一种便于配比的超滑涂料混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于配比的超滑涂料混合机，包括混合箱体、配比筒和连接机构，所述混合箱体直接置于地面，且混合箱体上端内部的左右两侧均安装有称重装置，且混合箱体右端的中部安装有用于驱动的第一电机，所述配比筒贴合设置在称重装置的上表面，且配比筒用于对超滑涂料的原料进行配比，所述连接机构设置在混合箱体的下端。该便于配比的超滑涂料混合机，通过称重装置和配比筒的设置，便于对原料进行配比，而且通过筛分网和筛分盒的设置，能够原料混合完成后对原料进行筛分，使得原料更加均均匀，结合连接机构的设置，带动筛分网在混合箱体的下端进行左右移动，能够提升原料的筛分效率。筛分效率。筛分效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于配比的超滑涂料混合机


[0001]本技术涉及超滑涂料生产加工相关
，具体为一种便于配比的超滑涂料混合机。

技术介绍

[0002]超滑涂料指的是涂料的一种，并且在对超滑涂料进行生产加工的过程中，需要对各种原料之间进行混合，在对超滑涂料原料进行混合时，需要使用的相应的超滑涂料混合机，超滑涂料混合机在超滑涂料的生产加工过程中发挥着重要的作用；
[0003]但是，通常所使用的超滑涂料混合机，在实际使用过程中，不方便根据实际加工情况对各不同的原料之间进行配比，而且原料混合完成后大小粗细不一，不方便对原料进行筛分，影响超滑涂料的加工质量；
[0004]为此我们提出了一种便于配比的超滑涂料混合机，用来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于配比的超滑涂料混合机，以解决上述
技术介绍
中提出的通常所使用的超滑涂料混合机，在实际使用过程中，不方便根据实际加工情况对各不同的原料之间进行配比，而且原料混合完成后大小粗细不一，不方便对原料进行筛分，影响超滑涂料的加工质量的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于配比的超滑涂料混合机，包括混合箱体，所述混合箱体直接置于地面，且混合箱体上端内部的左右两侧均安装有称重装置，且混合箱体右端的中部安装有用于驱动的第一电机，并且第一电机的输出端通过锥形齿轮与搅拌杆相连接；
[0007]其中，所述第一电机通过锥形齿轮带动搅拌杆在混合箱体的内部进行转动；
[0008]还包括：
[0009]配比筒，所述配比筒贴合设置在称重装置的上表面，且配比筒用于对超滑涂料的原料进行配比，并且配比筒在混合箱体的内部进行左右移动；
[0010]连接机构，所述连接机构设置在混合箱体的下端，且连接机构带动筛分盒在混合箱体的下方进行左右移动，并且筛分盒的内部固定连接有筛分网，而且筛分网用于对混合后的超滑涂料进行筛分。
[0011]优选的，所述配比筒的中部贯穿连接有呈水平状态的固定杆，且配比筒上端远离混合箱体垂直中轴线的一侧固定连接有把手，并且把手的下端固定连接有具有复位作用的弹簧。
[0012]优选的，所述弹簧的活动端固定连接有具有限位作用的活动块，且活动块与把手之间通过卡槽的方式相连接，并且活动块与混合箱体之间通过卡合的方式相连接。
[0013]优选的，所述连接机构包括设置在混合箱体下方的偏心轮、设置在所述偏心轮外侧的连接架、呈“U”字形结构的连接杆和呈“T”字形结构的安装杆。
[0014]优选的，所述偏心轮固定连接在第二电机的输出端，且偏心轮贴合设置在连接架的内侧壁，并且第二电机安装在混合箱体的下端。
[0015]优选的，所述连接架的左右两端均与筛分盒固定连接，且筛分盒与连接杆之间通过滑动的方式相连接，并且连接杆分别固定连接在混合箱体下端的左右两侧。
[0016]优选的，所述筛分盒外侧的上端固定连接有活动套，且活动套与安装杆之间构成左右滑动结构，并且安装杆固定连接在混合箱体的侧面。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于配比的超滑涂料混合机，在实际使用过程中，通过称重装置对超滑涂料的原料进行称重，结合配比筒的设置，便于对原料进行配比，而且通过筛分网和筛分盒的设置，能够原料混合完成后对原料进行筛分，使得原料更加均均匀，结合连接机构的设置，带动筛分网在混合箱体的下端进行左右移动，能够提升原料的筛分效率，实用性高；
[0018]1、设有称重装置和配比筒，通过称重装置的设置，便于对超滑涂料的生产原料进行称重，结合配比筒贴合设置在称重装置的上端，能够对原料进行配比以及下料，使用非常方便；
[0019]2、设有搅拌杆、筛分网和筛分盒，通过搅拌杆对原料进行充分混合搅拌，能够混合效果好，结合筛分网的设置，筛分网固定连接在筛分盒的中部，便于对混合后的原料进行筛分，使其保持大小均一；
[0020]3、设有连接机构，连接机构设置在混合箱体的下端，连接机构包括偏心轮、连接架、连接杆和安装杆，通过连接机构的设置，能够带动筛分网在混合箱体的下端进行左右移动，提升了对超滑涂料的筛分效率。
附图说明
[0021]图1为本技术正视剖切结构示意图；
[0022]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0023]图3为本技术配比筒和固定杆连接正视结构示意图；
[0024]图4为本技术偏心轮与连接架连接俯视结构示意图；
[0025]图5为本技术活动套、连接机构与安装杆连接正视结构示意图。
[0026]图中：1、混合箱体；2、称重装置；3、第一电机；4、搅拌杆；5、配比筒；6、固定杆；7、把手；8、活动块；9、弹簧；10、筛分网；11、筛分盒；12、活动套；13、连接机构；14、偏心轮；15、连接架；16、连接杆；17、安装杆；18、第二电机。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种便于配比的超滑涂料混合机，包括混合箱体1、称重装置2、第一电机3、搅拌杆4、配比筒5、固定杆6、把手7、活动块8、弹簧9、筛分网10、筛分盒11、活动套12、连接机构13、偏心轮14、连接架15、连接杆16、安装杆17和
第二电机18。
[0029]在使用该便于配比的超滑涂料混合机时，如图1、图2和图3所示，混合箱体1直接置于地面，并且混合箱体1上端内部的左右两侧均安装有称重装置2，称重装置2的上端贴合设置有固定杆6，配比筒5的中部贯穿连接有呈水平状态的配比筒5，配比筒5与混合箱体1之间固定连接，首先将用于生产超滑涂料的原料倒进配比筒5中，通过称重装置2对原料进行称重，从而便于根据各原料之间的重量可对原料进行配比，称重配比完成后，手持固定在配比筒5上端的把手7，然后向上拉动活动块8，活动块8与把手7之间进行滑动，活动块8对弹簧9进行挤压，使得弹簧9发生弹性形变，活动块8与混合箱体1之间脱离，进而松开对配比筒5与混合箱体1之间的限位，然后向靠近混合箱体1垂直中轴线的一侧推动配比筒5，配比筒5与固定杆6之间进行滑动，配比筒5带动原料置于混合箱体1的内部；
[0030]通知启动安装在混合箱体1右端的第一电机3，第一电机3的输出端通过锥形齿轮与搅拌杆4相连接，第一电机3带动搅拌杆4在混合箱体1的内部进行转动，配比完成的原料向下移动完全落在搅拌杆4上，通过搅拌杆4对原料进行搅拌分散，对原料进行充分混合，同时混合完成后的原料向混合箱体1下端的左右两侧进行移动，通过混合箱体1下端侧面的开口向外排出，同时混合箱体1下端的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于配比的超滑涂料混合机，包括混合箱体(1)，所述混合箱体(1)直接置于地面，且混合箱体(1)上端内部的左右两侧均安装有称重装置(2)，且混合箱体(1)右端的中部安装有用于驱动的第一电机(3)，并且第一电机(3)的输出端通过锥形齿轮与搅拌杆(4)相连接；其中，所述第一电机(3)通过锥形齿轮带动搅拌杆(4)在混合箱体(1)的内部进行转动；其特征在于，还包括：配比筒(5)，所述配比筒(5)贴合设置在称重装置(2)的上表面，且配比筒(5)用于对超滑涂料的原料进行配比，并且配比筒(5)在混合箱体(1)的内部进行左右移动；连接机构(13)，所述连接机构(13)设置在混合箱体(1)的下端，且连接机构(13)带动筛分盒(11)在混合箱体(1)的下方进行左右移动，并且筛分盒(11)的内部固定连接有筛分网(10)，而且筛分网(10)用于对混合后的超滑涂料进行筛分。2.根据权利要求1所述的一种便于配比的超滑涂料混合机，其特征在于：所述配比筒(5)的中部贯穿连接有呈水平状态的固定杆(6)，且配比筒(5)上端远离混合箱体(1)垂直中轴线的一侧固定连接有把手(7)，并且把手(7)的下端固定连接有具有复位作用的弹簧(9)。3.根据权利要求2所述的一种便于配比的超滑涂料混合机，其特征在于：所述弹簧(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李珑，成煦，夏彬，杜宗良，杜文彪，
申请(专利权)人：四川海纳泓洁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：