一种携带吹料组件的热熔胶粉搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种携带吹料组件的热熔胶粉搅拌装置，包括内部开设有搅拌仓的搅拌桶以及可拆卸安装于搅拌桶顶端的盖板，所述盖板的上端面居中构造有齿轮盒一，所述齿轮盒一的外缘面上构造有齿轮盒二，且齿轮盒一的上端面居中固定安装有电机二，所述齿轮盒二的顶部构造有接通齿轮盒二内部的加料管，所述齿轮盒二内居中可旋转安装有轴杆，所述轴杆的外缘面上固定安装有齿轮二，所述电机二通过电机轴连接有可旋转安装于搅拌仓内的转轴，所述转轴顶端外缘面上构造有啮合配合齿轮二安装的齿轮一，该携带吹料组件的热熔胶粉搅拌装置，结构合理，有利于在热熔胶粉添加时实现吹料，使其均匀分布，有利于后续搅拌过程的进行，实用性强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种携带吹料组件的热熔胶粉搅拌装置


[0001]本技术属于热熔胶粉搅拌装置
，具体涉及一种携带吹料组件的热熔胶粉搅拌装置。

技术介绍

[0002]热熔胶粉是一种明胶产品，外观是碎粒、粉末状，热熔胶粉和热溶胶粉是一种产品，都是指明胶产品。因其外观是碎粒、粉末状而得名。有人习惯写为热熔胶粉，其理论依据是，胶粉遇火烤熔化；有人习惯写为热溶胶粉，其理论依据是，胶粉吸水膨胀，遇温水溶化。“熔”和“溶”的不同，在于通常认为“熔”比“溶”的温度要高。作为胶粉，称为“热熔胶粉”和“低温热溶胶粉”都是合适的。
[0003]热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。热熔胶在加工时，需要持续添加热熔胶粉并进行充分搅拌，现有的搅拌装置在对热熔胶粉进行添加的过程中通常是直接添加，热熔胶粉堆积于一处不利于搅拌过程的进行，影响热熔胶的生产制备效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种携带吹料组件的热熔胶粉搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案为：
[0006]一种携带吹料组件的热熔胶粉搅拌装置，包括内部开设有搅拌仓的搅拌桶以及可拆卸安装于搅拌桶顶端的盖板；
[0007]所述盖板的上端面居中构造有齿轮盒一，所述齿轮盒一的外缘面上构造有齿轮盒二，且齿轮盒一的上端面居中固定安装有电机二，所述齿轮盒二的顶部构造有接通齿轮盒二内部的加料管；
[0008]所述齿轮盒二内居中可旋转安装有轴杆，所述轴杆的外缘面上固定安装有齿轮二，所述电机二通过电机轴连接有可旋转安装于搅拌仓内的转轴，所述转轴顶端外缘面上构造有啮合配合齿轮二安装的齿轮一，所述轴杆的底端延伸入搅拌仓内并构造有吹料风扇，所述齿轮盒二的顶部位于加料管内呈环形阵列开设有下料槽，所述盖板上端面位于齿轮盒二内的一处呈环形阵列开设有排料槽。
[0009]进一步地，所述转轴延伸入搅拌仓的一端外缘面上构造有用于对搅拌仓内热熔胶粉进行搅拌混合的螺旋搅拌叶。
[0010]进一步地，所述盖板的上端面两侧均设置有方便提起盖板的把手，所述把手的两端均焊接连接于盖板。
[0011]进一步地，所述搅拌桶的外缘面上对称固定安装有两块安装板，所述安装板远离搅拌桶的一面居中固定安装有电机一，所述电机一通过电机轴连接有可旋转安装于搅拌仓内的搅拌轴，搅拌轴的外缘面上呈环形阵列构造有拨料叶。
[0012]进一步地，所述搅拌桶的下端面设置有环形支撑板，所述环形支撑板的顶端构造连接于搅拌桶的下端面。
[0013]进一步地，所述搅拌桶的外缘面底部开设有接通搅拌仓内的排料孔，排料孔内密封固定安装有排料管，所述排料管的外缘面上固定安装有排料阀。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：得益于搅拌桶、搅拌仓、盖板、齿轮盒一、齿轮盒二、电机二、转轴、齿轮一、加料管、轴杆、齿轮二、吹料风扇、下料槽以及排料槽的设置，通过加料管可实现热熔胶粉的添加，热熔胶粉通过加料管进入到齿轮盒二内，并通过下料槽和排料槽落入搅拌仓内，通过启动电机二，使得电机二的电机轴转动带动转轴旋转，从而使得齿轮一转动带动与之啮合的齿轮二旋转，从而通过轴杆带动吹料风扇转动，通过吹料风扇对进入到搅拌仓内的热熔胶粉进行吹料，使得热熔胶粉相对均匀的扩散于搅拌仓内，有利于后续搅拌过程的进行，实用性强。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的剖视图；
[0017]图3为本技术图2中A处结构的放大示意图。
[0018]图中：1、搅拌桶；2、搅拌仓；3、环形支撑板；4、排料管；5、排料阀；6、安装板；7、电机一；8、拨料叶；9、盖板；10、把手；11、齿轮盒一；12、齿轮盒二；13、电机二；14、转轴；15、螺旋搅拌叶；16、齿轮一；17、加料管；18、轴杆；19、齿轮二；20、吹料风扇；21、下料槽；22、排料槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]为在热熔胶粉添加时实现吹料，使其均匀分布，如图1
‑
图3所示，该携带吹料组件的热熔胶粉搅拌装置，包括内部开设有搅拌仓2的搅拌桶1以及可拆卸安装于搅拌桶1顶端的盖板9，盖板9的上端面居中构造有齿轮盒一11，齿轮盒一11的外缘面上构造有齿轮盒二12，且齿轮盒一11的上端面居中固定安装有电机二13，齿轮盒二12的顶部构造有接通齿轮盒二12内部的加料管17，齿轮盒二12内居中可旋转安装有轴杆18，轴杆18的外缘面上固定安装有齿轮二19，电机二13通过电机轴连接有可旋转安装于搅拌仓2内的转轴14，转轴14顶端外缘面上构造有啮合配合齿轮二19安装的齿轮一16，具体实施时，齿轮一16和齿轮二19的内部均呈环形阵列开设有弧形通槽，轴杆18的底端延伸入搅拌仓2内并构造有吹料风扇20，齿轮盒二12的顶部位于加料管17内呈环形阵列开设有下料槽21，盖板9上端面位于齿轮盒二12内的一处呈环形阵列开设有排料槽22，得益于搅拌桶1、搅拌仓2、盖板9、齿轮盒一11、齿轮盒二12、电机二13、转轴14、齿轮一16、加料管17、轴杆18、齿轮二19、吹料风扇20、下料槽21以及排料槽22的设置，通过加料管17可实现热熔胶粉的添加，热熔胶粉通过加料管17进入到齿轮盒二12内，并通过下料槽21和排料槽22落入搅拌仓2内，通过启动电机二13，使得电机二13的电机轴转动带动转轴14旋转，从而使得齿轮一16转动带动与之啮合的齿轮二19旋转，从而通过轴杆18带动吹料风扇20转动，通过吹料风扇20对进入到搅拌仓2内的热熔胶粉进行吹料，使得热熔胶粉相对均匀的扩散于搅拌仓2内，有利于后续搅拌过程的进
行，实用性强。
[0021]为实现对搅拌仓2内热熔胶粉的搅拌混合，如图1和图2所示，转轴14延伸入搅拌仓2的一端外缘面上构造有用于对搅拌仓2内热熔胶粉进行搅拌混合的螺旋搅拌叶15，盖板9的上端面两侧均设置有方便提起盖板9的把手10，把手10的两端均焊接连接于盖板9。
[0022]为实现对搅拌仓2内热熔胶粉的进一步搅拌混合，如图1和图2所示，搅拌桶1的外缘面上对称固定安装有两块安装板6，安装板6远离搅拌桶1的一面居中固定安装有电机一7，电机一7通过电机轴连接有可旋转安装于搅拌仓2内的搅拌轴，搅拌轴的外缘面上呈环形阵列构造有拨料叶8。
[0023]为实现排料，如图1和图2所示，搅拌桶1的下端面设置有环形支撑板3，环形支撑板3的顶端构造连接于搅拌桶1的下端面，搅拌桶1的外缘面底部开设有接通搅拌仓2内的排料孔，排料孔内密封固定安装有排料管4，排料管4的外缘面上固定安装有排料阀5。
[0024]工作原理：该携带吹料组件的热熔胶粉搅拌装置，使用时，通过加料管17可实现热熔胶粉的添加，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种携带吹料组件的热熔胶粉搅拌装置，包括内部开设有搅拌仓(2)的搅拌桶(1)以及可拆卸安装于搅拌桶(1)顶端的盖板(9)；其特征在于：所述盖板(9)的上端面居中构造有齿轮盒一(11)，所述齿轮盒一(11)的外缘面上构造有齿轮盒二(12)，且齿轮盒一(11)的上端面居中固定安装有电机二(13)，所述齿轮盒二(12)的顶部构造有接通齿轮盒二(12)内部的加料管(17)；所述齿轮盒二(12)内居中可旋转安装有轴杆(18)，所述轴杆(18)的外缘面上固定安装有齿轮二(19)，所述电机二(13)通过电机轴连接有可旋转安装于搅拌仓(2)内的转轴(14)，所述转轴(14)顶端外缘面上构造有啮合配合齿轮二(19)安装的齿轮一(16)，所述轴杆(18)的底端延伸入搅拌仓(2)内并构造有吹料风扇(20)，所述齿轮盒二(12)的顶部位于加料管(17)内呈环形阵列开设有下料槽(21)，所述盖板(9)上端面位于齿轮盒二(12)内的一处呈环形阵列开设有排料槽(22)。2.根据权利要求1所述的一种携带吹料组件的热熔胶粉搅拌装置，其特征在于：所述转轴(14)延伸入搅拌仓(2)的一端外缘面上...

【专利技术属性】
技术研发人员：高跃军，
申请(专利权)人：淮安鸿运昌隆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：