泵喷射流搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开了泵喷射流搅拌器，包括管体，所述管体的一侧固定连接有混合管，所述混合管远离所述管体的一侧固定连接有扩大管，所述管体远离所述混合管的一侧固定插设有喷嘴，所述喷嘴远离所述混合管的一端延伸至所述管体外，所述管体靠近所述喷嘴的一侧顶端固定连接有进流管，所述管体靠近所述喷嘴的一侧内部开设有腔体，所述进流管的底端与所述腔体的内部空间相通，所述腔体靠近所述混合管的一侧内壁上环形阵列开设有多个进流槽，所述管体的内壁上环形阵列开设有多个进流孔，所述进流孔均与相邻的所述进流槽的内部空间相通，本实用新型专利技术可以有效的提高两股流体混匀的质量，从而有效的提高了装置的使用效果。效的提高了装置的使用效果。效的提高了装置的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
泵喷射流搅拌器


[0001]本技术涉及泵喷设备
，具体来说，涉及泵喷射流搅拌器。

技术介绍

[0002]射流泵时利用工作流体来传递能量和质量的流体输送机械，包括射流器和工作泵，射流器由喷嘴、喉管、扩散管及吸入室等部件组成，其工作原理时工作流体从喷嘴高速喷出时，在喉管入口处因周围的空气被射流卷走而形成真空，被输送的流体即被吸入，两股流体在喉管中混合并进行动量交换，使被输送流体的动能增加，最后通过扩散管将大部分动能转换为压力能。
[0003]现有的泵喷射流搅拌器在使用时，不能有效的对两股流体进行搅拌混匀，从而导致设备的使用效果不佳。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出泵喷射流搅拌器，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]泵喷射流搅拌器，包括管体，所述管体的一侧固定连接有混合管，所述混合管远离所述管体的一侧固定连接有扩大管，所述管体远离所述混合管的一侧固定插设有喷嘴，所述喷嘴远离所述混合管的一端延伸至所述管体外，所述管体靠近所述喷嘴的一侧顶端固定连接有进流管，所述管体靠近所述喷嘴的一侧内部开设有腔体，所述进流管的底端与所述腔体的内部空间相通，所述腔体靠近所述混合管的一侧内壁上环形阵列开设有多个进流槽，所述管体的内壁上环形阵列开设有多个进流孔，所述进流孔均与相邻的所述进流槽的内部空间相通。
[0008]作为优选，所述混合管的内径小于所述管体远离所述混合管的一侧内径，所述管体靠近所述混合管的一侧内壁为锥形结构。
[0009]作为优选，所述扩大管远离所述混合管的一侧内径大于所述混合管的内径，所述扩大管靠近所述混合管的一侧内壁为锥形结构。
[0010]作为优选，所述扩大管远离所述混合管的一端固定连接有连接法兰一。
[0011]作为优选，所述喷嘴远离所述混合管的一端固定连接有连接法兰二。
[0012]作为优选，所述进流槽均为倾斜设置。
[0013]作为优选，所述进流孔均倾斜设置在所述管体的内壁上。
[0014]作为优选，所述进流槽与所述进流孔的数量相同，所述进流槽的数量为三到八个。
[0015]本技术的有益效果为：在使用时，待混合流体通过进流管进入腔体内，然后通过进流槽和进流孔注入管体中，此时待混合流体将在管体内产生涡流，同时工作流体通过喷嘴向管体内进行喷射，待混合流体通过进流管进入管体中，进而使得待混合流体与工作
流体在混合管中进行混匀，本技术可以有效的提高两股流体混匀的质量，从而有效的提高了装置的使用效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的泵喷射流搅拌器的主视图；
[0018]图2是根据本技术实施例的泵喷射流搅拌器的结构示意图；
[0019]图3是根据本技术实施例的泵喷射流搅拌器的管体和进流管的侧视图；
[0020]图4是根据本技术实施例的泵喷射流搅拌器的支撑框和转动块的A
‑
A的剖视图。
[0021]图中：
[0022]1、管体；2、混合管；3、扩大管；4、喷嘴；5、进流管；6、腔体；7、进流槽；8、进流孔；9、连接法兰一；10、连接法兰二。
具体实施方式
[0023]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0024]根据本技术的实施例，提供了泵喷射流搅拌器。
[0025]实施例一
[0026]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的泵喷射流搅拌器，包括管体1，所述管体1的一侧固定连接有混合管2，所述混合管2远离所述管体1的一侧固定连接有扩大管3，所述管体1远离所述混合管2的一侧固定插设有喷嘴4，所述喷嘴4远离所述混合管2的一端延伸至所述管体1外，所述管体1靠近所述喷嘴4的一侧顶端固定连接有进流管5，所述管体1靠近所述喷嘴4的一侧内部开设有腔体6，所述进流管5的底端与所述腔体6的内部空间相通，所述腔体6靠近所述混合管2的一侧内壁上环形阵列开设有多个进流槽7，所述管体1的内壁上环形阵列开设有多个进流孔8，所述进流孔8均与相邻的所述进流槽7的内部空间相通，所述混合管2的内径小于所述管体1远离所述混合管2的一侧内径，所述管体1靠近所述混合管2的一侧内壁为锥形结构，所述扩大管3远离所述混合管2的一侧内径大于所述混合管2的内径，所述扩大管3靠近所述混合管2的一侧内壁为锥形结构，工作流体通过喷嘴4向管体1内进行喷射，同时待混合流体通过进流管5进入管体1中，进而与工作流体在混合管2中进行混匀，从而通过扩大管3排出。
[0027]实施例二
[0028]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的泵喷射流搅拌器，包括管体1，所述管体1的一侧固定连接有混合管2，所述混合管2远离所述管体1的一侧固定连接有扩大管3，所述
管体1远离所述混合管2的一侧固定插设有喷嘴4，所述喷嘴4远离所述混合管2的一端延伸至所述管体1外，所述管体1靠近所述喷嘴4的一侧顶端固定连接有进流管5，所述管体1靠近所述喷嘴4的一侧内部开设有腔体6，所述进流管5的底端与所述腔体6的内部空间相通，所述腔体6靠近所述混合管2的一侧内壁上环形阵列开设有多个进流槽7，所述管体1的内壁上环形阵列开设有多个进流孔8，所述进流孔8均与相邻的所述进流槽7的内部空间相通，所述扩大管3远离所述混合管2的一端固定连接有连接法兰一9，所述喷嘴4远离所述混合管2的一端固定连接有连接法兰二10，通过设置连接法兰一9，可以方便将喷嘴4与泵体输出端固定连接，通过设置连接法兰二10，可以方便将扩大管3固定在合适位置处。
[0029]实施例三
[0030]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的泵喷射流搅拌器，包括管体1，所述管体1的一侧固定连接有混合管2，所述混合管2远离所述管体1的一侧固定连接有扩大管3，所述管体1远离所述混合管2的一侧固定插设有喷嘴4，所述喷嘴4远离所述混合管2的一端延伸至所述管体1外，所述管体1靠近所述喷嘴4的一侧顶端固定连接有进流管5，所述管体1靠近所述喷嘴4的一侧内部开设有腔体6，所述进流管5的底端与所述腔体6的内部空间相通，所述腔体6靠近所述混合管2的一侧内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.泵喷射流搅拌器，其特征在于，包括管体(1)，所述管体(1)的一侧固定连接有混合管(2)，所述混合管(2)远离所述管体(1)的一侧固定连接有扩大管(3)，所述管体(1)远离所述混合管(2)的一侧固定插设有喷嘴(4)，所述喷嘴(4)远离所述混合管(2)的一端延伸至所述管体(1)外，所述管体(1)靠近所述喷嘴(4)的一侧顶端固定连接有进流管(5)，所述管体(1)靠近所述喷嘴(4)的一侧内部开设有腔体(6)，所述进流管(5)的底端与所述腔体(6)的内部空间相通，所述腔体(6)靠近所述混合管(2)的一侧内壁上环形阵列开设有多个进流槽(7)，所述管体(1)的内壁上环形阵列开设有多个进流孔(8)，所述进流孔(8)均与相邻的所述进流槽(7)的内部空间相通。2.根据权利要求1所述的泵喷射流搅拌器，其特征在于，所述混合管(2)的内径小于所述管体(1)远离所述混合管(2)的一侧内径，所述管体(1)靠近所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹杰，
申请(专利权)人：湖北浩运新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：