本实用新型专利技术涉及食用菌接种设备领域，尤其是一种菌棒接种用打孔注种装置，其包括机架，及设置在机架上的打孔机构、填料机构及注种机构，所述打孔机构、填料机构及注种机构设置在待接种的菌棒的上方，所述打孔机构包括沿竖直方向往复移动的打孔针，填料机构包括沿竖直方向往复移动的小料筒，注种机构包括设置在小料筒内的注种针，所述注种针相对小料筒沿竖直方向往复移动。本实用新型专利技术采用电力驱动取代以往的气动接种方式，既能有效避免气源污染，也能提高设备接种效率和接种质量，能够保证高质量完成菌棒的打孔和注种动作，避免以往气动装置因气压不足导致的接种质量不稳定的问题。因气压不足导致的接种质量不稳定的问题。因气压不足导致的接种质量不稳定的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种菌棒接种用打孔注种装置
[0001]本技术涉及食用菌接种设备领域，尤其是一种菌棒接种用打孔注种装置。
技术介绍
[0002]食用菌菌棒接种过程中，需要在菌棒上进行打孔，再在孔内填入菌种。现有的菌棒接种过程分为人工接种与机械接种两类，人工接种效率慢且接种质量差，目前较多的机械接种设备采用气动接种机，但气动接种机噪音大、动作效率低，且容易发生气源污染菌种的问题，同时接种效果容易受气压影响。
技术实现思路
[0003]本技术旨在解决上述问题，提供了一种菌棒接种用打孔注种装置，其采用的技术方案如下：
[0004]一种菌棒接种用打孔注种装置，包括机架，及设置在机架上的打孔机构、填料机构及注种机构，所述打孔机构、填料机构及注种机构设置在待接种的菌棒的上方，所述打孔机构包括沿竖直方向往复移动的打孔针，填料机构包括沿竖直方向往复移动的小料筒，注种机构包括设置在小料筒内的注种针，所述注种针相对小料筒沿竖直方向往复移动。
[0005]在上述方案的基础上，所述打孔机构包括依次连接的打孔电机、打孔曲柄、打孔连杆、打孔滑轨及打孔连接板，所述打孔曲柄两端铰接，打孔滑轨在机架上沿竖直方向移动，打孔连接板上固定设置打孔针。
[0006]在上述方案的基础上，所述打孔机构还包括依次连接的压袋电机、压袋曲柄、压袋连杆及压袋板，所述压袋曲柄两端铰接，打孔针贯穿压袋板设置，且压袋板沿竖直方向往复移动。
[0007]优选地，所述小料筒固定连接在填料连接板上，填料连接板依次连接填料连杆、填料曲柄及填料电机，填料曲柄两端铰接，填料连接板带动小料筒沿竖直方向往复移动，小料筒下落时底部抵接菌棒。
[0008]在上述方案的基础上，小料筒侧面开有填料槽，小料筒下落时填料槽下沿不高于机架。
[0009]优选地，所述注种针固定连接在注种连接板上，注种连接板依次连接注种滑轨、注种连杆、注种曲柄及注种电机，注种曲柄及注种连杆两端均铰接，注种滑轨带动注种连接板及注种针沿机架在竖直方向上往复移动。
[0010]优选地，打孔机构远离注种机构一侧设置有消毒机构，所述消毒机构设置在菌棒上方，且沿菌棒移动方向设置在打孔机构的上游一侧，所述消毒机构包括消毒滑轨和消毒擦，所述消毒擦在消毒滑轨上沿菌棒轴线方向往复移动。
[0011]本技术的有益效果为：采用电力驱动取代以往的气动接种方式，既能有效避免气源污染，也能提高设备接种效率和接种质量，能够保证高质量完成菌棒的打孔和注种动作，避免以往气动装置因气压不足导致的接种质量不稳定的问题。
附图说明
[0012]图1：本技术结构示意图；
[0013]图2：本技术另一视角结构示意图；
[0014]图3：本技术机架底部结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0016]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0018]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0019]如图1至图3所示，一种菌棒接种用打孔注种装置，包括机架11，及设置在机架11上的打孔机构、填料机构及注种机构，所述打孔机构、填料机构及注种机构设置在待接种的菌棒的上方。所述打孔机构包括沿竖直方向往复移动的打孔针426，还包括依次连接的打孔电机421、打孔曲柄422、打孔连杆423、打孔滑轨424及打孔连接板425，所述打孔曲柄422两端铰接，打孔曲柄422及打孔连杆423构成曲柄滑块机构，带动打孔滑轨424在机架11上沿竖直方向移动，打孔连接板425上固定设置打孔针426，打孔针426底部为锥形。打孔曲柄422旋转一周，打孔针426下落打孔一次，针对各菌棒，打孔针426下落两次，保证打孔质量。打孔机构还包括依次连接的压袋电机411、压袋曲柄412、压袋连杆413及压袋板414，所述压袋曲柄412两端铰接，压袋曲柄412及压袋连杆413构成曲柄滑块机构，打孔针426贯穿压袋板414设置，且压袋板414沿竖直方向往复移动。打孔针426下落打孔前，压袋板414下落并压紧在待打孔的菌棒表面，固定其位置，打孔针426提起时，压袋板414保持对菌棒的按压，防止菌棒跟随打孔针426动作而造成移位。
[0020]填料机构包括沿竖直方向往复移动的小料筒715，注种机构包括设置在小料筒715
内的注种针726，所述注种针相对小料筒715沿竖直方向往复移动。具体地，小料筒715固定连接在填料连接板714上，填料连接板714依次连接填料连杆713、填料曲柄712及填料电机711，填料曲柄712两端铰接，填料曲柄712与填料连杆713构成曲柄滑块机构，填料连接板714带动小料筒715沿竖直方向往复移动，小料筒715下落时底部抵接菌棒。小料筒715可以在顶部填入菌种，也可以在侧面开有填料槽716，小料筒715下落时填料槽716下沿不高于机架11，小料筒715下落时从侧面向填料槽716内填入菌种。所述注种针726固定连接在注种连接板725上，注种连接板725依次连接注种滑轨724、注种连杆723、注种曲柄722及注种电机721，注种曲柄722及注种连杆723两端均铰接并构成曲柄滑块机构，注种滑轨724带动注种连接板725及注种针726沿机架11在竖直方向上往复移动。
[0021]打孔机构远离注种机构一侧设置有消毒机构，所述消毒机构设置在菌棒上方，且沿菌棒移动方向设置在打孔机构的上游一侧，所述消毒机构包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种菌棒接种用打孔注种装置，其特征在于，包括机架(11)，及设置在机架(11)上的打孔机构、填料机构及注种机构，所述打孔机构、填料机构及注种机构设置在待接种的菌棒的上方，所述打孔机构包括沿竖直方向往复移动的打孔针(426)，填料机构包括沿竖直方向往复移动的小料筒(715)，注种机构包括设置在小料筒(715)内的注种针(726)，所述注种针相对小料筒(715)沿竖直方向往复移动。2.根据权利要求1所述的一种菌棒接种用打孔注种装置，其特征在于，所述打孔机构包括依次连接的打孔电机(421)、打孔曲柄(422)、打孔连杆(423)、打孔滑轨(424)及打孔连接板(425)，所述打孔曲柄(422)两端铰接，打孔滑轨(424)在机架(11)上沿竖直方向移动，打孔连接板(425)上固定设置打孔针(426)。3.根据权利要求2所述的一种菌棒接种用打孔注种装置，其特征在于，所述打孔机构还包括依次连接的压袋电机(411)、压袋曲柄(412)、压袋连杆(413)及压袋板(414)，所述压袋曲柄(412)两端铰接，打孔针(426)贯穿压袋板(414)设置，且压袋板(414)沿竖直方向往复移动。4.根据权利要求1所述的一种菌棒接种用打孔注种装置，其特征在于，所述小料筒(715)固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭玉音，孙杨，郭桢，
申请(专利权)人：山东世桢智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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