一种矫直机用接料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矫直机用接料机构，包括接料机架，所述接料机架的上下两侧均固定连接有安装机箱，位于上方的所述安装机箱的一侧固定连接有接料挡板，位于下方的所述安装机箱的一侧固定连接有控制显示屏，每个所述安装机箱的内侧均通过转轴转动连接有第一调节丝杆，所述第一调节丝杆的另一端通过转轴固定连接有第二调节丝杆，位于下方的所述安装机箱的左端面转动连接有主动轮，位于上方的所述安装机箱的左端面转动连接有从动轮，且所述主动轮与从动轮分别通过转轴固定连接于上下两方的第一调节丝杆的一端；具有对接料存放的工件进行整理的功能，避免工件存放杂乱无章，可有效降低意外事故发生的几率，同时也降低了后期人们整理的难度。们整理的难度。们整理的难度。

【技术实现步骤摘要】
一种矫直机用接料机构


[0001]本技术涉及矫直机
，具体来说，涉及一种矫直机用接料机构。

技术介绍

[0002]矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备，矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度，一般有两排矫直辊，数量不等，也有两辊矫直机，依靠两辊(中间内凹，双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直，主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等等。
[0003]目前的矫直机的接料机构，大都不具备对工件进行整平的功能，接收的材料都是杂乱无章的存放，容易引发安全事故，也不利于人们整理。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种矫直机用接料机构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种矫直机用接料机构，包括接料机架，所述接料机架的上下两侧均固定连接有安装机箱，位于上方的所述安装机箱的一侧固定连接有接料挡板，位于下方的所述安装机箱的一侧固定连接有控制显示屏，每个所述安装机箱的内侧均通过转轴转动连接有第一调节丝杆，所述第一调节丝杆的另一端通过转轴固定连接有第二调节丝杆，位于下方的所述安装机箱的左端面转动连接有主动轮，位于上方的所述安装机箱的左端面转动连接有从动轮，且所述主动轮与从动轮分别通过转轴固定连接于上下两方的第一调节丝杆的一端。
[0008]作为优选，所述主动轮的尺寸大小与从动轮的尺寸大小相匹配，且所述主动轮与从动轮的外侧均啮合连接有传动链条。
[0009]作为优选，所述第一调节丝杆的外侧与第二调节丝杆的外侧均螺旋连接有丝杆套环，且所述第一调节丝杆的长度尺寸与第二调节丝杆的长度尺寸相匹配。
[0010]作为优选，所述丝杆套环的外侧固定连接有调节支架，每个所述安装机箱的一侧内部均开设有限位滑槽，且所述调节支架通过限位滑槽滑动连接于安装机箱。
[0011]作为优选，所述调节支架的一侧固定连接有液压伸缩杆，且所述液压伸缩杆的个数为多个且呈均匀等间距分布，所述液压伸缩杆的一端固定连接有整平挡板。
[0012]作为优选，所述整平挡板的一侧固定连接有压力传感器，且所述压力传感器的另一侧设有防护层。
[0013]作为优选，所述调节支架的内侧嵌设有在线摄像头，且所述在线摄像头为可调节角度摄像头。
[0014]作为优选，位于下方的所述安装机箱的右端面固定连接有三相驱动电机，且所述三相驱动电机的主轴通过联轴器固定连接于第二调节丝杆的另一端。
[0015]本技术的有益效果为：通过设置的调节丝杆、传动链条、整平挡板与在线摄像头等，利用接料机架接料的过程中，通过可调节角度摄像头实时摄像并将数据传输至控制显示屏分析处理，便于控制设备进行整平工作，此举可提升设备调节整平的工作效率，使得整平工作的进行更加合理可靠，且整平时，利用两个螺纹相反的调节丝杆与传动链条配合进行工作，能够向相反方向调节整平挡板的位置，同时由液压伸缩杆上下调节，便于对矫直后的管件或钢筋等进行位置调整，保证其放置的更加整齐美观，能极大的保障放置安全，能减少意外事故发生的几率，综上，本技术在使用时，具有对接料存放的工件进行整理的功能，避免工件存放杂乱无章，可有效降低意外事故发生的几率，同时也降低了后期人们整理的难度，值得推广与使用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种矫直机用接料机构的总结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的一种矫直机用接料机构的调节丝杆的安装结构示意图；
[0019]图3是根据本技术实施例的一种矫直机用接料机构的压力传感器结构示意图；
[0020]图4是根据本技术实施例的一种矫直机用接料机构的电路连接结构示意图。
[0021]图中：
[0022]1、接料机架；2、安装机箱；3、接料挡板；4、控制显示屏；5、第一调节丝杆；6、第二调节丝杆；7、三相驱动电机；8、主动轮；9、从动轮；10、传动链条；11、丝杆套环；12、调节支架；13、限位滑槽；14、液压伸缩杆；15、整平挡板；16、压力传感器；17、在线摄像头。
具体实施方式
[0023]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0024]根据本技术的实施例，提供了一种矫直机用接料机构。
[0025]实施例一
[0026]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种矫直机用接料机构，包括接料机架1，所述接料机架1的上下两侧均固定连接有安装机箱2，位于上方的所述安装机箱2的一侧固定连接有接料挡板3，位于下方的所述安装机箱2的一侧固定连接有控制显示屏4，每个所述安装机箱2的内侧均通过转轴转动连接有第一调节丝杆5，所述第一调节丝杆5的另一端通过转轴固定连接有第二调节丝杆6，位于下方的所述安装机箱2的左端面转动连接有主动轮8，位于上方的所述安装机箱2的左端面转动连接有从动轮9，且所述主动轮8与从动轮9分别
通过转轴固定连接于上下两方的第一调节丝杆5的一端。
[0027]实施例二
[0028]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种矫直机用接料机构，包括接料机架1，所述接料机架1的上下两侧均固定连接有安装机箱2，位于上方的所述安装机箱2的一侧固定连接有接料挡板3，位于下方的所述安装机箱2的一侧固定连接有控制显示屏4，每个所述安装机箱2的内侧均通过转轴转动连接有第一调节丝杆5，所述第一调节丝杆5的另一端通过转轴固定连接有第二调节丝杆6，位于下方的所述安装机箱2的左端面转动连接有主动轮8，位于上方的所述安装机箱2的左端面转动连接有从动轮9，且所述主动轮8与从动轮9分别通过转轴固定连接于上下两方的第一调节丝杆5的一端，所述主动轮8的尺寸大小与从动轮9的尺寸大小相匹配，且所述主动轮8与从动轮9的外侧均啮合连接有传动链条10，所述第一调节丝杆5的外侧与第二调节丝杆6的外侧均螺旋连接有丝杆套环11，且所述第一调节丝杆5的长度尺寸与第二调节丝杆6的长度尺寸相匹配，所述丝杆套环11的外侧固定连接有调节支架12，每个所述安装机箱2的一侧内部均开设有限位滑槽13，且所述调节支架12通过限位滑槽13滑动连接于安装机箱2，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矫直机用接料机构，其特征在于，包括接料机架(1)，所述接料机架(1)的上下两侧均固定连接有安装机箱(2)，位于上方的所述安装机箱(2)的一侧固定连接有接料挡板(3)，位于下方的所述安装机箱(2)的一侧固定连接有控制显示屏(4)，每个所述安装机箱(2)的内侧均通过转轴转动连接有第一调节丝杆(5)，所述第一调节丝杆(5)的另一端通过转轴固定连接有第二调节丝杆(6)，位于下方的所述安装机箱(2)的左端面转动连接有主动轮(8)，位于上方的所述安装机箱(2)的左端面转动连接有从动轮(9)，且所述主动轮(8)与从动轮(9)分别通过转轴固定连接于上下两方的第一调节丝杆(5)的一端。2.根据权利要求1所述的一种矫直机用接料机构，其特征在于，所述主动轮(8)的尺寸大小与从动轮(9)的尺寸大小相匹配，且所述主动轮(8)与从动轮(9)的外侧均啮合连接有传动链条(10)。3.根据权利要求1所述的一种矫直机用接料机构，其特征在于，所述第一调节丝杆(5)的外侧与第二调节丝杆(6)的外侧均螺旋连接有丝杆套环(11)，且所述第一调节丝杆(5)的长度尺寸与第二调节丝杆(6)的长度尺寸相匹配。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹杰，伍期江，陶学军，
申请(专利权)人：湖北浩运新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：