一种穿筘机落轴装置制造方法及图纸

技术编号:36212625 阅读:23 留言:0更新日期:2023-01-04 12:09
本实用新型专利技术涉及一种穿筘机落轴装置,包括L形安装板、支撑座和移动底板,所述支撑座下端表面四角处均开设了稳定滑槽,稳定滑槽内部设置了与稳定滑槽滑动连接并且与移动底板固定连接的稳定杆,所述移动底板上表面两端均固定连接了挡板,所述支撑座与移动底板之间设置了升降机构,所述支撑座左侧设置了通过安装杆与支撑座左侧表面固定连接的控制器。本实用新型专利技术所述的一种穿筘机落轴装置,可以根据需求增加整个装置的使用高度,从而避免了织布机的高度过高导致整个装置使用不便。过高导致整个装置使用不便。过高导致整个装置使用不便。

【技术实现步骤摘要】
一种穿筘机落轴装置


[0001]本技术涉及穿筘机
,特别是涉及一种穿筘机落轴装置。

技术介绍

[0002]穿筘机的作用是将准备工序浆好的浆轴,按照织物品种的工艺要求,把经纱穿入停经片、综丝和钢筘内,制成可供织造生产的合乎质量标准的织轴。
[0003]专利文件CN201922112476.5公开了一种自动穿筘机落轴装置,包括传动板、小型电机和皮带,所述传动板的顶部与小型电机的底部固定连接,所述小型电机的输出端活动与皮带活动连接,所述皮带远离小型电机的一端活动连接有双向螺纹杆。
[0004]该自动穿筘机落轴装置在使用时不能对整个装置的整体高度进行调节,这样就会造成有些织布机高度较高时则不利于整个装置进行使用,为此,我们提出了一种穿筘机落轴装置。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种穿筘机落轴装置,解决了现有技术中
技术介绍
提出的技术问题。
[0006]本技术解决上述技术问题的方案如下:包括L形安装板、支撑座和移动底板,所述支撑座下端表面四角处均开设了稳定滑槽,稳定滑槽内部设置了与稳定滑槽滑动连接并且与移动底板固定连接的稳定杆,所述移动底板上表面两端均固定连接了挡板,所述支撑座与移动底板之间设置了升降机构,所述支撑座左侧设置了通过安装杆与支撑座左侧表面固定连接的控制器。
[0007]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步,所述移动底板下端表面四角处均固定连接了带有刹车功能的万向轮,所述L形安装板与支撑座之间固定连接。
[0009]进一步,所述L形安装板前表面下端固定连接了固定板,所述L形安装板上端固定连接了双向电机一,双向电机一输出端固定连接了贯穿L形安装板和固定板并与贯穿部位通过轴承转动连接的移动螺杆,所述L形安装板前端设置了移动框。
[0010]进一步,所述移动框后表面两端均固定连接了导向块,导向块上端设置了贯穿导向块并与贯穿部位滑动连接的导向杆,导向杆两端分别与L形安装板和固定板固定连接。
[0011]进一步,所述移动框后端固定连接了螺纹块,所述移动框一侧固定连接了双向电机二,所述移动框下端设置了两个均与移动框内部滑动连接的支撑钩,所述移动螺杆贯穿螺纹块并与贯穿部位螺纹连接。
[0012]进一步,所述移动框内部设置了两端均贯穿移动框并与贯穿部位通过轴承转动连接的双向螺杆二,双向螺杆二贯穿两个所述支撑钩并与贯穿部位螺纹连接,所述双向电机二输出端与双向螺杆二一端固定连接。
[0013]进一步,所述L形安装板后端固定连接了与支撑座上端固定连接的连接板,所述升
降机构包括移动块、双向螺杆一、铰接杆和双向电机三。
[0014]进一步,所述移动块和铰接杆设置的数量均为两个,所述双向螺杆一两端均与相对应的挡板内部通过轴承转动连接,所述双向电机三与移动底板上表面右端设置的挡板之间固定连接,所述双向电机三与双向螺杆一一端固定连接。
[0015]进一步,所述双向螺杆一贯穿移动块并与贯穿部位螺纹连接,所述铰接杆上端与支撑座下端固定连接的铰接座铰接连接,所述铰接杆下端与移动块之间铰接连接。
[0016]有益效果
[0017]本技术与现有技术相比,具有的优点为:
[0018]1、通过设置的稳定滑槽、稳定杆、挡板和升降机构之间的配合作用,可以提高整个装置的使用高度,避免织布机的高度较高导致整个装置不便于使用;
[0019]2、通过设置的双向电机一、导向杆、导向块、移动螺杆和螺纹块之间的配合作用,可以对移动框进行升降移动处理,通过设置的双向电机二、移动框和支撑钩之间的配合作用,可以达到根据落轴支架的长度改变支撑距离的目的。
附图说明
[0020]图1为本技术一实施例提供的一种穿筘机落轴装置的结构示意图;
[0021]图2为图1提供的一种穿筘机落轴装置中的结构侧视示意图;
[0022]图3为本技术中一种穿筘机落轴装置中移动框的结构示意图;
[0023]图4为图1提供的一种穿筘机落轴装置中移动框的结构剖视示意图。
[0024]图5为图1提供的一种穿筘机落轴装置中支撑座的结构剖视示意图
[0025]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0026]1、双向电机一;2、L形安装板;3、导向杆;4、双向电机二;5、移动框;6、移动螺杆;7、支撑钩;8、固定板;9、支撑座;10、稳定杆;11、移动底板;12、移动块;13、双向螺杆一;14、铰接杆;15、双向电机三;16、导向块;17、螺纹块;18、双向螺杆二。
具体实施方式
[0027]下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。
[0028]如图1

5所示,本技术提供了一种穿筘机落轴装置,包括L形安装板2、支撑座9和移动底板11,所述支撑座9下端表面四角处均开设了稳定滑槽,稳定滑槽内部设置了与稳定滑槽滑动连接并且与移动底板11固定连接的稳定杆10,所述移动底板11上表面两端均固定连接了挡板19,所述支撑座9与移动底板11之间设置了升降机构,所述支撑座9左侧设置了控制器20,控制器20通过安装杆与支撑座9左侧表面固定连接。
[0029]优选的,所述移动底板11下端表面四角处均固定连接了带有刹车功能的万向轮21,所述L形安装板2与支撑座9之间固定连接,通过设置的万向轮便于整个装置进行移动处理。
[0030]优选的,所述L形安装板2前表面下端固定连接了固定板8,所述L形安装板2上端固定连接了双向电机一1,双向电机一1输出端固定连接了贯穿L形安装板2和固定板8并与贯穿部位通过轴承转动连接的移动螺杆6,所述L形安装板2前端设置了移动框5。
[0031]优选的,所述移动框5后表面两端均固定连接了导向块16,L形安装板2的两侧设置
了贯穿导向块16并与贯穿部位滑动连接的导向杆3,导向杆3两端分别与L形安装板2和固定板8固定连接,通过设置的导向杆3和导向块16之间的配合,可以使移动框5进行升降时具有稳定性。
[0032]优选的,所述移动框5后端固定连接了螺纹块17,所述移动框5一侧固定连接了双向电机二4,所述移动框5下端设置了两个均与移动框5内部滑动连接的支撑钩7,所述移动螺杆6贯穿螺纹块17并与贯穿部位螺纹连接,通过设置的支撑钩7可以对落轴支架起到支撑作用。
[0033]优选的,所述移动框5内部设置了两端均贯穿移动框5并与贯穿部位通过轴承转动连接的双向螺杆二18,双向螺杆二18贯穿两个所述支撑钩7并与贯穿部位螺纹连接,所述双向电机二4输出端与双向螺杆二18一端固定连接。
[0034]优选的,所述L形安装板2后端固定连接了与支撑座9上端固定连接的连接板,所述升降机构包括移动块12、双向螺杆一13、铰接杆14和双向电机三15,通过设置的连接板可以提高L形安装板2与支撑座9之间的连接效果。
[0035]优选的,所述移动块12和铰接杆14设置的数量均为两个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种穿筘机落轴装置,包括L形安装板(2)、支撑座(9)和移动底板(11),其特征在于,所述支撑座(9)下端表面四角处均开设了稳定滑槽,稳定滑槽内部设置了与稳定滑槽滑动连接并且与移动底板(11)固定连接的稳定杆(10),所述移动底板(11)上表面两端均固定连接了挡板(19),所述支撑座(9)与移动底板(11)之间设置了升降机构,所述支撑座(9)左侧设置了控制器(20)。2.根据权利要求1所述一种穿筘机落轴装置,其特征在于,所述移动底板(11)下端表面四角处均固定连接了带有刹车功能的万向轮(21),所述L形安装板(2)与支撑座(9)之间固定连接。3.根据权利要求1所述一种穿筘机落轴装置,其特征在于,所述L形安装板(2)前表面下端固定连接了固定板(8),所述L形安装板(2)上端固定连接了双向电机一(1),双向电机一(1)输出端固定连接了贯穿L形安装板(2)和固定板(8)并与贯穿部位通过轴承转动连接的移动螺杆(6),所述L形安装板(2)前端设置了移动框(5)。4.根据权利要求3所述一种穿筘机落轴装置,其特征在于,所述移动框(5)后表面两端均固定连接了导向块(16),L形安装板(2)的两侧设置了贯穿导向块(16)并与贯穿部位滑动连接的导向杆(3),导向杆(3)两端分别与L形安装板(2)和固定板(8)固定连接。5.根据权利要求3所述一种穿筘机落轴装置,其特征在于,所述移动框(5)后端固定连接了螺纹块(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊凤玲
申请(专利权)人:襄阳天之源纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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