一种电池加工用工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池加工用工作台，涉及到电池加工技术领域，包括箱体，所述箱体的内部通过驱动机构连接有工作台，所述工作台上表面的一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有U型块，所述U型块内壁的上下两侧共同转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的上端贯穿U型块内壁的上方并延伸至其外部，所述双向丝杆的杆壁的表面螺纹连接有夹块。本实用新型专利技术能够在电池加工时，对不同大小的电池进行夹持固定，根据加工需要可以调节工作台的高度，并且在电池加工时可以对电池进行旋转加工，提高了电池加工用工作台的实用性，以及加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种电池加工用工作台


[0001]本技术涉及电池加工
，特别涉及一种电池加工用工作台。

技术介绍

[0002]电池泛指能产生电能的小型装置，利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。
[0003]其中5号电池和7号电池是电池种类之一，由于它们体积小，容量适中，因此在很多小电器和数码产品中广泛使用，在生产加工过程中，由于现有的电池加工台的高度难以进行调节，不能满足加工的需求，而且在针对不同大小的电池进行加工时，往往需要更换对应的工作台，非常不便，导致加工效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电池加工用工作台，以解决上述
技术介绍
中提出的在生产加工过程中，由于现有的电池加工台的高度难以进行调节，不能满足加工的需求，而且在针对不同大小的电池进行加工时，需要更换对应的工作台，非常不便，导致加工效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池加工用工作台，包括箱体，所述箱体的内部通过驱动机构连接有工作台，所述工作台上表面的一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有U型块，所述U型块内壁的上下两侧共同转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的上端贯穿U型块内壁的上方并延伸至其外部，所述双向丝杆的杆壁的表面螺纹连接有夹块，所述工作台上表面的另一侧固定连接有支撑块，所述支撑块的内壁螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端固定连接有卡块，所述卡块的一侧表面转动连接有转动盘。
[0006]优选的，所述驱动机构包括第二电机，所述第二电机的下表面与箱体内壁下方的一侧固定连接，所述第二电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的另一端转动连接有固定块，所述固定块的下表面与箱体内壁下方的另一侧固定连接，所述箱体内壁的下方两侧均转动连接有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆的上端分别与箱体内壁的上方的两侧转动连接，两个所述第二螺纹杆的杆壁下方均固定连接有蜗轮，所述蜗杆杆壁的后表面两侧分别与相应的蜗轮的前侧表面啮合连接，所述第二螺纹杆的杆壁上方螺纹连接有移动板，所述移动板的上表面的两侧均固定连接有导柱，两个所述导柱的上端共同固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面与工作台的下表面固定连接。
[0007]优选的，所述箱体的表面开设有矩形开口，所述矩形开口的内壁两侧均转动连接有箱门，两个所述箱门的表面相对一侧均固定连接有把手。
[0008]优选的，所述第一螺纹杆的另一端固定连接有转盘，所述转盘的一侧表面下方固定连接有转动把。
[0009]优选的，所述双向丝杆的上端固定连接有助力杆。
[0010]优选的，所述转动盘的一侧表面固定连接有防滑垫。
[0011]优选的，所述箱体下表面的四角处均固定连接有支撑腿。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置箱体、驱动机构、工作台、安装板、第一电机、U型块、双向丝杆、夹块、支撑块、第一螺纹杆、卡块、转动盘，能够在电池加工时，对不同大小的电池进行夹持固定，根据加工需要可以调节工作台的高度，并且在电池加工时可以对电池进行旋转加工，提高了电池加工用工作台的实用性，以及加工效率。
[0014]2、通过设置矩形开口、箱门、把手，能够在设备停用时，打开箱门对其内部的电机以及轴承进行清理保养，延长了设备的使用寿命，提高了检修便捷性。
[0015]3、通过设置转盘、把手，能够在电池加工前，摇动把手对电池进行夹紧固定，节省了人工劳动量，通过设置防滑垫，能够在对电池夹紧时对电池底部进行保护，防止电池负极磨损。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术的正面结构示意图。
[0018]图3为本技术的正面剖面结构示意图。
[0019]图4为本技术的图3中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、工作台；3、安装板；4、第一电机；5、U型块；6、双向丝杆；7、夹块；8、支撑块；9、第一螺纹杆；10、卡块；11、转动盘；12、第二电机；13、蜗杆；14、固定块；15、第二螺纹杆；16、蜗轮；17、移动板；18、导柱；19、支撑板；20、矩形开口；21、箱门；22、把手；23、转盘；24、转动把；25、助力杆；26、防滑垫；27、支撑腿。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种电池加工用工作台，包括箱体1，箱体1为不锈钢材质，箱体1的内部通过驱动机构连接有工作台2，工作台2上表面的一侧固定连接有安装板3，安装板3的一侧固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有U型块5，U型块5为不锈钢材质制成，U型块5内壁的上下两侧共同转动连接有双向丝杆6，双向丝杆6为45号钢制成，双向丝杆6的上端贯穿U型块5内壁的上方并延伸至其外部，双向丝杆6的杆壁的表面螺纹连接有夹块7，夹块7为热处理强化后的铝合金材质，表面有橡胶涂层，工作台2上表面的另一侧固定连接有支撑块8，支撑块8的内壁螺纹连接有第一螺纹杆9，第一螺纹杆9为中碳钢材质，第一螺纹杆9的一端固定连接有卡块10，卡块10的一侧表面转动连接有转动盘11，能够在电池加工时，对不同大小的电池进行夹持固定，根据加工需要可以调节工作台2的高度，并且在电池加工时可以对电池进行旋转加工。
[0023]如图1所示，箱体1的表面开设有矩形开口20，矩形开口20为机器切割而成，内壁经过砂石打磨处理，矩形开口20的内壁两侧均转动连接有箱门21，两个箱门21的表面相对一侧均固定连接有把手22，把手22表面经过打磨去除毛刺处理，方便对箱门21内部的驱动机构进行检修，第一螺纹杆9的另一端固定连接有转盘23，转盘23的一侧表面下方固定连接有转动把24，转动把24的表面为橡胶防滑材质，双向丝杆6的上端固定连接有助力杆25，能够方便对双向丝杆6进行转动调节，来对电池夹紧。
[0024]如图2所示，转动盘11的一侧表面固定连接有防滑垫26，防滑垫26为软质耐磨橡胶，箱体1下表面的四角处均固定连接有支撑腿27，支撑腿27为钢制材料制成，因为钢制材料耐腐蚀性强，硬度高，能够对电池加工用工作台2进行支撑，增加稳定性。
[0025]如图3所示，驱动机构包括第二电机12，第二电机12的下表面与箱体1内壁下方的一侧固定连接，第二电机12的输出端固定连接有蜗杆13，蜗杆13为碳钢材质，经过渗碳淬火，可提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池加工用工作台，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内部通过驱动机构连接有工作台（2），所述工作台（2）上表面的一侧固定连接有安装板（3），所述安装板（3）的一侧固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端固定连接有U型块（5），所述U型块（5）内壁的上下两侧共同转动连接有双向丝杆（6），所述双向丝杆（6）的上端贯穿U型块（5）内壁的上方并延伸至其外部，所述双向丝杆（6）的杆壁的表面螺纹连接有夹块（7），所述工作台（2）上表面的另一侧固定连接有支撑块（8），所述支撑块（8）的内壁螺纹连接有第一螺纹杆（9），所述第一螺纹杆（9）的一端固定连接有卡块（10），所述卡块（10）的一侧表面转动连接有转动盘（11）。2.根据权利要求1所述的一种电池加工用工作台，其特征在于：所述驱动机构包括第二电机（12），所述第二电机（12）的下表面与箱体（1）内壁下方的一侧固定连接，所述第二电机（12）的输出端固定连接有蜗杆（13），所述蜗杆（13）的另一端转动连接有固定块（14），所述固定块（14）的下表面与箱体（1）内壁下方的另一侧固定连接，所述箱体（1）内壁的下方两侧均转动连接有第二螺纹杆（15），两个所述第二螺纹杆（15）的上端分别与箱体（1）内壁的上方的两侧转动连接，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱兆杰，
申请(专利权)人：苏州杰山科技有限公司，
类型：新型
国别省市：