本实用新型专利技术涉及纺织设备技术领域，尤其是一种用于电脑横机的织线张紧装置，其包括电脑横机主体、出料轮、送料轮和张紧机构，出料轮、送料轮和张紧机构均安装在电脑横机主体上，张紧机构包括安装在电脑横机主体上的液压缸、固接在液压缸伸长端的支架和转动连接在支架内部的张紧轮，支架为U型结构，张紧机构还包括固接在支架内壁上的两个固定杆、滑接在两个固定杆外部的滑块、固接在滑块靠近张紧轮一侧外壁上的弧型刮料块、安装在滑块底部的吸尘器和用于带动滑块沿着两个固定杆外部水平移动的驱动组件。本实用新型专利技术能够对织线上的残线头进行自动清理，从而提高了织线的整洁度，进一步提高了成品织物的质量，从而提高了该张紧装置的功能性。功能性。功能性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电脑横机的织线张紧装置
[0001]本技术涉及纺织设备领域，尤其涉及一种用于电脑横机的织线张紧装置。
技术介绍
[0002]电脑横机是一种双针板舌针纬编织织机，它的三角装置犹如一组平面凸轮，织针的针脚可进入凸轮的槽道内，移动三角，迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动，并通过针勾和针舌的动作，就能将织线编织成针织物，在织线的编制过程中，织线的张紧程度影响着编制的效果，进而需要张紧装置对织线的张紧程度进行调节。
[0003]目前张紧装置的功能性较为单一，织线上在经过张紧装置时，张紧装置不具备将织线上的线头清理掉的功能，导致织线加工成织物时的质量一般，为此，本方案提出了一种用于电脑横机的织线张紧装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种用于电脑横机的织线张紧装置，解决了现有技术中张紧装置功能性单一的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于电脑横机的织线张紧装置，包括电脑横机主体、出料轮、送料轮和张紧机构，所述出料轮、送料轮和张紧机构均安装在电脑横机主体上，所述张紧机构设置在出料轮和送料轮之间，所述张紧机构包括安装在电脑横机主体上的液压缸、固接在液压缸伸长端的支架和转动连接在支架内部的张紧轮，所述支架为U型结构，所述张紧机构还包括固接在支架内壁上的两个固定杆、滑接在两个固定杆外部的滑块、固接在滑块靠近张紧轮一侧外壁上的弧型刮料块、安装在滑块底部的吸尘器和用于带动滑块沿着两个固定杆外部水平移动的驱动组件，两个所述固定杆与张紧轮互为平行设置，所述弧型刮料块与张紧轮相配合。
[0007]优选的，所述驱动组件包括安装在支架远离张紧轮一侧内壁上的电机、套接在电机输出轴外部的曲柄、固接在曲柄另一端的驱动杆和沿竖直方向开设在滑块靠近电机一侧外壁上的滑槽，所述驱动杆的另一端延伸至滑槽的内部、且与滑槽相配合。
[0008]优选的，所述张紧轮的外部固定套接有胶套。
[0009]优选的，所述滑块的内部开设有活动槽，所述支架的内壁上固接有齿条，所述齿条与固定杆互为平行设置，所述齿条贯穿滑块和活动槽设置，所述活动槽的内部设置有两个与齿条相连接的清理组件，两个所述清理组件分别位于弧型刮料块的前方和后方。
[0010]优选的，所述清理组件包括转动连接在活动槽远离弧型刮料块一侧内壁上的传动轴和套接在传动轴外部的齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述传动轴的另一端延伸至滑块的外部、且固接有刷套，所述刷套与弧型刮料块抵接。
[0011]本技术的有益效果：通过张紧机构和清理组件各部件的配合，能够对织线上的残线头进行自动清理，从而提高了织线的整洁度，进一步提高了成品织物的质量，从而提高了该张紧装置的功能性。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视图。
[0013]图2为本技术的张紧机构俯视图。
[0014]图3为本技术的张紧机构正剖图。
[0015]图4为本技术图3中A处的放大图。
[0016]图中标号：1、电脑横机主体；2、出料轮；3、送料轮；4、液压缸；5、支架；6、张紧轮；7、固定杆；8、滑块；9、弧型刮料块；10、吸尘器；11、电机；12、曲柄；13、驱动杆；14、滑槽；15、胶套；16、齿条；17、传动轴；18、齿轮；19、刷套。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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4，一种用于电脑横机的织线张紧装置，包括电脑横机主体1、出料轮2、送料轮3和张紧机构，出料轮2、送料轮3和张紧机构均安装在电脑横机主体1上，张紧机构设置在出料轮2和送料轮3之间，张紧机构包括安装在电脑横机主体1上的液压缸4、固接在液压缸4伸长端的支架5和转动连接在支架5内部的张紧轮6，支架5为U型结构，张紧机构还包括固接在支架5内壁上的两个固定杆7、滑接在两个固定杆7外部的滑块8、固接在滑块8靠近张紧轮6一侧外壁上的弧型刮料块9、安装在滑块8底部的吸尘器10和用于带动滑块8沿着两个固定杆7外部水平移动的驱动组件，吸尘器10的吸尘嘴口部朝上，两个固定杆7与张紧轮6互为平行设置，弧型刮料块9与张紧轮6相配合，出料轮2上的织线通过张紧轮6在通过送料轮3，电脑横机主体1在运行过程中带动织线移动，当织线较松时，通过控制液压缸4伸长，即可通过支架5带动张紧轮6向右移动，从而将织线绷紧；
[0019]驱动组件包括安装在支架5远离张紧轮6一侧内壁上的电机11、套接在电机11输出轴外部的曲柄12、固接在曲柄12另一端的驱动杆13和沿竖直方向开设在滑块8靠近电机11一侧外壁上的滑槽14，驱动杆13的另一端延伸至滑槽14的内部、且与滑槽14相配合，通过启动电机11配合其输出轴带动曲柄12另一端的驱动杆13以电机11输出轴为中心做公转运动，从而配合滑槽14带动滑块8沿着固定杆7的外部前后往复移动；
[0020]张紧轮6的外部固定套接有胶套15，胶套15与弧型刮料块9之间无限趋于接近，但不贴合在一起，从而弧型刮料块9不会影响胶套15及张紧轮6的转动，但可以将胶套15外部线头清理掉；
[0021]滑块8的内部开设有活动槽，支架5的内壁上固接有齿条16，齿条16与固定杆7互为平行设置，齿条16贯穿滑块8和活动槽设置，活动槽的内部设置有两个与齿条16相连接的清理组件，两个清理组件分别位于弧型刮料块9的前方和后方,清理组件包括转动连接在活动槽远离弧型刮料块9一侧内壁上的传动轴17和套接在传动轴17外部的齿轮18，齿轮18与齿条16啮合，传动轴17的另一端延伸至滑块8的外部、且固接有刷套19，刷套19与弧型刮料块9抵接,滑块8在沿着固定杆7外部前后往复移动过程中，带动活动槽内部的传动轴17同步移动，通过齿轮18与齿条16啮合的作用，带动传动轴17转动，进而带动刷套19转动，从而将贴附在弧型刮料块9上的线头清理掉。
[0022]工作原理：工作时，通过织线与胶套15抵接的作用，织线在移动时，会带动胶套15转动，通过胶套15与织线的接触，织线上的残线头会贴合在胶套15表面，通过启动电机11配合其输出轴带动曲柄12另一端的驱动杆13以电机11输出轴为中心做公转运动，从而配合滑槽14带动滑块8沿着固定杆7的外部前后往复移动，进而带动弧型刮料块9沿着胶套15的外侧前后往复移动，从而将胶套15表面的残线头清理掉，滑块8在沿着固定杆7外部前后往复移动过程中，带动活动槽内部的传动轴17同步移动，通过齿轮18与齿条16啮合的作用，带动传动轴17转动，进而带动刷套19转动，从而将贴附在弧型刮料块9上的线头清理掉，滑块8底部的吸尘器10将残线头吸除掉，从而实现了自动对织线上的残线头进行自动清理的效果。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电脑横机的织线张紧装置，包括电脑横机主体(1)、出料轮(2)、送料轮(3)和张紧机构，其特征在于，所述出料轮(2)、送料轮(3)和张紧机构均安装在电脑横机主体(1)上，所述张紧机构设置在出料轮(2)和送料轮(3)之间，所述张紧机构包括安装在电脑横机主体(1)上的液压缸(4)、固接在液压缸(4)伸长端的支架(5)和转动连接在支架(5)内部的张紧轮(6)，所述支架(5)为U型结构，所述张紧机构还包括固接在支架(5)内壁上的两个固定杆(7)、滑接在两个固定杆(7)外部的滑块(8)、固接在滑块(8)靠近张紧轮(6)一侧外壁上的弧型刮料块(9)、安装在滑块(8)底部的吸尘器(10)和用于带动滑块(8)沿着两个固定杆(7)外部水平移动的驱动组件，两个所述固定杆(7)与张紧轮(6)互为平行设置，所述弧型刮料块(9)与张紧轮(6)相配合。2.根据权利要求1所述的一种用于电脑横机的织线张紧装置，其特征在于，所述驱动组件包括安装在支架(5)远离张紧轮(6)一侧内壁上的电机(11)、套接在电机(11)输出轴外部的曲柄(12)、固接在曲柄(12)另一端的驱动杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱正保，
申请(专利权)人：大连佳瑞服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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