本实用新型专利技术涉及乳液聚合技术领域，公开了一种用于乳液聚合反应的温度控制装置，包括安装架，所述安装架的内部设置有保温筒，保温筒的内底壁固定安装有反应釜，反应釜的外表面套设有冷却盘管，反应釜的内部设置有搅拌柱，搅拌柱的外表面固定连接有六个搅拌叶，搅拌柱的顶端依次贯穿反应釜和保温筒并延伸至保温筒的上方，搅拌柱的内壁固定安装有加热管，安装架的左侧面固定安装有控制箱；本实用新型专利技术通过设置有加热管能够对乳液聚合提供热量，通过温度传感器能够对温度进行检测，当反应釜中的温度过高时，控制箱控制抽水泵启动并使加热管停止工作，抽水泵提供的吸力能够将储液箱中的冷却液传送至冷却盘管中，通过冷却液对反应釜进行降温。行降温。行降温。
【技术实现步骤摘要】
一种用于乳液聚合反应的温度控制装置
[0001]本技术涉及乳液聚合
，具体为一种用于乳液聚合反应的温度控制装置。
技术介绍
[0002]乳液聚合是单体借助乳化剂和机械搅拌，使单体分散在水中形成乳液，再加入引发剂引发单体聚合。
[0003]现有授权公告号为CN202509012U的技术公开了，一种用于乳液聚合反应的温度控制装置包括反应釜、电磁阀1、蒸汽进口、控制器、带触点的温度表盘、电磁阀2、冷却水进口、电磁阀3、电磁阀4、蒸汽冷却液出口、冷却液出口，电磁阀1控制蒸汽进口开关，蒸汽进口通道通过管道连接于反应釜，电磁阀2控制冷却水进口开关，冷却水进口通道通过管道连接于反应釜底端，电磁阀3控制蒸汽冷却液出口开关，蒸汽冷却液出口通道通过管道连接于反应釜底端，电磁阀4控制冷却液出口开关，冷却液出口通道通过管道连接于反应釜。
[0004]采用上述技术方案，可解决浪费物料，污染反应釜，洗釜次数增多，聚合的单体转化率降低，产生损失和环境污染的问题，但上述技术方案，在对乳液聚合温度进行控制时，温度传递速率较慢且对温度控制不够均匀，使得乳液反应的温度控制效率较低。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于乳液聚合反应的温度控制装置，具备对乳液反应温度控制更加均匀且高效的优点。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于乳液聚合反应的温度控制装置，包括安装架，所述安装架的内部设置有保温筒，所述保温筒的内底壁固定安装有反应釜，所述反应釜的外表面套设有冷却盘管，所述反应釜的内部设置有搅拌柱，所述搅拌柱的外表面固定连接有六个搅拌叶，所述搅拌柱的顶端依次贯穿反应釜和保温筒并延伸至保温筒的上方，所述搅拌柱的内壁固定安装有加热管，所述安装架的左侧面固定安装有控制箱，所述安装架的左侧面固定安装有温度传感器，所述温度传感器的感应端依次贯穿安装架、保温筒和反应釜并延伸至反应釜的内部，所述安装架的右侧设置有矩形板，所述矩形板的上表面固定安装有抽水泵，所述矩形板的右侧面固定连接有储液箱，所述抽水泵的输出端贯穿保温筒并与冷却盘管的进水端固定连通，所述抽水泵的输入端贯穿储液箱并延伸至储液箱的内部，所述安装架的背面固定连接有收集箱，所述收集箱的上表面固定连通有出水管，所述出水管远离收集箱的一端依次贯穿安装架和保温筒并与冷却盘管的出水端固定连通，所述控制箱通过导线分别与温度传感器、加热管和抽水泵电连接。
[0009]优选的，所述安装架的上表面固定安装有电动机，所述电动机动力的输出端贯穿安装架并与搅拌柱的顶端固定连接，所述控制箱与电动机通过导线电连接。
[0010]优选的，所述安装架的上表面固定安装有挡板，所述电动机的背面与挡板的正面固定连接。
[0011]优选的，所述控制箱的左侧面活动铰接有开关门，所述开关门的左侧面固定安装有把手。
[0012]优选的，所述抽水泵输入端的外表面固定连接有密封环，所述密封环的右侧面与储液箱的左侧面固定连接。
[0013]优选的，所述挡板的正面设置有四个螺栓，每个所述螺栓靠近挡板的一端均贯穿电动机并延伸至挡板的内部，每个所述螺栓均与挡板螺纹连接。
[0014]优选的，所述安装架的上表面固定安装有两个固定块，每个所述固定块的背面均与挡板的正面固定连接。
[0015]优选的，所述控制箱的底面固定连接有载片，所述载片的右侧面与安装架的左侧面固定连接。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种用于乳液聚合反应的温度控制装置，具备以下有益效果：
[0018]该一种用于乳液聚合反应的温度控制装置，通过设置有加热管能够对乳液聚合提供热量，并通过搅拌叶对乳液进行搅拌，使得温度能够快速传递，再通过温度传感器能够对反应釜中的温度进行检测，当反应釜中的温度过高时，控制箱控制抽水泵启动并使加热管停止工作，抽水泵提供的吸力能够将储液箱中的冷却液传送至冷却盘管中，通过冷却液对反应釜进行降温，保温筒提供的保温性能够将内部进行保温，防止温度向外扩散，对反应釜降过温的冷却液通过出水管的导向，直接进入收集箱中，使得冷却液被集中处理，达到避免水资源浪费，同时保证冷却盘管内部冷却液始终保持相对较低温度的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术温度控制装置立体的结构示意图；
[0020]图2为本技术保温筒剖视立体的结构示意图；
[0021]图3为本技术电动机右视立体的结构示意图；
[0022]图4为本技术反应釜剖视立体的结构示意图
[0023]图5为本技术搅拌柱剖视立体的结构示意图。
[0024]图中：1、安装架；2、控制箱；3、收集箱；4、温度传感器；5、保温筒；6、矩形板；7、抽水泵；8、储液箱；9、搅拌柱；10、反应釜；11、冷却盘管；12、搅拌叶；13、出水管；14、加热管；15、螺栓；16、电动机；17、开关门；18、把手；19、密封环；20、载片；21、固定块；22、挡板。
具体实施方式
[0025]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种用于乳液聚合反应的温度控制装置做进一步详细的描述。
[0026]请参阅图1
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5，本技术：一种用于乳液聚合反应的温度控制装置，包括安装架1，安装架1的内部设置有保温筒5，保温筒5的内底壁固定安装有反应釜10，反应釜10的外表面套设有冷却盘管11，反应釜10的内部设置有搅拌柱9，搅拌柱9的外表面固定连接有六个
搅拌叶12，安装架1的上表面固定安装有电动机16，电动机16动力的输出端贯穿安装架1并与搅拌柱9的顶端固定连接，控制箱2与电动机16通过导线电连接，利用电动机16提供的动力能够带动搅拌柱9进行旋转，使得搅拌叶12能够对乳液进行搅拌，达到加快温度传递速率的效果。
[0027]搅拌柱9的顶端依次贯穿反应釜10和保温筒5并延伸至保温筒5的上方，搅拌柱9的内壁固定安装有加热管14，加热管14与电阻丝的工作过程相同，将加热管14接通电源从而对装置进行加热，对安装架1的左侧面固定安装有控制箱2，控制箱2的左侧面活动铰接有开关门17，开关门17的左侧面固定安装有把手18，利用把手18能够将控制箱2手动打开，从而方便人们对装置进行控制，增加了对装置控制的便捷度。
[0028]安装架1的左侧面固定安装有温度传感器4，温度传感器4的感应端依次贯穿安装架1、保温筒5和反应釜10并延伸至反应釜10的内部，温度传感器4是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器。
[0029]安装架1的右侧设置有矩形板6，矩形板6的上表面固定安装有抽水泵7，矩形板6的右侧面固定连接有储液箱8，抽水泵7的输出端贯穿保温筒5并与冷却盘管11的进水端固定连通，抽水泵7的输入端贯穿储液箱8并延伸至储液箱8的内部，抽水泵7输入端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于乳液聚合反应的温度控制装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的内部设置有保温筒(5)，所述保温筒(5)的内底壁固定安装有反应釜(10)，所述反应釜(10)的外表面套设有冷却盘管(11)，所述反应釜(10)的内部设置有搅拌柱(9)，所述搅拌柱(9)的外表面固定连接有六个搅拌叶(12)，所述搅拌柱(9)的顶端依次贯穿反应釜(10)和保温筒(5)并延伸至保温筒(5)的上方，所述搅拌柱(9)的内壁固定安装有加热管(14)，所述安装架(1)的左侧面固定安装有控制箱(2)，所述安装架(1)的左侧面固定安装有温度传感器(4)，所述温度传感器(4)的感应端依次贯穿安装架(1)、保温筒(5)和反应釜(10)并延伸至反应釜(10)的内部，所述安装架(1)的右侧设置有矩形板(6)，所述矩形板(6)的上表面固定安装有抽水泵(7)，所述矩形板(6)的右侧面固定连接有储液箱(8)，所述抽水泵(7)的输出端贯穿保温筒(5)并与冷却盘管(11)的进水端固定连通，所述抽水泵(7)的输入端贯穿储液箱(8)并延伸至储液箱(8)的内部，所述安装架(1)的背面固定连接有收集箱(3)，所述收集箱(3)的上表面固定连通有出水管(13)，所述出水管(13)远离收集箱(3)的一端依次贯穿安装架(1)和保温筒(5)并与冷却盘管(11)的出水端固定连通，所述控制箱(2)通过导线分别与温度传感器(4)、加热管(14)和抽水泵(7)电连接。2.根据权利要求1所述的一种用于乳液聚合反应的温度控制装置，其特征在于：所述安装架(1)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨康营，
申请(专利权)人：广州富思德化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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