的,所述滑杆内侧设置有连杆机构,所述连杆机构底部设置有电机,所述连杆机构顶部设置有传动轮。
[0007]优选的,所述夹持板中部内侧设置有气缸,所述气缸两侧输出端均设置有连接杆,所述夹持板中部开设有通槽。
[0008]优选的,所述通槽内部设置有转轴,所述连接杆远离气缸的一端与转轴适配套装。
[0009]优选的,所述夹持板一侧设置有固定块,所述固定块与滑杆固定安装,所述固定块顶部设置有滑轮,所述滑轮与传动轮的外缘贴合传动。
[0010]优选的,所述定位板内侧均开设有与花篮桶适配的弧形凹槽。
[0011]综上所述,本技术的有益技术效果为:
[0012]1.本一种新型封口机传动装置,通过设置连杆机构、传动轮、夹持板、滑杆等组件,在电机驱动下使得夹持板与固定杆同步沿滑杆方向做往复运动,持续对花篮桶进行输送,传动轮与滑轮之间的相对转动,保证夹持板沿滑杆方向移动的稳定性,相较于传统花篮桶封口设备,减少了人工操作步骤提高加工效率,同时提高了送件速度以满足生产需求,提高该装置的整体使用性能;
[0013]2.通过设置气缸、夹持板、定位板等组件,当电机送进预设距离后,通过气缸进行驱动以转轴处为支点,夹持板绕滑杆方向向外侧张开,对花篮桶进行夹持,便于对不同型号
的花篮桶进行夹持输送,提高了该装置整体使用效果,达到灵活使用的目的。
附图说明
[0014]图1是本技术一种新型封口机传动装置的整体结构示意图;
[0015]图2是本技术一种新型封口机传动装置的传动装置结构示意图;
[0016]图3是本技术一种新型封口机传动装置的图2侧视结构示意图;
[0017]图4是本技术一种新型封口机传动装置的部分组件结构示意图。
[0018]图中,1、设备主体;2、传动装置;3、滑杆;4、固定块;5、传动轮;6、夹持板;7、定位块;8、定位板;9、连杆机构;10、固定杆;11、气缸;12、电机;13、安装块;14、转轴;15、滑轮;16、连接杆;17、通槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1

图4,为本技术公开的一种新型封口机传动装置,包括设备主体1和传动装置2,设备主体1表面设置有传动装置2,传动装置2包括有滑杆3与夹持板6,滑杆3表面套装有定位块7,定位块7与设备主体1固定安装,滑杆3表面套装有夹持板6,夹持板6上端一侧设置有固定杆10,沿固定杆10方向均布设置有定位板8,夹持板6内侧设置有安装块13,安装块13与夹持板6适配安装套装在滑杆3表面;
[0022]在本实施例中,使用时,设备主体1内设置有控制模块用以控制气缸11与电机12的联动,启动传动装置2,通过控制模块启动气缸11,气缸11两端向外侧顶出,连接杆16在通槽17内与转轴14适配套装,将夹持板6沿滑杆3为中心向外侧张开,夹持板6上端与固定杆10固定安装,同步带动固定杆10与定位板8向外侧打开,此时,控制模块启动电机12,电机12驱动连杆机构9进行转动,滑杆3表面套装有定位块7与设备主体1固定安装,连杆机构9的上端带动固定杆10同步进行驱动,使得夹持板6与安装块13沿滑杆3方向进行移动至花篮桶处,连杆机构9带动传动轮5转动,传动轮5与滑轮15之间的相对转动减少摩擦,保证夹持板6沿滑杆3方向移动的稳定性;
[0023]参照图1

图4,滑杆3表面套装有夹持板6,夹持板6上端一侧设置有固定杆10,沿固定杆10方向均布设置有定位板8,夹持板6内侧设置有安装块13,安装块13与夹持板6适配安装套装在滑杆3表面,滑杆3内侧设置有连杆机构9,连杆机构9底部设置有电机12,夹持板6中部内侧设置有气缸11,气缸11两侧输出端均设置有连接杆16;
[0024]在本实施例中,通过控制模块启动气缸11向内侧进行收缩,对花篮桶进行夹持定位,然后电机12启动通过连杆机构9带动夹持板6与固定杆10移动,将花篮桶传送至下一工
位进行加工处理,减少了人工操作步骤提高加工效率,同时提高了送件速度以满足生产需求。
[0025]参照图3,滑杆3内侧设置有连杆机构9,连杆机构9底部设置有电机12,连杆机构9顶部设置有传动轮5,通过设置连杆机构9并通过电机12进行驱动,连杆机构9的转动将圆周运动转换为往复直线运动,以带动夹持板6与固定杆10进行移动,实现花篮桶的步进送料工作。
[0026]参照图3,夹持板6中部内侧设置有气缸11,气缸11两侧输出端均设置有连接杆16,夹持板6中部开设有通槽17,通过气缸11驱动连接杆16,使得连接杆16将夹持板6向两侧张开,通槽17的设置使得连接杆16绕转轴14相对转动。
[0027]参照图3,通槽17内部设置有转轴14,连接杆16远离气缸11的一端与转轴14本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型封口机传动装置,包括设备主体(1)和传动装置(2),其特征在于:所述设备主体(1)表面设置有传动装置(2),所述传动装置(2)包括有滑杆(3)与夹持板(6),所述滑杆(3)表面套装有定位块(7),所述定位块(7)与设备主体(1)固定安装,所述滑杆(3)表面套装有夹持板(6),所述夹持板(6)上端一侧设置有固定杆(10),沿所述固定杆(10)方向均布设置有定位板(8),所述夹持板(6)内侧设置有安装块(13),所述安装块(13)与夹持板(6)适配安装套装在滑杆(3)表面。2.根据权利要求1所述的一种新型封口机传动装置,其特征在于:所述滑杆(3)内侧设置有连杆机构(9),所述连杆机构(9)底部设置有电机(12),所述连杆机构(9)顶部设置有传动轮(5)。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:祝明杰张立君
申请(专利权)人:河南豪诺自动化科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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