本实用新型专利技术公开了一种车床加工轴类深孔的装置,涉及轴类零件加工的技术领域，包括车床及安装在车床主轴输出端的卡盘，本实用新型专利技术的深孔加工设备配置了冷却机构，通过高压泵将冷却液顺着加长钻头，冲压进零件加工的孔内，起到了将废屑挤压出孔内，防止废屑卡紧钻头而造成钻头折断，同时也起到了冷却作用，并设置可调节位置的中心托架和侧托架，能够对加长钻头起到较好的支撑，防止由于加长钻头过长造成加工时的断裂。加工时的断裂。加工时的断裂。
【技术实现步骤摘要】
一种车床加工轴类深孔的装置
[0001]本技术涉及轴类零件加工的
，具体涉及一种车床加工轴类深孔的装置。
技术介绍
[0002]在对水泥生产设备所需的轴类零件进行生产时，需要在轴类零件上加工出深孔，深孔加工难度较大，容易损坏钻头，并且深孔加工中钻头工作端散热性差，产生的废屑难以排出，因此需要一种车床加工轴类深孔的装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种车床加工轴类深孔的装置，以克服现有技术中的上述缺陷。
[0004]一种车床加工轴类深孔的装置,包括车床及安装在车床主轴输出端的卡盘，所述卡盘上安装有加长钻头，车床上的右侧滑动连接有用于紧固轴类零件的固定机构，车床在固定机构与卡盘中之间滑动连接有用于托起加长钻头的托架组件，托架组件与卡盘之间设有用于对加长钻头进冷却的冷却机构。
[0005]优选的，所述固定机构包括滑动座、限位板、固定板及电机，所述滑动座滑动连接于车床的滑轨上，滑动座上设有下防水罩，下防水罩的一侧通过合页铰接有上防水罩，滑动座上对称设有两个所述限位板，限位板上开有V型槽，所述固定板设于限位板的上方且其两侧分别通过螺纹杆与滑动座固定，滑动座的内侧固定有侧托架，侧托架上设有与加长钻头配合的通孔一，所述电机安装于车床的侧面且其输出轴上安装有丝杆，所述滑动座通过丝杆螺母与丝杆螺旋连接。
[0006]优选的，所述托架组件包括中心托架、齿条及齿轮，所述中心托架固定于与滑轨滑动连接的滑动板上且其上设有与加长钻头配合的通孔二，滑动板的侧面固定有安装板，安装板上转动连接有转轴，转轴上设有与车床侧面的齿条啮合的齿轮，转轴的外端固定有手柄。
[0007]优选的，所述冷却机构包括钻柄及支撑板，所述钻柄固定于所述支撑板中，支撑板的两侧分别与车床固定，钻柄通过其两端的轴套与加长钻头转动连接，所述加长钻头的中心处设有中心水道，加长钻头位于钻柄的一端设有若干与中心水道连通的侧方水道，钻柄上设有与其内部空腔连通的注水管，注水管通过连接管与高压水泵连接。
[0008]优选的，所述车床的下方设有集渣箱。
[0009]本技术具有如下优点：
[0010]本技术在使用时，深孔加工设备配置了冷却机构，通过高压泵将冷却液顺着加长钻头，冲压进零件加工的孔内，起到了将废屑挤压出孔内，防止废屑卡紧钻头而造成钻头折断，同时也起到了冷却作用，并设置可调节位置的中心托架和侧托架，能够对加长钻头起到较好的支撑，防止由于加长钻头过长造成加工时的断裂。
附图说明
[0011]图1和图2为本技术整体不同角度的结构示意图。
[0012]图3为本技术未安装上防水罩时的结构示意图。
[0013]图4为图3中A处的局部放大图。
[0014]图5为本技术钻柄和加长钻头的内部结构示意图。
[0015]其中：1、车床，11、卡盘，2、加长钻头，21、中心水道，22、侧方水道， 23、空腔，24、注水管，3、固定机构，31、滑动座，32、下防水罩，33、上防水罩，34、限位板，35、固定板，36、螺纹杆，37、侧托架，38、电机，39、丝杆，4、托架组件，41、中心托架，42、滑动板，43、安装板，44、转轴，45、齿条，46、齿轮，47、手柄，5、冷却机构，51、钻柄，52、支撑板，53、轴套， 6、集渣箱。
具体实施方式
[0016]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0017]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种车床加工轴类深孔的装置,包括车床1及安装在车床1主轴输出端的卡盘11，所述卡盘11上安装有加长钻头2，车床1上的右侧滑动连接有用于紧固轴类零件的固定机构3，车床1在固定机构3 与卡盘11中之间滑动连接有用于托起加长钻头2的托架组件4，托架组件4与卡盘11之间设有用于对加长钻头2进冷却的冷却机构5,所述车床1的下方设有集渣箱6。
[0018]需要注意的是，所述固定机构3包括滑动座31、限位板34、固定板35及电机38，所述滑动座31滑动连接于车床1的滑轨上，滑动座31上设有下防水罩 32，下防水罩32的一侧通过合页铰接有上防水罩33，滑动座31上对称设有两个所述限位板34，限位板34上开有V型槽，所述固定板35设于限位板34的上方且其两侧分别通过螺纹杆36与滑动座31固定，滑动座31的内侧固定有侧托架37，侧托架37上设有与加长钻头2配合的通孔一，所述电机38安装于车床1 的侧面且其输出轴上安装有丝杆，所述滑动座通过丝杆螺母与丝杆螺旋连接。
[0019]此外，所述托架组件4包括中心托架41、齿条45及齿轮46，所述中心托架41固定于与滑轨滑动连接的滑动板42上且其上设有与加长钻头2配合的通孔二，滑动板42的侧面固定有安装板43，安装板43上转动连接有转轴44，转轴 44上设有与车床1侧面的齿条45啮合的齿轮46，转轴44的外端固定有手柄47。
[0020]另外，所述冷却机构5包括钻柄51及支撑板52，所述钻柄51固定于所述支撑板52中，支撑板52的两侧分别与车床1固定，钻柄51通过其两端的轴套 53与加长钻头2转动连接，所述加长钻头2的中心处设有中心水道21，加长钻头2位于钻柄51的一端设有若干与中心水道21连通的侧方水道22，钻柄51上设有与其内部空腔23连通的注水管24，注水管24通过连接管与高压水泵连接。
[0021]具体实施方式及原理：
[0022]本技术在实际应用时，将轴类零件放置在滑动座31的限位板34的V 型槽中，接着将固定板35放置在轴类零件上，通过螺纹杆36将零件固定在固定板35与限位板34之间，然后将上防水罩33盖在下防水罩32上，接着用手转动转轴44上的手柄47，旋转的齿轮46沿着齿条45移动并带动中心托架41沿着滑轨移动至适宜位置对加长钻头2进行托起，然后
控制车床1主轴输出端带动的卡盘11转动、打开高压水泵及打开电机38，卡盘11带动加长钻头2旋转对零件进行车削，高压水泵将冷却液经钻柄51上的注水管24进入钻柄51的空腔23 中，并通过加长钻头2上的侧方水道22进入中心水道21中，并经加长钻头2 的端部喷出对零件进行冷却并将车削下的废屑冲入集渣箱6中，电机38的输出轴通过丝杆39带动滑动座31上的零件在滑轨上向卡盘11的方向移动。
[0023]综上所述，本技术的深孔加工设备配置了冷却机构5，通过高压泵将冷却液顺着加长钻头2，冲压进零件加工的孔内，起到了将废屑挤压出孔内，防止废屑卡紧钻头而造成加长钻头2折断，同时也起到了冷却作用，并设置可调节位置的中心托架41和侧托架37，能够对加长钻头2起到较好的支撑，防止由于加长钻头2过长造成加工时的断裂。
[0024]上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种车床加工轴类深孔的装置,包括车床(1)及安装在车床(1)主轴输出端的卡盘(11)，其特征在于：所述卡盘(11)上安装有加长钻头(2)，车床(1)上的右侧滑动连接有用于紧固轴类零件的固定机构(3)，车床(1)在固定机构(3)与卡盘(11)中之间滑动连接有用于托起加长钻头(2)的托架组件(4)，托架组件(4)与卡盘(11)之间设有用于对加长钻头(2)进冷却的冷却机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种车床加工轴类深孔的装置,其特征在于：所述固定机构(3)包括滑动座(31)、限位板(34)、固定板(35)及电机(38)，所述滑动座(31)滑动连接于车床(1)的滑轨上，滑动座(31)上设有下防水罩(32)，下防水罩(32)的一侧通过合页铰接有上防水罩(33)，滑动座(31)上对称设有两个所述限位板(34)，限位板(34)上开有V型槽，所述固定板(35)设于限位板(34)的上方且其两侧分别通过螺纹杆(36)与滑动座(31)固定，滑动座(31)的内侧固定有侧托架(37)，侧托架(37)上设有与加长钻头(2)配合的通孔一，所述电机(38)安装于车床(1)的侧面且其输出轴上安装有丝杆()，所述滑动座通过丝杆螺母与丝杆螺旋连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴明乐，周必生，王钧，王强，杨阳，朱庆，杨木权，
申请(专利权)人：安徽海螺川崎装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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