一种可变角度的铝合金拱肩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可变角度的铝合金拱肩，包括连接件，所述连接件的外壁固定连接有加强筋，所述连接件的外壁另一侧固定连接有连接筋，所述加强筋远离连接件的一端固定连接于连接筋的外壁，所述连接筋的外壁贯穿开设有两个安装孔，通过螺栓穿过连接孔进行固定，此时两个连接筋便于和铝合金结构进行连接，连接方便，该铝合金拱肩整体是利用高压将熔融的金属液高速压入专门制作的金属模具型腔内，金属液在压力作用下冷却凝固而形成铝合金压铸件，具有尺寸精度高，表面粗糙度低，生产率高，金属利用率高，铸件强度以及表面硬度高，可以通过不同孔位进行旋转组合，实现改变拱肩角度的作用，便于适应不同部位的连接和支撑，适用性强，降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可变角度的铝合金拱肩


[0001]本技术涉及铝合金结构
，具体为一种可变角度的铝合金拱肩。

技术介绍

[0002]拱肩用在铝合金结构体上，起到支撑、加固铝合金结构体的作用，同时也有装饰、美观结构体的作用。
[0003]传统铝合金花房或其它结构体，不论是铝制结构体，铁制结构体还是木制结构体，都使用斜撑来加固，对于铝制结构体来说有以下几种斜撑或斜拉筋：
[0004]1.用扁条来作为斜拉筋,但是扁条只具有拉力，支撑效果较差。
[0005]2.用圆管来作为斜拉筋，既有拉力又有撑力，但是结构简单，美观性不佳。
[0006]3.用T型条来作为斜拉筋，既有拉力又有撑力，但同样与圆管类似，对于高档的花房装饰性不够。
[0007]4.部分造型美观的压铸件作为斜拉筋，既有强度又有装饰度，但是均为固定式结构压铸件，导致缺乏灵活性，一种角度需要一种匹配的模具，导致制造成本高。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种可变角度的铝合金拱肩，具有可以通过不同孔位进行旋转组合，实现改变拱肩角度的作用，便于适应不同部位的连接和支撑，适用性强，成本低，且支撑效果好，装饰性强的特点。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可变角度的铝合金拱肩，包括连接件，所述连接件的外壁固定连接有加强筋，所述连接件的外壁另一侧固定连接有连接筋，所述加强筋远离连接件的一端固定连接于连接筋的外壁，所述连接件的外壁周缘处贯穿开设有多个连接孔，所述连接筋的外壁贯穿开设有两个安装孔。
[0010]为了防止碰都斜拉筋预留空隙，作为本技术的一种可变角度的铝合金拱肩优选的，所述连接筋靠近连接件的外侧设置有斜拉筋空隙。
[0011]为了减少用料，作为本技术的一种可变角度的铝合金拱肩优选的，所述连接件的前端面设置有装饰造型，所述装饰造型的背部为内凹结构。
[0012]为了能够承受螺丝的紧固力，作为本技术的一种可变角度的铝合金拱肩优选的，所述连接件整体呈圆形且背部固定连接有两个凸起且同心的支撑环。
[0013]为了省料，作为本技术的一种可变角度的铝合金拱肩优选的，所述加强筋的背部以及连接筋的侧面均为内凹结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]在使用时，将两个完全相同的设备进行拼接，拼接点为两个连接件，其中一个连接件进行翻转使其背部与另外一个连接件进行拼接，随后通过螺栓穿过连接孔进行固定，此时两个连接筋便于和铝合金结构进行连接，连接方便，该铝合金拱肩整体是利用高压将熔融的金属液高速压入专门制作的金属模具型腔内，金属液在压力作用下冷却凝固而形成铝
合金压铸件，具有尺寸精度高，表面粗糙度低，生产率高，金属利用率高，铸件强度以及表面硬度高等特点，连接筋靠近连接件的外侧设置有斜拉筋空隙，为了有时底面安装时碰到斜拉筋预留的间隙，支撑环能够保证在拼接时候能够承受螺丝的紧固力，提高连接强度，不易开；
[0016]可以通过不同孔位进行旋转组合，实现改变拱肩角度的作用，便于适应不同部位的连接和支撑，适用性强，降低成本。
附图说明
[0017]图1为本技术整体立体结构图；
[0018]图2为本技术整体背部立体结构图；
[0019]图3为本技术安装状态示意图；
[0020]图4为本技术90度连接状态示意图；
[0021]图5为本技术120度连接状态示意图。
[0022]图6为本技术135度连接状态示意图；
[0023]图中：1、连接件；2、加强筋；3、连接筋；4、连接孔；5、装饰造型；6、安装孔；7、斜拉筋空隙；8、支撑环。
具体实施方式
[0024]请参阅图1至图6，一种可变角度的铝合金拱肩，包括连接件1，连接件1的外壁固定连接有加强筋2，连接件1的外壁另一侧固定连接有连接筋3，加强筋2远离连接件1的一端固定连接于连接筋3的外壁，连接件1的外壁周缘处贯穿开设有多个连接孔4，连接筋3的外壁贯穿开设有两个安装孔6。
[0025]本实施例中：在使用时，如图3所示，将两个完全相同的设备进行拼接，拼接点为两个连接件1，其中一个连接件1进行翻转使其背部与另外一个连接件1进行拼接，随后通过螺栓穿过连接孔4进行固定，此时两个连接筋3便于和铝合金结构进行连接，连接方便，该铝合金拱肩整体是利用高压将熔融的金属液高速压入专门制作的金属模具型腔内，金属液在压力作用下冷却凝固而形成铝合金压铸件，具有尺寸精度高，表面粗糙度低，生产率高，金属利用率高，铸件强度以及表面硬度高等特点，连接筋3靠近连接件1的外侧设置有斜拉筋空隙7，为了有时底面安装时碰到斜拉筋预留的间隙，支撑环8能够保证在拼接时候能够承受螺丝的紧固力，提高连接强度，不易开裂；
[0026]连接件1的外壁周缘处贯穿开设有多个连接孔4，连接孔4的数量为9个，两两相配，左边连接件1里的每三个连接孔4和右边连接件1里对应的每三个连接孔4连起来决定一个角度，总计能拼出90度，120度，135度三种角度，满足了市场需求，具体如下：
[0027]如图4所示，给多个连接孔4分别标号，顺时针分别为1,2,3,4,5,6,7,8,9，左边为连接件1翻转后的状态，此时在对应位置相同的连接孔4就变成了逆时针排布，把左边的连接件1顺时针旋转45度，右边的连接件1逆时针旋转45度，那么左边的2、5、8孔分别和右边的2、8、5孔重合，形成90度角；
[0028]如图5所示，把左边的连接件1顺时针旋转60度，右边的连接件1逆时针旋转60度，那么左边的1、4、7孔分别和右边的4、1、7孔重合，形成120度角；
[0029]如图6所示，把左边的连接件1顺时针旋转67.5度，右边的连接件1逆时针旋转67.5度，那么左边的3、6、9孔分别和右边的3、9、6孔重合，形成135度角。
[0030]从而可以通过不同孔位进行旋转组合，实现改变拱肩角度的作用，便于适应不同部位的连接和支撑，适用性强，降低成本。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，连接筋3靠近连接件1的外侧设置有斜拉筋空隙7。
[0032]本实施例中：连接筋3靠近连接件1的外侧设置有斜拉筋空隙7，为了有时底面安装时碰到斜拉筋预留的间隙。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，连接件1的前端面设置有装饰造型5，装饰造型5的背部为内凹结构。
[0034]本实施例中：装饰造型5有效提高设备整体的美观性和装饰性，而内凹结构则有效减少用料。
[0035]作为本技术的一种技术优化方案，连接件1整体呈圆形且背部固定连接有两个凸起且同心的支撑环8。
[0036]本实施例中：支撑环8能够保证在拼接时候能够承受螺丝的紧固力，提高连接强度，不易开裂。
[0037]作为本技术的一种技术优化方案，加强筋2的背部以及连接筋3的侧面均为内凹结构。
[0038本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可变角度的铝合金拱肩，包括连接件(1)，其特征在于：所述连接件(1)的外壁固定连接有加强筋(2)，所述连接件(1)的外壁另一侧固定连接有连接筋(3)，所述加强筋(2)远离连接件(1)的一端固定连接于连接筋(3)的外壁，所述连接件(1)的外壁周缘处贯穿开设有多个连接孔(4)，所述连接筋(3)的外壁贯穿开设有两个安装孔(6)。2.根据权利要求1所述的一种可变角度的铝合金拱肩，其特征在于：所述连接筋(3)靠近连接件(1)的外侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆亚曙，
申请(专利权)人：常州格罗威园艺用品有限公司，
类型：新型
国别省市：