一种开矿选矿搅拌型液下式抽砂泵体结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开矿选矿搅拌型液下式抽砂泵体结构，包括泵体，底座，电机，转轴，搅拌头，泵体内部固定连接有护板，护板底部固定连接有平硅胶垫，叶轮外壁固定连接有胶碗。本实用新型专利技术通过平硅胶垫、胶碗、防砂套以及第一油封、下端盖以及排砂窗口的配合使用，使得用户在利用设备进行抽砂的过程中，通过胶碗顶部凸起能够将周围的砂甩开远离转轴，从而对转轴进行防护，从而减少砂砾对转轴的浸入和撞击，通过防砂套能够包住转轴，从而使得转轴与固定件不直接产生接触和磨损，从而对转轴进行永久防护，并且将可能有侵害性的砂粒通过排砂口排除泵体外，从而减少砂粒对轴的侵入和磨损，因此能够延长泵体的使用寿命。因此能够延长泵体的使用寿命。因此能够延长泵体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种开矿选矿搅拌型液下式抽砂泵体结构


[0001]本技术涉及抽砂泵
，具体为一种开矿选矿搅拌型液下式抽砂泵体结构。

技术介绍

[0002]砂泵是离心式渣浆泵的一种，用于输送含有砂粒、矿渣等的悬浮液，其作为锆英砂、铁矿石等开矿选矿各工序环节必备设备之一，适用于输送腐蚀性带有悬浮颗粒的水混合液或其他类似工况的液体介质，可用作除砂器、除渣器、分选摇床等配套泵设备，市面上大多数的潜水抽砂泵在使用过程中，尽管搅拌头对含砂水进行合适的搅拌，从而使沙子在水中得到充分疏散，进而使泵体更为顺畅地将沙水进行吸进和抽出，但是由于锆英砂和铁矿石的砂子很细小，粒度60目到200目之间，砂子在运转过程中，很容易对轴进行侵害，目前抽砂泵对轴的防护性较差。
[0003]目前泵体在使用的过程中容易造成轴的快速磨损；影响泵的使用寿命，并且市面上大多数潜水泵，下端盖和防砂套都是普通型的，甚至有的没有设置防砂套，下端盖和护板耐磨件构成密闭型结构，这种结构仅限于抽水，不能作为专用锆英砂和钛铁矿的选矿抽砂的潜水泵，砂粒一旦泵体水和砂进入密封腔，砂子无处可逃，由于砂粒的细小，很容易侵害轴造成水侵入电机仓是电机破坏，从而影响泵体的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种开矿选矿搅拌型液下式抽砂泵体结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种开矿选矿搅拌型液下式抽砂泵体结构，包括泵体，底座，固定连接于所述泵体底部，电机，固定安装于所述泵体内部，转轴，转动连接于所述泵体内部，且所述转轴外壁固定连接有叶轮，搅拌头，设于所述转轴底部，所述泵体内部固定连接有护板，所述护板底部固定连接有平硅胶垫，所述叶轮外壁固定连接有胶碗，所述转轴外壁固定连接有防砂套，所述泵体内部固定连接有下端盖，所述下端盖内壁固定连接有下密封盖，所述转轴外壁转动连接有第一油封，所述下端盖外壁开设有排砂窗口，所述下端盖内壁固定连接有第一胶圈，所述下端盖外壁固定连接有多个第二胶圈，所述泵体顶部固定安装有上端盖，所述上端盖内部转动连接有轴承，所述上端盖顶部四周螺纹连接有螺纹拉杆，所述螺纹拉杆底部与泵体螺纹连接。
[0007]进一步的，所述胶碗形状为凸型，所述胶碗顶部与护板底部相接触，通过凸型的胶碗能够将靠近转轴与护板之间的砂砾甩开，从而防止砂砾对转轴造成损坏，从而延长转轴的使用寿命。
[0008]进一步的，所述防砂套贯穿且延伸至护板底部，所述防砂套为帽型结构，通过防砂套能够包住转轴，从而使得转轴与固定件不直接产生接触和磨损，从而对转轴进行永久防
护，并且通过将防砂套设置为帽型结构，较大直径的帽檐将阻挡或减少砂粒直接撞击第一油封的概率，并将转轴周围的砂甩开远离转轴。
[0009]进一步的，所述转轴与轴承转动连接，所述第一胶圈与第二胶圈形状均为O型，所述第一胶圈设于下端盖与下密封盖连接处，所述上端盖顶部固定连接有把手，所述转轴外壁转动连接有机械油封，所述下端盖四周开窗，360度均布，通过第一胶圈以及第二胶圈能够对电机、转轴以及机械油封上下起到密封作用，从而使得泵体下水工作时，能够阻挡水和砂侵入泵体、损害转轴、第一油封和电机组件，从而延长设备的使用寿命。
[0010]进一步的，所述转轴底部固定连接有第一连接块，所述连接块底部对称开设有两个限位槽，所述第一连接块底部设有第二连接块，所述第二连接块底部与搅拌头固定连接，所述第二连接块底部螺纹连接有螺纹杆，所述第一连接块与第二连接块之间通过螺纹杆螺纹连接，所述第一连接块内部对称开设有两个安装槽，两个所述安装槽内部均固定连接有固定块，所述固定块靠近限位槽的一端固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有定位杆，所述螺纹杆内部开设有与定位杆相适配的定位槽，通过定位杆与定位槽的配合使用，能够防止螺纹杆在使用的过程中产生滑丝，从而保证第一连接块与第二连接块之间连接的稳定性。
[0011]进一步的，所述螺纹杆一端形状为弧形，所述定位杆一端与螺纹杆一端相适配，所述定位杆靠近固定块的一端固定连接有连接绳，所述第一连接块一端开设有通槽，所述通槽与安装槽相连通，所述通槽内部设有拉块，所述拉块一端贯穿且延伸至通槽外部，所述拉块外壁固定连接有与通槽相适配的橡胶塞，所述拉块另一端与连接绳固定连接，通过拉块以及连接绳的配合使用便于用户将定位杆从定位槽内部抽出，从而方便用户对搅拌头进行拆卸。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术通过平硅胶垫、胶碗、防砂套以及第一油封的配合使用，使得用户在利用设备进行抽砂的过程中，通过胶碗顶部凸起能够将周围的砂甩开远离转轴，从而对转轴进行防护，从而减少砂砾对转轴的浸入和撞击，通过防砂套能够包住转轴，从而使得转轴与固定件不直接产生接触和磨损，从而对转轴进行永久防护，并且通过将防砂套设置为帽型结构，较大直径的帽檐将阻挡或减少砂粒直接撞击第一油封的概率，从而能够延长泵体的使用寿命。
[0014]2、本技术通过第一连接块、第二连接块、定位杆以及定位槽的配合使用，使得用户能够通过旋转螺纹杆使得第一连接块与第二连接块之间进行初步连接，同时在螺纹杆连接完毕后，定位杆能够通过弹簧的回弹进入定位槽的内部从而对螺纹杆的位置进行限位固定，从而能够防止螺纹杆在搅拌头使用的过程中滑丝，从而能够保证搅拌头与转轴之间连接的稳定性，同时方便用户对搅拌头进行拆装。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的整体外观结构示意图；
[0017]图2为本技术整体剖面结构示意图；
[0018]图3为图2的A处结构放大图；
[0019]图4为本技术下端盖外观结构示意图；
[0020]图5为本技术第一连接块、第二连接块连接剖面结构示意图；
[0021]图6为图5的B处结构放大图；
[0022]图7为图5的C处结构放大图。
[0023]图中：1、泵体；2、底座；3、电机；4、转轴；5、叶轮；6、搅拌头；7、护板；8、平硅胶垫；9、胶碗；10、防砂套；11、下端盖；12、下密封盖；13、第一油封；14、排砂窗口；15、第一胶圈；16、第二胶圈；17、上端盖；18、轴承；19、螺纹拉杆；20、把手；21、第一连接块；22、限位槽；23、第二连接块；24、螺纹杆；25、安装槽；26、固定块；27、弹簧；28、定位杆；29、定位槽；30、连接绳；31、通槽；32、拉块；33、橡胶塞；34、机械油封。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开矿选矿搅拌型液下式抽砂泵体(1)结构，包括泵体(1)；底座(2)，固定连接于所述泵体(1)底部；电机(3)，固定安装于所述泵体(1)内部；转轴(4)，转动连接于所述泵体(1)内部，且所述转轴(4)外壁固定连接有叶轮(5)；搅拌头(6)，设于所述转轴(4)底部；其特征在于：所述泵体(1)内部固定连接有护板(7)，所述护板(7)底部固定连接有平硅胶垫(8)，所述叶轮(5)外壁固定连接有胶碗(9)，所述转轴(4)外壁固定连接有防砂套(10)，所述泵体(1)内部固定连接有下端盖(11)，所述下端盖(11)内壁固定连接有下密封盖(12)，所述转轴(4)外壁转动连接有第一油封(13)，所述下端盖(11)外壁开设有排砂窗口(14)，所述下端盖(11)内壁固定连接有第一胶圈(15)，所述下端盖(11)外壁固定连接有多个第二胶圈(16)，所述泵体(1)顶部固定安装有上端盖(17)，所述上端盖(17)内部转动连接有轴承(18)，所述上端盖(17)顶部四周螺纹连接有螺纹拉杆(19)，所述螺纹拉杆(19)底部与泵体(1)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种开矿选矿搅拌型液下式抽砂泵体(1)结构，其特征在于：所述胶碗(9)形状为凸型，所述胶碗(9)顶部与护板(7)底部相接触。3.根据权利要求1所述的一种开矿选矿搅拌型液下式抽砂泵体(1)结构，其特征在于：所述防砂套(10)贯穿且延伸至护板(7)底部，所述防砂套(10)为帽型结构。4.根据权利要求1所述的一种开矿选矿搅拌型液下式抽砂泵体(1)结构，其特征在于：所述转轴(4)与轴承(18)转动连接，所述第一胶圈(15)与第二胶圈(16)形状均为O型，所述第一胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄汉林，任顺联，
申请(专利权)人：恩平市永联康精密铸造锆业有限公司，
类型：新型
国别省市：