一种插入式钢管柱-柱装配式节点制造技术

本实用新型专利技术公开了一种插入式钢管柱

【技术实现步骤摘要】
一种插入式钢管柱
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柱装配式节点


[0001]本技术属于装配式建筑
，涉及一种柱
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柱连接节点，特别涉及一种插入式钢管柱
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柱装配式节点。

技术介绍

[0002]国家大力发展装配式建筑，2022年在《关于加强保障性住房质量常见问题防治的通知》中再次强调“大力推广装配式等绿色建筑建造方式”。而钢结构可实现工业化生产，现场采用螺栓连接，便于全装配和拆卸，缩短工期，适合建造全装配式建筑，装配式钢结构克服了传统建筑结构的缺点，充分发挥钢结构的“轻、快、好、省”优势，构造简单、安全可靠，所有构件均为现场拼接，拼接质量保证的关键是连接节点的可靠性和整体性，其中，柱
‑
柱连接是最重要也是最难处理的节点。
[0003]传统的钢管柱
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柱连接形式大多为法兰连接、现场焊接及螺栓连接的形式。法兰连接由于会造成柱截面凸出的问题，因而广泛应用于工业建筑中，在民用建筑中应用较少。焊接连接由于焊接残余应力的存在，容易产生裂纹，而且现场焊接耗时长，对工人技术水平要求高，焊接质量不稳定，不满足装配化的要求，因此，有必要提出一种连接高效、资源节约、安全可靠的钢管柱
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柱连接方式。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种插入式钢管柱
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柱装配式节点，该连接方式不与建筑结构中的楼板、隔墙等构件以及内部装饰相冲突，只需将工厂预制的上下钢管柱吊装到现场，在对应位置打入自攻螺丝，在插入段间隙内灌高强灌浆料即可实现可靠连接，满足装配化的要求。
[0005]本技术提供了一种插入式钢管柱
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柱装配式节点，包括上钢管柱；
[0006]下钢管柱，其内部靠近顶端处设有内隔板，所述上钢管柱能够插入下钢管柱内，且上钢管柱的下端位于内隔板上；
[0007]自攻螺丝，数量为多个，均匀分布于下钢管柱的外壁，且位于上钢管柱和下钢管柱的连接节点处，用于固定上钢管柱和下钢管柱的插接部分；
[0008]灌浆料层，灌注于所述上钢管柱和下钢管柱连接节点的间隙内。
[0009]较佳地，所述上钢管柱的插入深度不小于上钢管柱直径的1倍。
[0010]较佳地，上钢管柱柱外径小于下钢管柱内径2～6mm。
[0011]较佳地，当所述钢管柱为方形柱时，所述自攻螺丝水平穿过下钢管柱和灌浆料层与上钢管柱连接。
[0012]较佳地，当所述钢管柱为圆钢管柱时，所述自攻螺丝上还设有与下钢管柱的圆钢管柱侧壁贴合的弧形垫片，所述自攻螺丝水平穿过弧形垫片、下钢管柱和灌浆料层与上钢管柱连接。
[0013]较佳地，所述灌浆料为高强无收缩灌浆料
。
[0014]较佳地，当所述钢管柱为圆钢管柱时，内隔板的形状为圆形，当所述钢管柱为方钢管柱时，内隔板的形状为方形。
[0015]较佳地，所述内隔板开剖口焊接在下钢管柱的内壁。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中上下钢管均在工厂预制完成，通过自攻螺丝与高强灌浆料将上下钢管连接在一起，这种方式节点连接可靠，传力路径明确，有效避免了现场焊接过程中会出现的裂纹、气孔、夹渣、未熔合、未焊透的缺陷。
[0017]本技术在现场只需完成自攻螺丝的打入和灌高强灌浆料的操作，施工难度较低，人员要求少，工作效率高，满足装配式的要求。
[0018]本技术可以实现变截面柱
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柱节点的连接。
附图说明
[0019]图1为本技术钢管柱
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柱插入式装配节点的整体正视图。
[0020]图2为本技术钢管柱
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柱插入式装配节点整体俯视图。
[0021]图3为本技术上钢管柱示意图。
[0022]图4为本技术下钢管柱示意图。
[0023]图5为本技术自攻螺丝示意图。
[0024]图中：1
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上钢管柱；2
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下钢管柱；3
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内隔板；4
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自攻螺丝；5
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灌浆料层。
具体实施方式
[0025]下面结合附图1
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5，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术提供的一种插入式钢管柱
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柱装配式节点，包括上钢管柱1；
[0027]下钢管柱2，其内部靠近顶端处设有内隔板3，所述上钢管柱1能够插入下钢管柱2内，且上钢管柱1的下端位于内隔板3上；
[0028]自攻螺丝4，数量为多个，均匀分布于下钢管柱2的外壁，且位于上钢管柱1和下钢管柱2的连接节点处，用于固定上钢管柱1和下钢管柱2的插接部分；
[0029]灌浆料层5，灌注于所述上钢管柱1和下钢管柱2连接节点的间隙内。
[0030]优选地，上钢管柱1的插入深度不小于上钢管柱直径的1倍。
[0031]优选地，所述上钢管柱1外径小于下钢管柱2内径2～6mm。
[0032]优选地，当所述钢管柱为方形柱时，所述自攻螺丝4水平穿过下钢管柱2和灌浆料层5与上钢管柱1连接。
[0033]优选地，当所述钢管柱为圆钢管柱时，所述自攻螺丝4上还设有与下钢管柱2的圆钢管柱侧壁贴合的弧形垫片，所述自攻螺丝4水平穿过弧形垫片、下钢管柱2和灌浆料层5与上钢管柱1连接。
[0034]优选地，所述灌浆料为高强无收缩灌浆料，更优选地为80及以上高强无收缩灌浆料
。
[0035]优选地，当所述钢管柱为圆钢管柱时，内隔板3的形状为圆形，当所述钢管柱为方
钢管柱时，内隔板3的形状为方形。
[0036]优选地，所述内隔板3开剖口焊接在下钢管柱2的内壁。
[0037]下面请参阅图1至图5，将详细说明本技术钢管柱
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柱插入式装配节点的结构组成。
[0038]如图1所示，一种插入式方钢管柱
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柱装配式节点，包括上钢管柱1、下钢管柱2，内隔板3、自攻螺丝4、灌浆料层5；上钢管柱1、下钢管柱2以及内隔板3与下钢管柱2的焊接，可以提前在工厂内预加工完成，施工时，只需要将在工厂预制完成的上下钢管柱吊装到现场，先安装下钢管柱，再用十字线对钢管进行卡位，将上钢管柱插入下钢管柱，焊缝接触处进行打磨处理，直至与内隔板接触，就位后在插入段四周打入自攻螺丝4，在插入段变截面间隙内灌高强灌浆料，从而完成上下钢管柱的连接。
[0039]本技术的高强灌浆料能够填充上钢管柱1和下钢管柱2之间的间隙，由于高强灌浆料的灌注量可调控，因此上钢管柱1和下钢管柱2之间的间隙可调，也就是说，待装配的上钢管柱1和下钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插入式钢管柱
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柱装配式节点，其特征在于，包括：上钢管柱(1)；下钢管柱(2)，其内部靠近顶端处设有内隔板(3)，所述上钢管柱(1)能够插入下钢管柱(2)内，且上钢管柱(1)的下端位于内隔板(3)上；自攻螺丝(4)，数量为多个，均匀分布于下钢管柱(2)的外壁，且位于上钢管柱(1)和下钢管柱(2)的连接节点处，用于固定上钢管柱(1)和下钢管柱(2)的插接部分；灌浆料层(5)，灌注于所述上钢管柱(1)和下钢管柱(2)连接节点的间隙内。2.如权利要求1所述的插入式钢管柱
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柱装配式节点，其特征在于，所述上钢管柱(1)的插入深度不小于上钢管柱直径的1倍。3.如权利要求1所述的插入式钢管柱
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柱装配式节点，其特征在于，所述上钢管柱(1)外径小于下钢管柱(2)内径2～6mm。4.如权利要求1所述的插入式钢管柱
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柱装配式节点，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷宏刚，雷萌，
申请(专利权)人：山西北斗钢结构实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：