本实用新型专利技术公开一种包被培养瓶生产装置，包括底座、安装支架、混匀电机、分液器和翻转电机；底座设有直线导轨；安装支架能够沿所述直线导轨移动地设置于所述底座；混匀电机安装于所述底座，用于驱动所述安装支架沿所述直线导轨往复移动；分液器固定于翻转支架，所述翻转支架能够转动地安装于所述安装支架；翻转电机固定于所述安装支架，用于驱动所述翻转支架旋转。上述包被培养瓶生产装置中，混匀电机和翻转电机分别能够驱动分液器晃动和翻转，实现利用分液器辅助进行包被培养瓶生产，相比于人工手动包被培养瓶的方式，利于提高生产效率。利于提高生产效率。利于提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
包被培养瓶生产装置
[0001]本专利技术涉及细胞培养
，更具体地说，涉及一种包被培养瓶生产装置。
技术介绍
[0002]包被培养瓶是细胞培养中最常见的处理方式之一，可以极好地促进细胞的生长。现有技术中通常采用人工手动的方式对包被培养瓶，只能小批量逐个包被，效率低下。
[0003]为了提高工作效率，可采用分液器辅助进行包被培养瓶生产，分液器能够能够将液体均分为多份，便于同时对多个培养瓶输入或输出液体，实现同时包被多个培养瓶。但是分液器的进液口和出液口分别位于两侧，分液前进液口位于下方、出液口位于上方，需先对分液器进行晃动，使液体均布在分液器内部的各分液层内，然后将分液器翻转才能将液体均分为多份，此时进液口位于上方、出液口位于下方。现有分液器仅具备均分功能，无法实现晃动和翻转。
[0004]因此，如何使分液器实现晃动和翻转，以利用分液器辅助进行包被培养瓶生产，提高生产效率，是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术提供一种包被培养瓶生产装置，其混匀电机和翻转电机分别用于驱动分液器晃动和翻转，能实现利用分液器辅助进行包被培养瓶生产，相比于人工手动逐个包被培养瓶的方式，显著提高生产效率。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种包被培养瓶生产装置，包括：
[0008]底座；所述底座设有直线导轨；
[0009]安装支架，所述安装支架能够沿所述直线导轨移动地设置于所述底座；
[0010]混匀电机，所述混匀电机安装于所述底座，用于驱动所述安装支架沿所述直线导轨往复移动；
[0011]分液器，所述分液器固定于翻转支架，所述翻转支架能够转动地安装于所述安装支架；
[0012]翻转电机，所述翻转电机固定于所述安装支架，用于驱动所述翻转支架旋转。
[0013]优选的，上述包被培养瓶生产装置中，所述翻转支架固定有瓶架，用于安装培养瓶；所述分液器的各出液口用于分别与不同的所述培养瓶连通；所述瓶架位于所述分液器中出液口背离所述分液器的进液口的一侧。
[0014]优选的，上述包被培养瓶生产装置中，还包括：
[0015]液袋，所述液袋为多个，各所述液袋分别通过导管与所述分液器的进液口连通；
[0016]蠕动泵，所述蠕动泵设置于所述液袋与所述分液器之间导管中，用于驱动液体流动。
[0017]优选的，上述包被培养瓶生产装置中，所述底座设有挂液架，所述液袋悬挂于所述
挂液架。
[0018]优选的，上述包被培养瓶生产装置中，所述挂液架包括：
[0019]支架，所述支架固定于所述底座；
[0020]挂钩，所述挂钩通过称重传感器安装于所述支架。
[0021]优选的，上述包被培养瓶生产装置中，所述液袋包括至少一个包被液样品袋、至少一个清洗溶液袋、至少一个保存溶液袋、至少一个废液袋；所述包被液样品袋、清洗溶液袋、保存溶液袋分别通过第一气泡传感器与所述蠕动泵的第一端口连通，所述废液袋通过导管直接与所述第一端口连通；所述蠕动泵的第二端口通过第二气泡传感器与所述分液器的进液口连通。
[0022]优选的，上述包被培养瓶生产装置中，用于连通各所述液袋开口的导管上分别设有电磁夹管阀，用于控制该液袋开口的开、闭。
[0023]优选的，上述包被培养瓶生产装置中，还包括安装于所述底座的操作面板，所述操作面板至少安装有微电脑，用于控制所述混匀电机、所述翻转电机、所述蠕动泵和所述电磁夹管阀；所述第一、第二气泡传感器分别与所述微电脑信号连接。
[0024]优选的，上述包被培养瓶生产装置中，所述蠕动泵、所述第一气泡传感器、所述第二气泡传感器和所述电磁夹管阀分别安装于所述操作面板。
[0025]优选的，上述包被培养瓶生产装置中，所述翻转电机和所述混匀电机的本体与传动轴之间分别设有光耦，用于检测所述传动轴运行状态并校正复位点；所述光耦与所述微电脑连接。
[0026]本技术提供一种包被培养瓶生产装置，包括底座、安装支架、混匀电机、分液器和翻转电机；底座设有直线导轨；安装支架能够沿直线导轨移动地设置于底座；混匀电机安装于底座，用于驱动安装支架沿直线导轨往复移动；分液器固定于翻转支架，翻转支架能够转动地安装于安装支架；翻转电机固定于安装支架，用于驱动翻转支架旋转。
[0027]本技术提供的包被培养瓶生产装置中，混匀电机和翻转电机分别能够驱动分液器晃动和翻转，实现利用分液器辅助进行包被培养瓶生产，相比于人工手动包被培养瓶的方式，利于提高生产效率。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本技术实施例提供的包被培养瓶生产装置的结构示意图；
[0030]其中，图1中：
[0031]挂液架101；液袋102；电磁夹管阀103；第一气泡传感器104；蠕动泵105；操作面板106；微电脑107；翻转电机108；瓶架109；培养瓶110；分液器固定杆111；分液器112；混匀电机113；直线导轨114；底座115。
具体实施方式
[0032]本技术实施例公开了一种包被培养瓶生产装置，其混匀电机和翻转电机分别用于驱动分液器晃动和翻转，能实现利用分液器辅助进行包被培养瓶生产，相比于人工手动逐个包被培养瓶的方式，显著提高生产效率。
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]请参阅图1，本技术实施例提供一种包被培养瓶生产装置，包括底座115、安装支架、混匀电机113、分液器112和翻转电机108；底座115设有直线导轨114；安装支架能够沿直线导轨114移动地设置于底座115；混匀电机113安装于底座115，用于驱动安装支架沿直线导轨114往复移动；分液器112固定于翻转支架，翻转支架能够转动地安装于安装支架；翻转电机108固定于安装支架，翻转电机108用于驱动翻转支架旋转。
[0035]本技术实施例提供的包被培养瓶生产装置中，混匀电机113和翻转电机108分别用于驱动分液器112晃动和翻转，使分液器将液体均分为多份，便于同时对多个培养瓶110分别输送等量包被生产中各步骤所需液体，实现同时对多个培养瓶110进行包被，相比于人工手动逐个包被培养瓶的方式，显著提高生产效率，还能节约人工成本。
[0036]上述包被培养瓶生产装置中，翻转支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包被培养瓶生产装置，其特征在于，包括：底座；所述底座设有直线导轨；安装支架，所述安装支架能够沿所述直线导轨移动地设置于所述底座；混匀电机，所述混匀电机安装于所述底座，用于驱动所述安装支架沿所述直线导轨往复移动；分液器，所述分液器固定于翻转支架，所述翻转支架能够转动地安装于所述安装支架；翻转电机，所述翻转电机固定于所述安装支架，用于驱动所述翻转支架旋转。2.根据权利要求1所述的包被培养瓶生产装置，其特征在于，所述翻转支架固定有瓶架，用于安装培养瓶；所述分液器的各出液口用于分别与不同的所述培养瓶连通；所述瓶架位于所述分液器中出液口背离所述分液器的进液口的一侧。3.根据权利要求1所述的包被培养瓶生产装置，其特征在于，还包括：液袋，所述液袋为多个，各所述液袋分别通过导管与所述分液器的进液口连通；蠕动泵，所述蠕动泵设置于所述液袋与所述分液器之间导管中，用于驱动液体流动。4.根据权利要求3所述的包被培养瓶生产装置，其特征在于，所述底座设有挂液架，所述液袋悬挂于所述挂液架。5.根据权利要求4所述的包被培养瓶生产装置，其特征在于，所述挂液架包括：支架，所述支架固定于所述底座；挂钩，所述挂钩通过称重传感器安装于所述支架。6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚嘉林，邓温平，欧映廷，黄民忠，郭霄亮，商院芳，
申请(专利权)人：深圳赛桥生物创新技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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