本实用新型专利技术涉及免焊接型钢领域，具体的说是一种免焊接型钢连接装置，包括连接架，所述连接架顶部的两侧均开设有操作窗口，所述连接架的两侧均开设有对接槽，所述连接架的左侧插设有与对接槽配合使用的第一型钢，所述连接架的右侧插设有与对接槽配合使用的第二型钢，所述连接架的四周均固定连接有安装座；通过设置连接机构，通过限位座对第一型钢和第二型钢进行预先对接，从而连接架先对第一型钢和第二型钢进行限位连接，然后由螺纹筒和螺纹杆的螺纹配合，施工人员通过旋柄施力，紧固螺栓和螺栓预留槽的螺纹固定配合，再由铰接座带动两根连接杆对定位座进行螺纹拉紧，从而对第一型钢和第二型钢进行快速且稳固的连接固定。第二型钢进行快速且稳固的连接固定。第二型钢进行快速且稳固的连接固定。
【技术实现步骤摘要】
一种免焊接型钢连接装置
[0001]本技术涉及免焊接型钢领域，特别的涉及一种免焊接型钢连接装置。
技术介绍
[0002]随着现在基础建设的日益发展，钢材始终为重要建筑材料，其中就包括型钢，而型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材，在市场上出现了免焊接型钢，而施工人员在对两根免焊接型钢连接固定时，需要用到连接装置，然而传统的连接装置在对两根免焊接型钢连接固定时，大多采用焊接方式的两根免焊接型钢进行连接固定，此方式不仅对施工人员的技能有要求，且不便施工人员对位移高处的两根免焊接型钢进行连接固定，提高两根免焊接型钢的连接难度，从而不能对两根免焊接型钢进行快速和稳固连接，同时也降低了两根免焊接型钢的连接效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种免焊接型钢连接装置，改善传统的连接装置在对两根免焊接型钢连接固定时，大多采用焊接方式的两根免焊接型钢进行连接固定，不能对两根免焊接型钢进行快速和稳固连接的问题。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种免焊接型钢连接装置，包括连接架，所述连接架顶部的两侧均开设有操作窗口，所述连接架的两侧均开设有对接槽，所述连接架的左侧插设有与对接槽配合使用的第一型钢，所述连接架的右侧插设有与对接槽配合使用的第二型钢，所述连接架的四周均固定连接有安装座，所述第一型钢和第二型钢远离连接架的两侧均螺纹连接有连接座，所述连接架内腔顶部的中心处嵌设有螺纹筒，所述连接架的内腔设置有与第一型钢和第二型钢配合使用的连接机构。
[0005]优选的，所述连接机构包括螺栓预留槽，所述螺栓预留槽设置在第一型钢和第二型钢靠近连接架的四周，所述连接架内腔的底部固定连接有与第一型钢和第二型钢卡接配合的限位座且螺纹筒的内腔竖向螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有旋柄且螺纹杆的底部设置有铰接座，所述铰接座远离螺纹杆的两侧均铰接有连接杆且连接杆远离铰接座的一侧铰接有定位座，所述定位座内腔的四周均螺纹连接有与螺栓预留槽配合使用的紧固螺栓。
[0006]优选的，所述限位座的内腔涂设有与第一型钢和第二型钢配合使用的金属粘接剂，所述螺栓预留槽、定位座和紧固螺栓均呈三角形状态分布。
[0007]优选的，所述安装座和连接座相向的一侧设置有长型螺栓，所述安装座靠近连接架的两侧均固定连接有三角块。
[0008]优选的，所述第一型钢靠近连接架的四周均固定连接有导向柱，所述第二型钢靠近连接架的四周均开设有与导向柱卡接配合的导向孔。
[0009]优选的，所述第一型钢靠近连接架的中心处固定连接有锁止块，所述第二型钢靠近连接架的中心处开设有与锁止块卡接配合的锁止槽。
[0010]优选的，所述第一型钢靠近连接架的两侧均固定连接有限位块，所述第二型钢靠近连接架的两侧均开设有与限位块卡接配合的限位槽。
[0011]本技术的有益效果是：通过设置连接机构，通过限位座对第一型钢和第二型钢进行预先对接，从而连接架先对第一型钢和第二型钢进行限位连接，然后由螺纹筒和螺纹杆的螺纹配合，施工人员通过旋柄施力，紧固螺栓和螺栓预留槽的螺纹固定配合，再由铰接座带动两根连接杆对定位座进行螺纹拉紧，从而对第一型钢和第二型钢进行快速且稳固的连接固定，缩短施工人员对第一型钢和第二型钢的连接工时，同时也满足普通工人对第一型钢和第二型钢的连接技能需求，提高第一型钢和第二型钢的连接效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的结构局部俯视剖面图；
[0014]图3为本技术连接机构的结构局部主视图；
[0015]图4为本技术限位座的结构侧视图。
[0016]图中：1、连接架；2、对接槽；3、第一型钢；4、第二型钢；5、安装座；6、连接座；7、连接机构；71、螺栓预留槽；72、限位座；73、螺纹杆；74、旋柄；75、铰接座；76、连接杆；77、定位座；78、紧固螺栓；8、长型螺栓；9、导向柱；10、导向孔；11、锁止块；12、锁止槽；13、限位块；14、限位槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]具体实施时：如图1
‑
4所示，一种免焊接型钢连接装置，包括连接架1，连接架1顶部的两侧均开设有操作窗口，连接架1的两侧均开设有对接槽2，连接架1的左侧插设有与对接槽2配合使用的第一型钢3，连接架1的右侧插设有与对接槽2配合使用的第二型钢4，连接架1的四周均固定连接有安装座5，第一型钢3和第二型钢4远离连接架1的两侧均螺纹连接有连接座6，安装座5和连接座6相向的一侧设置有长型螺栓8，安装座5靠近连接架1的两侧均固定连接有三角块，可对安装座5和连接座6进行拧紧固定，从而可进一步增强连接架1与第一型钢3和第二型钢4的稳固效果，连接架1内腔顶部的中心处嵌设有螺纹筒，连接架1的内腔设置有与第一型钢3和第二型钢4配合使用的连接机构7。
[0019]如图1
‑
4所示，连接机构7包括螺栓预留槽71，螺栓预留槽71设置在第一型钢3和第二型钢4靠近连接架1的四周，连接架1内腔的底部固定连接有与第一型钢3和第二型钢4卡接配合的限位座72且螺纹筒的内腔竖向螺纹连接有螺纹杆73，限位座72的内腔涂设有与第一型钢3和第二型钢4配合使用的金属粘接剂，可对第一型钢3和第二型钢4进行辅助粘接，提高第一型钢3和第二型钢4与限位座72之间的整体紧密性，螺纹杆73的顶部固定连接有旋柄74且螺纹杆73的底部设置有铰接座75，铰接座75远离螺纹杆73的两侧均铰接有连接杆76且连接杆76远离铰接座75的一侧铰接有定位座77，定位座77内腔的四周均螺纹连接有与螺
栓预留槽71配合使用的紧固螺栓78，螺栓预留槽71、定位座77和紧固螺栓78均呈三角形状态分布，根据三角形具有稳定性原理，增强螺栓预留槽71、定位座77和紧固螺栓78之间的连接稳固性，通过限位座72对第一型钢3和第二型钢4进行预先对接，从而连接架1先对第一型钢3和第二型钢4进行限位连接，然后由螺纹筒和螺纹杆73的螺纹配合，施工人员通过旋柄74施力，紧固螺栓78和螺栓预留槽71的螺纹固定配合，再由铰接座75带动两根连接杆76对定位座77进行螺纹拉紧，从而对第一型钢3和第二型钢4进行快速且稳固的连接固定，缩短施工人员对第一型钢3和第二型钢4的连接工时，同时也满足普通工人对第一型钢3和第二型钢4的连接技能需求。
[0020]如图2所示，第一型钢3靠近连接架1的四周均固定连接有导向柱9，第二型钢4靠近连接架1的四周均开设有与导向柱9卡接配合的导向孔10，第一型钢3靠近连接架1的中心处固定连接有锁止块11，第二型钢4靠近连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种免焊接型钢连接装置，包括连接架（1），其特征在于：所述连接架（1）顶部的两侧均开设有操作窗口，所述连接架（1）的两侧均开设有对接槽（2），所述连接架（1）的左侧插设有与对接槽（2）配合使用的第一型钢（3），所述连接架（1）的右侧插设有与对接槽（2）配合使用的第二型钢（4），所述连接架（1）的四周均固定连接有安装座（5），所述第一型钢（3）和第二型钢（4）远离连接架（1）的两侧均螺纹连接有连接座（6），所述连接架（1）内腔顶部的中心处嵌设有螺纹筒，所述连接架（1）的内腔设置有与第一型钢（3）和第二型钢（4）配合使用的连接机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种免焊接型钢连接装置，其特征在于：所述连接机构（7）包括螺栓预留槽（71），所述螺栓预留槽（71）设置在第一型钢（3）和第二型钢（4）靠近连接架（1）的四周，所述连接架（1）内腔的底部固定连接有与第一型钢（3）和第二型钢（4）卡接配合的限位座（72）且螺纹筒的内腔竖向螺纹连接有螺纹杆（73），所述螺纹杆（73）的顶部固定连接有旋柄（74）且螺纹杆（73）的底部设置有铰接座（75），所述铰接座（75）远离螺纹杆（73）的两侧均铰接有连接杆（76）且连接杆（76）远离铰接座（75）的一侧铰接有定位座（77），所述定位座（77）内腔的四周均螺纹连...
【专利技术属性】
技术研发人员：王秋石，张中州，田阔，
申请(专利权)人：沈阳腾越建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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