耐磨涂层生产用搅拌混合设备制造技术

技术编号:36150496 阅读:48 留言:0更新日期:2022-12-28 15:28
本实用新型专利技术属于涂层加工设备技术领域,尤其为耐磨涂层生产用搅拌混合设备,包括搅拌筒,以及固定连接在搅拌筒顶部的筒盖,所述筒盖的中心处安装有搅拌电机,搅拌电机的输出轴延伸至搅拌筒内并设置有螺旋式搅拌叶片,所述搅拌筒包括内筒,以及套设在内筒外壁上的外筒,并且外筒的底部设置有出料嘴;还包括固定连接在内筒上的多个缓压支撑结构,所述缓压支撑结构包括固定连接在内筒外壁支座上的支撑杆。本实用新型专利技术通过将搅拌筒拆分设计,包括内外两个筒,外筒拆除时方便内部构件的清洗,同时在搅拌筒的外侧设置缓压支撑结构,能够形成装置的缓压防护,解决了现阶段搅拌设备清洗不便、稳定性不佳的问题。稳定性不佳的问题。稳定性不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
耐磨涂层生产用搅拌混合设备


[0001]本技术涉及涂层加工设备
,具体为耐磨涂层生产用搅拌混合设备。

技术介绍

[0002]高温耐磨防腐剂是涂层的一种,是涂抹在需要经受高温环境下使用的涂料,可以作为陶瓷、玻璃、金属等涂层材料,喷涂在金属、石英等物体表面,低温烘干,附着力非常好,坚硬,不开裂,不起泡,耐高温,广泛应用于电力、矿山、冶金、水泥等行业高磨损设备的修复及预保护。耐磨涂层加工时需要使用搅拌混合设备,用于剂料的成型,现阶段的设备使用时存在着下列不足。
[0003]首先,搅拌筒大多为一体成型,内外不能拆卸,导致搅拌筒的内侧部分清洗不便,残渣不易清理,其次,搅拌时需要使用电机,因此会形成一定的晃动作用,现阶段设备的缓压效果不理想,存在着一些不足,因此需要进行改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了耐磨涂层生产用搅拌混合设备,通过将搅拌筒拆分设计,包括内外两个筒,外筒拆除时方便内部构件的清洗,同时在搅拌筒的外侧设置缓压支撑结构,能够形成装置的缓压防护,解决了现阶段搅拌设备清洗不便、稳定性不佳的问题。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0006]耐磨涂层生产用搅拌混合设备,包括搅拌筒,以及固定连接在搅拌筒顶部的筒盖,所述筒盖的中心处安装有搅拌电机,搅拌电机的输出轴延伸至搅拌筒内并设置有螺旋式搅拌叶片,所述搅拌筒包括内筒,以及套设在内筒外壁上的外筒,并且外筒的底部设置有出料嘴;
[0007]还包括固定连接在内筒上的多个缓压支撑结构,所述缓压支撑结构包括固定连接在内筒外壁支座上的支撑杆,以及套设在支撑杆底部的套筒,套筒的下端设置有底座,并且支撑杆的外壁上固定连接有防护板,防护板的下表面和套筒的上表面之间设置有弹簧。
[0008]优选的,所述套筒的内侧底部和支撑杆之间的连接处设置有阻尼块。
[0009]优选的,所述内筒的上端一体成型有外沿,筒盖固定在外沿上。
[0010]优选的,所述内筒的外壁上一体成型有密封板一,并且外筒的顶部设置有密封板二,密封板一和密封板二对应的螺孔处螺纹连接有螺栓。
[0011]优选的,所述密封板二和密封板一之间的连接处设置有密封垫。
[0012]优选的,所述缓压支撑结构一侧位于搅拌筒的正下方设置有托架,并且托架上搁置有成品桶。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了耐磨涂层生产用搅拌混合设备,具备以下有益效果:
[0014]1、本技术,通过将搅拌筒拆分设计,搅拌筒包括内筒和外筒,其中外筒套设在
内筒的外侧,内筒和外筒之间的连接处设置有密封板一和密封板二,在密封板对应的螺孔处安装螺栓,实现结构之间的固定,需要进行内筒内壁、螺旋式搅拌叶片的清洗时,将外筒拆除即可,非常简便。
[0015]2、本技术,通过在内筒的外壁上设置缓压支撑结构,缓压支撑结构包括支撑杆,以及套设在支撑杆底部的套筒,套筒实现支撑杆的限位,并且支撑杆和套筒之间的连接处设置有弹簧和阻尼块,能够实现支撑杆对于装置的缓压支撑,降低震感,继而减少设备部件的磨损,增加使用效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术中搅拌筒的结构示意图;
[0019]图3为本技术中缓压支撑结构的结构示意图。
[0020]图中:1、搅拌筒;101、内筒;102、密封板一;103、外沿;104、螺栓;105、密封板二;106、出料嘴;107、外筒;2、筒盖;3、搅拌电机;4、螺旋式搅拌叶片;5、缓压支撑结构;501、支座;502、支撑杆;503、防护板;504、弹簧;505、阻尼块;506、套筒;507、底座;6、成品桶;7、托架。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0022]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0023]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]实施例
[0025]如图1、图2和图3所示,本技术一个实施例提出的耐磨涂层生产用搅拌混合设备,包括搅拌筒1,以及固定连接在搅拌筒1顶部的筒盖2,筒盖2的中心处安装有搅拌电机3,搅拌电机3的输出轴延伸至搅拌筒1内并设置有螺旋式搅拌叶片4,搅拌筒1包括内筒101,以及套设在内筒101外壁上的外筒107,并且外筒107的底部设置有出料嘴106;
[0026]需要说明的是:筒盖2上设置有进料口,用于原料的进料作用,工作时搅拌电机3带动螺旋式搅拌叶片4转动,实现物料的搅拌混匀,螺旋式搅拌叶片4能够提升搅拌效果,搅拌更加均匀,通过在搅拌筒1内设置内筒101和外筒107,外筒107滑动连接在内筒101的内壁上,实现搅拌筒1的拆分设计,内筒101上下均为镂空状态,方便物料的进出,使用时外筒107固定在内筒101的外侧,通过外筒107底部设置的出料嘴106进行出料处理,该方式方便搅拌筒1内部的清洗,便捷式好。
[0027]还包括固定连接在内筒101上的多个缓压支撑结构5,缓压支撑结构5包括固定连接在内筒101外壁支座501上的支撑杆502,以及套设在支撑杆502底部的套筒506,套筒506的下端设置有底座507,并且支撑杆502的外壁上固定连接有防护板503,防护板503的下表面和套筒506的上表面之间设置有弹簧504。
[0028]需要说明的是:支撑杆502固定在内筒101的外侧上部,不影响外筒107的拆装,使用时支撑杆502实现搅拌筒1的支撑受力作用,支撑杆502的底部滑动连接在套筒506内,实现支撑杆502的伸缩限位,避免晃动,通过在支撑杆502的外壁上固定连接防护板503,并且在防护板503的下表面和套筒506的上表面之间设置弹簧504,能够本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.耐磨涂层生产用搅拌混合设备,包括搅拌筒(1),以及固定连接在搅拌筒(1)顶部的筒盖(2),其特征在于:所述筒盖(2)的中心处安装有搅拌电机(3),搅拌电机(3)的输出轴延伸至搅拌筒(1)内并设置有螺旋式搅拌叶片(4),所述搅拌筒(1)包括内筒(101),以及套设在内筒(101)外壁上的外筒(107),并且外筒(107)的底部设置有出料嘴(106);还包括固定连接在内筒(101)上的多个缓压支撑结构(5),所述缓压支撑结构(5)包括固定连接在内筒(101)外壁支座(501)上的支撑杆(502),以及套设在支撑杆(502)底部的套筒(506),套筒(506)的下端设置有底座(507),并且支撑杆(502)的外壁上固定连接有防护板(503),防护板(503)的下表面和套筒(506)的上表面之间设置有弹簧(504)。2.根据权利要求1所述的耐磨涂层生产用搅拌混合设备,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺玉云
申请(专利权)人:杭州挚诚高新技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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