穿综机送纱装置制造方法及图纸

技术编号:35693027 阅读:20 留言:0更新日期:2022-11-23 14:42
本申请公开了穿综机送纱装置,涉及穿综机技术领域,包括基座,所述基座外侧壁上固定连接有电机,所述基座底部远离所述电机的一侧设有两个送纱辊,两个所述送纱辊靠近所述基座的一端均固定连接有转轴。本申请通过金属辊、连接轴、金属环和导线等结构间的配合设置,纱线在进入穿综孔之前,首先在送纱辊的牵引作用下经过金属辊,纱线上因摩擦产生的静电在与金属辊接触后能够迅速转移至金属辊上,并通过连接轴和金属环将静电传输至导线上,最终通过导线将静电传输至地面上,尽量避免了现有的穿综机在穿纱过程中,纱线容易因摩擦产生静电,并在静电作用下相互吸附缠绕,影响纱线进行穿综的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
穿综机送纱装置


[0001]本申请涉及穿综机
,尤其是涉及穿综机送纱装置。

技术介绍

[0002]穿综就是用穿针把经轴上的毛纱一根一根穿到综框上的综丝眼中,使经纱随着综框按规律运动,从而达到规定组织的经纬纱交织。
[0003]专利公告号CN212505261U提出了一种全自动穿综机快速送纱机构,包括送纱电机、控制面板、送纱基座、安装板、限制挡圈、送纱辊、从动辊等结构,能够解决在穿综过程中,纱线由于长时间磨损容易产生断裂的问题,但是在纱线摩擦的同时,纱线表面会产生静电,相邻的纱线在静电的作用下容易相互吸附缠绕,影响纱线进行穿综。

技术实现思路

[0004]为了改善现有的穿综机在穿纱过程中,纱线容易因摩擦产生静电,并在静电作用下相互吸附缠绕,影响纱线进行穿综的问题,本申请提供穿综机送纱装置。
[0005]本申请提供穿综机送纱装置,采用如下的技术方案:
[0006]穿综机送纱装置,包括基座,所述基座外侧壁上固定连接有电机,所述基座底部远离所述电机的一侧设有两个送纱辊,两个所述送纱辊靠近所述基座的一端均固定连接有转轴,所述转轴贯穿所述基座与所述基座转动连接,其中一个所述转轴远离所述送纱辊的一端与所述电机的输出端固定连接,两个所述转轴位于所述基座内腔中的一端上均固定连接有齿轮,两个所述齿轮之间相互啮合连接,所述送纱辊的上方设有导向板,所述导向板与所述基座固定连接,所述导向板上方的所述基座上固定连接有送纱条板,所述送纱条板上开设有穿综孔,所述送纱辊与所述导向板之间的所述基座上转动连接有两个金属辊,所述金属辊与所述基座连接的一端固定连接有连接轴,所述连接轴位于所述基座内腔中,所述连接轴远离所述金属辊的一端套设有金属环,所述金属环与所述连接轴转动连接,所述金属环底部设有导线,所述导线的顶端与所述金属环的外表面固定连接,所述导线的底端接地。
[0007]通过采用以上技术方案,使用时,用户将纱线穿过两个金属辊之间的间隙后,将纱线端部放入两个送纱辊之间的缝隙内部,然后用户启动电机,电机带动其中一个转轴转动从而带动与该转轴固定连接的送纱辊转动,由于两个转轴通过齿轮啮合连接,在齿轮的传动作用下,能够带动两个送纱辊同步反向转动,通过送纱辊与纱线之间的摩擦力作用推动纱线移动至导向板处,通过导向板对多根纱线进行导向,使纱线与送纱条板上开设的穿综孔对齐,从而将纱线穿入穿综孔内部,由于纱线在进入穿综孔之前,首先在送纱辊的牵引作用下经过金属辊,纱线上因摩擦产生的静电在与金属辊接触后能够迅速转移至金属辊上,并通过连接轴和金属环将静电传输至导线上,最终通过导线将静电传输至地面上,尽量避免了现有的穿综机在穿纱过程中,纱线容易因摩擦产生静电,并在静电作用下相互吸附缠绕,影响纱线进行穿综的问题。
[0008]可选的,两个所述送纱辊位于同一水平面上,两个所述送纱辊之间留设有供纱线
穿过的间隙。
[0009]通过采用以上技术方案,将两个送纱辊设置在同一水平面上,并在两个送纱辊之间留设间隙,方便用户将纱线通过该间隙穿过两个送纱辊,并通过两个送纱辊转动时与纱线之间的摩擦力对纱线进行传输。
[0010]可选的,所述导向板与所述基座的连接处固定连接有安装板,所述安装板上设有螺栓,所述螺栓贯穿所述安装板与基座相螺接。
[0011]通过采用以上技术方案,设置安装板用于增加导向板端部与基座之间的接触面,提高导向板安装的稳定性,采用螺栓螺接的连接方式,不仅安装稳固,而且方便用户进行安装和拆卸。
[0012]可选的,所述导向板的侧壁上开设有导向槽,所述导向槽的数量为多个,多个所述导向槽与所述送纱条板上开设的多个所述穿综孔一一对应。
[0013]通过采用以上技术方案,在导向板上开设多个与穿综孔相对应的导向槽,用于对多根纱线进行导向作用,使纱线与穿综孔对齐,方便将纱线穿插进入穿综孔内部。
[0014]可选的,每个所述导向槽内腔中均设有滚轴,所述滚轴呈圆柱状结构,所述滚轴的两端均与所述导向槽内侧壁转动连接。
[0015]通过采用以上技术方案,在每个导向槽内腔中转动连接滚轴,用于通过滚轴转动降低纱线与导向槽内壁之间的摩擦力,尽量避免纱线在传输过程中与导向槽内壁摩擦导致纱线磨损断裂的问题。
[0016]可选的,所述金属辊的外表面开设有多个沿所述金属辊长度等距分布的环形凹槽,多个所述环形凹槽与多个所述导向槽一一对应。
[0017]通过采用以上技术方案,在金属辊上开设环形凹槽用于对纱线进行限位作用,同时能够通过环形凹槽增加金属辊与纱线之间的摩擦力,迅速将纱线上的静电通过金属辊排除。
[0018]可选的,所述金属辊与所述基座的连接处设有轴承,所述轴承的外圈内嵌于所述基座内腔中,所述轴承的外圈与所述基座固定连接,所述轴承的内圈套设于所述连接轴外表面上,所述轴承内圈与所述连接轴固定连接。
[0019]通过采用以上技术方案,设置轴承用于降低金属辊与基座侧壁之间的摩擦力,使纱线在金属辊上开设的环形凹槽内移动时,能够带动两个金属辊转动,降低金属辊与纱线之间的摩擦力。
[0020]综上所述,本申请有益效果如下:
[0021]本申请通过金属辊、连接轴、金属环和导线等结构间的配合设置,纱线在进入穿综孔之前,首先在送纱辊的传输作用下经过金属辊,纱线上因摩擦产生的静电在与金属辊接触后能够迅速转移至金属辊上,并通过连接轴和金属环将静电传输至导线上,最终通过导线将静电传输至地面上,尽量避免了现有的穿综机在穿纱过程中,纱线容易因摩擦产生静电,并在静电作用下相互吸附缠绕,影响纱线进行穿综的问题。
附图说明
[0022]图1是本申请整体剖面结构示意图;
[0023]图2是本申请传输装置的连接结构示意图;
[0024]图3是本申请除静电装置的连接结构示意图;
[0025]图4是本申请导向板与滚轴的连接结构示意图。
[0026]附图标记说明:1、基座;2、电机;3、送纱辊;4、转轴;5、齿轮;7、导向板;8、安装板;9、导向槽;10、滚轴;11、送纱条板;12、穿综孔;13、金属辊;14、环形凹槽;15、轴承;16、连接轴;17、金属环;18、导线。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0028]请参阅图1

3,穿综机送纱装置,穿综机送纱装置,包括具有支撑和连接作用的基座1,基座1外侧壁上固定连接有电机2。基座1底部远离电机2的一侧设有两个具有输送纱线作用的送纱辊3。两个送纱辊3靠近基座1的一端均固定连接有转轴4,转轴4贯穿基座1与基座1转动连接。其中一个转轴4远离送纱辊3的一端与电机2的输出端固定连接。两个转轴4位于基座1内腔中的一端上均固定连接有齿轮5,两个齿轮5之间相互啮合连接。当用户启动电机2后,电机2带动其中一个转轴4转动从而带动与该转轴4固定连接的送纱辊3转动,由于两个转轴4通过齿轮5啮合连接,在齿轮5的传动作用下,能够带动两个送纱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.穿综机送纱装置,包括基座(1),所述基座(1)外侧壁上固定连接有电机(2),所述基座(1)底部远离所述电机(2)的一侧设有两个送纱辊(3),两个所述送纱辊(3)靠近所述基座(1)的一端均固定连接有转轴(4),所述转轴(4)贯穿所述基座(1)与所述基座(1)转动连接,其中一个所述转轴(4)远离所述送纱辊(3)的一端与所述电机(2)的输出端固定连接,两个所述转轴(4)位于所述基座(1)内腔中的一端上均固定连接有齿轮(5),两个所述齿轮(5)之间相互啮合连接,其特征在于:所述送纱辊(3)的上方设有导向板(7),所述导向板(7)与所述基座(1)固定连接,所述导向板(7)上方的所述基座(1)上固定连接有送纱条板(11),所述送纱条板(11)上开设有穿综孔(12),所述送纱辊(3)与所述导向板(7)之间的所述基座(1)上转动连接有两个金属辊(13),所述金属辊(13)与所述基座(1)连接的一端固定连接有连接轴(16),所述连接轴(16)位于所述基座(1)内腔中,所述连接轴(16)远离所述金属辊(13)的一端套设有金属环(17),所述金属环(17)与所述连接轴(16)转动连接,所述金属环(17)底部设有导线(18),所述导线(18)的顶端与所述金属环(17)的外表面固定连接,所述导线(18)的底端接地。2.根据权利要求1所述的穿综机送纱装置,其特征在于:两个所述送纱辊(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄文英
申请(专利权)人:杭州惠邦纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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