一种自动穿综机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动穿综机，包括：支撑板，所述支撑板的数量为两个且呈对称设置，两个所述支撑板之间的一端安装有穿丝引板，两个所述支撑板之间的另一端固定连接有第一连接板，所述第一连接板的中部固定安装有电动液压推杆，所述支撑板的顶部固定安装有导轨，所述导轨的表面滑动安装有定位板，两个所述定位板之间固定连接有第二连接板。本实用新型专利技术安装有低速电机、调节板和穿丝推块等部件的设置，通过低速电机带动转动螺纹杆，使调节板一端的螺纹套在螺纹杆的表面移动，带动调节板移动，且通过调节板的移动使调节槽内部活动的第二滑套带动穿丝推块进行位置调整，时间两个穿丝推块之间的距离调整。穿丝推块之间的距离调整。穿丝推块之间的距离调整。

【技术实现步骤摘要】
一种自动穿综机


[0001]本技术涉及穿综设备
，具体为一种自动穿综机。

技术介绍

[0002]穿综是把经纱按一定次序逐根穿过综丝眼孔、钢筘齿隙的工艺过程。由操作人员先将数百根浆过的等长经纱按顺序逐根穿过综丝，然后手持钢筘刀按顺序穿过钢筘上数百条窄缝，将数百根纱线按序逐根穿过钢筘缝隙进行穿经。
[0003]不同品牌及规格的纺织机，它的综丝穿孔之间的距离也不同，而现有的自动穿综机只能对应一种型号的纺织机，不能根据综丝穿孔的间距进行灵活调节，适用性差；现有自动穿综机的钢筘一般通过焊接或是螺纹杆连接的在更换时不方便进行更换，更换效率低，不能够快速安装匹配不同型号的穿综机。因此，本技术设计一种自动穿综机以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动穿综机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动穿综机，包括：支撑板，所述支撑板的数量为两个且呈对称设置，两个所述支撑板之间的一端安装有穿丝引板，两个所述支撑板之间的另一端固定连接有第一连接板，所述第一连接板的中部固定安装有电动液压推杆，所述支撑板的顶部固定安装有导轨，所述导轨的表面滑动安装有定位板，两个所述定位板之间固定连接有第二连接板，所述第二连接板的一侧固定连接有U型连接板，所述U型连接板的一侧与电动液压推杆的输出端固定连接，所述定位板顶部的一侧固定连接有第一滑块，两个所述第一滑块之间滑动安装有调节板，左侧所述定位板的顶面安装有低速电机，所述低速电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端活动安装有支撑块，所述支撑块的底部固定连接在定位板的顶面，所述支撑块的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的一端与调节板的一侧固定连接；
[0006]所述第二连接板的顶面对称固定连接有第二滑块，两个所述第二滑块之间等距活动安装有九个穿丝推块，所述穿丝推块一端的背面固定安装有第二滑套，所述第二滑套的一端延伸至穿丝推块的一侧，所述调节板的表面沿中心位置等距开设有九个调节槽，九个所述调节槽分别于九个所述第二滑套一一对应。
[0007]优选的，所述支撑块的内部设有轴承，所述轴承的内圈与螺纹杆的表面固定连接，所述轴承的外圈与支撑块的内部固定连接。
[0008]优选的，所述穿丝推块另一端的底部固定连接有第一滑套，所述穿丝推块的另一端通过第一滑套滑动安装在相邻第二滑块的表面。
[0009]优选的，所述调节槽为腰型槽结构，所述第二滑套的一端滑动安装在调节槽的内部。
[0010]优选的，所述穿丝引板的两侧对称开设有限位槽，所述支撑板一端的内部开设有活动槽，所述活动槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有限位块，所述限位块的一端活动插接在相邻所述限位槽的内部，所述限位块另一端的表面固定连接有拉块，所述支撑板一端的端处开设有通槽，所述通槽的一侧与相邻所述活动槽的一侧连通，所述拉块的一端贯穿通槽且延伸至通槽的外部。
[0011]优选的，所述穿丝推块一端的内部开设有通孔，所述穿丝推块的一端通过通孔活动插接有半圆形插杆，所述半圆形插杆与通孔的内部之间固定连接有复位弹簧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术通过低速电机、调节板和穿丝推块等部件的设置，通过低速电机带动转动螺纹杆，使调节板一端的螺纹套在螺纹杆的表面移动，带动调节板移动，且通过调节板的移动使调节槽内部活动的第二滑套带动穿丝推块进行位置调整，时间两个穿丝推块之间的距离调整，以适用于不同型号的自动穿综机，提升了装置的适用范围，调节完后通过电动液压推杆推动第二连接板实现自动穿综；
[0014]2.本技术通过穿丝引板、限位槽和限位块等部件的设置，通过拉动穿丝引板两端对称设置的拉块，使限位块解除与限位槽的插接，便可以将穿丝引板拆卸下来，更换不同孔洞数目的穿丝引板，实现快速安装，提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视示意图；
[0016]图2为本技术的主视剖视示意图；
[0017]图3为本技术的图2中A处结构放大示意图；
[0018]图4为本技术的穿丝推块、第二滑块和第二滑套等局部结构右剖示意图。
[0019]图中：1、支撑板；2、导轨；3、第一连接板；4、电动液压推杆；5、U型连接板；6、定位板；7、低速电机；8、螺纹杆；9、支撑块；10、螺纹套；11、第一滑块；12、第二连接板；13、第二滑块；14、穿丝推块；15、第一滑套；16、调节板；17、调节槽；18、第二滑套；19、穿丝引板；20、限位槽；21、限位块；22、拉块；23、活动槽；24、弹簧；25、通槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种自动穿综机，包括：支撑板1，支撑板1的数量为两个且呈对称设置，两个支撑板1之间的一端安装有穿丝引板19，穿丝引板19的内部等距开设有若干个孔洞，两个支撑板1之间的另一端固定连接有第一连接板3，第一连接板3的中部固定安装有电动液压推杆4，支撑板1的顶部固定安装有导轨2，导轨2的表面滑动安装有定位板6，两个定位板6之间固定连接有第二连接板12，第二连接板12的一侧固定连接有U型连接板5，U型连接板5的一侧与电动液压推杆4的输出端固定连接，定位板6顶部的一侧固定连接有第一滑块11，两个第一滑块11呈对称设置，两个第一滑块11之间滑
动安装有调节板16，左侧定位板6的顶面安装有低速电机7，低速电机7的输出端固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8的一端活动安装有支撑块9，支撑块9的底部固定连接在定位板6的顶面，支撑块9的表面螺纹连接有螺纹套10，螺纹套10的一端与调节板16的一侧固定连接；通过低速电机7输出轴转动带动螺纹杆8与螺纹套10啮合，螺纹套10在螺纹杆8的表面往复移动，通过螺纹套10的移动使调节板16进行往复移动；
[0022]第二连接板12的顶面对称固定连接有第二滑块13，两个第二滑块13之间等距活动安装有九个穿丝推块14，穿丝推块14一端的背面固定安装有第二滑套18，穿丝推块14的一端通过第二滑套18滑动安装在相邻第二滑块13的表面，第二滑套18的一端延伸至穿丝推块14的一侧，调节板16的表面沿中心位置等距开设有九个调节槽17，九个调节槽17沿调节板16的中心位置向两边呈倾斜式对称设置，九个调节槽17分别于九个第二滑套18一一对应。穿丝推块14与调节槽17的数目根据实际情况可自行增加或减少，通过调节板16表面等距活动安装的第二滑套18在调节板16的移动中带动九个等距的穿丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动穿综机，包括：支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的数量为两个且呈对称设置，两个所述支撑板(1)之间的一端安装有穿丝引板(19)，两个所述支撑板(1)之间的另一端固定连接有第一连接板(3)，所述第一连接板(3)的中部固定安装有电动液压推杆(4)，所述支撑板(1)的顶部固定安装有导轨(2)，所述导轨(2)的表面滑动安装有定位板(6)，两个所述定位板(6)之间固定连接有第二连接板(12)，所述第二连接板(12)的一侧固定连接有U型连接板(5)，所述U型连接板(5)的一侧与电动液压推杆(4)的输出端固定连接，所述定位板(6)顶部的一侧固定连接有第一滑块(11)，两个所述第一滑块(11)之间滑动安装有调节板(16)，左侧所述定位板(6)的顶面安装有低速电机(7)，所述低速电机(7)的输出端固定连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的一端活动安装有支撑块(9)，所述支撑块(9)的底部固定连接在定位板(6)的顶面，所述支撑块(9)的表面螺纹连接有螺纹套(10)，所述螺纹套(10)的一端与调节板(16)的一侧固定连接；所述第二连接板(12)的顶面对称固定连接有第二滑块(13)，两个所述第二滑块(13)之间等距活动安装有九个穿丝推块(14)，所述穿丝推块(14)一端的背面固定安装有第二滑套(18)，所述第二滑套(18)的一端延伸至穿丝推块(14)的一侧，所述调节板(16)的表面沿中心位置等距开设有九个调节槽(17)，九个所述调节槽(17)分别于九个所述第二滑套...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦晓来，曹学庆，
申请(专利权)人：安徽盛恒纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：