一种塑料模具热板焊接吹丝机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种塑料模具热板焊接吹丝机构，包括支架，所述支架内部中心处嵌入固定连接有加热板，所述支架底部远离加热板的一端固定连接有安装架，所述安装架远离加热板的一侧中心处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端贯穿安装架并固定连接有风箱，所述风箱靠近加热板的一侧贯穿固定连接有喷嘴，所述风箱底部设置有托盘，所述支架顶部固定连接有预热箱，所述预热箱外顶部固定连接有气泵。本实用新型专利技术通过气泵、预热箱和喷嘴之间相互配合，通过气泵向预热箱中加压，使高温气体经喷头以倾斜角度均匀的吹向加热板，使加热板底部残留的废料保持液态，并最终落在托盘上进行收集，使得加热板表面始终保持干净，避免对下次加工产生干扰。加工产生干扰。加工产生干扰。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料模具热板焊接吹丝机构


[0001]本技术涉及加热板辅助设备
，具体为一种塑料模具热板焊接吹丝机构。

技术介绍

[0002]塑料模具在生产时，常常需要使用热板焊接技术来对塑料件进行焊接。其中热板焊接是通过一个可控制加热温度的加热板来焊接塑料件，当热板焊接任务结束后，液态塑料制品随着加热板抽出，形成塑料丝，若不及时清理则会对加热板的二次工作产生影响。
[0003]目前工厂中在应对加热板上的拉丝时，通常采用提高抽离速度的方式，使加热板快速的从塑料制品上抽离，从而减少加热板上残留的塑料原料，从而减少拉丝，但是在快速抽拉的过程中，容易造成工件表面不平整，小瑕疵增多，导致工件的加工质量下降。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有的加热板存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供一种塑料模具热板焊接吹丝机构，便于保持加热板表面干净，避免对后续加工造成干扰。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种塑料模具热板焊接吹丝机构，包括支架，所述支架内部中心处嵌入固定连接有加热板，所述支架底部远离加热板的一端固定连接有安装架，所述安装架远离加热板的一侧中心处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端贯穿安装架并固定连接有风箱，所述风箱靠近加热板的一侧贯穿固定连接有喷嘴，所述风箱底部设置有托盘；
[0009]所述支架顶部固定连接有预热箱，所述预热箱外顶部固定连接有气泵，所述预热箱内部固定连接有加热元件。
[0010]作为本技术所述的一种塑料模具热板焊接吹丝机构的一种优选方案，其中，所述喷嘴设置有若干个，且若干个所述喷嘴均匀分布，所述喷嘴与加热板之间的倾角为三十度，便于将液态塑料品从加热板上吹走，保持加热板干净。
[0011]作为本技术所述的一种塑料模具热板焊接吹丝机构的一种优选方案，其中，所述托盘顶部通过螺栓与风箱固定，所述托盘底部呈弧形设置，所述托盘为不锈钢材质，便于对托盘上接下的塑料废料进行收集以及二次加热回收。
[0012]作为本技术所述的一种塑料模具热板焊接吹丝机构的一种优选方案，其中，所述预热箱与风箱之间通过连接管接通，所述气泵排气端贯穿预热箱并向内延伸，连接管
为软管且外部设有保温层，便于对热空气进行输送。
[0013]作为本技术所述的一种塑料模具热板焊接吹丝机构的一种优选方案，其中，所述预热箱底部固定连接有密封框，所述密封框底部与加热板顶部紧密贴合，利用加热板的余热，便于对预热箱中的空气进行预加热，从而提高了设备的能源利用率。
[0014]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：
[0015]本技术通过气泵、预热箱和喷嘴之间相互配合，通过气泵向预热箱中加压，使高温气体经喷头以倾斜角度均匀的吹向加热板，使加热板底部残留的废料保持液态，并最终落在托盘上进行收集，使得加热板表面始终保持干净，避免对下次加工产生干扰。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0017]图1为本技术一种塑料模具热板焊接吹丝机构的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种塑料模具热板焊接吹丝机构的风箱结构示意图；
[0019]图3为本技术一种塑料模具热板焊接吹丝机构的托盘结构示意图；
[0020]图4为本技术一种塑料模具热板焊接吹丝机构的预热箱结构示意图。
[0021]图例说明：1、支架；2、加热板；3、安装架；4、电动伸缩杆；5、风箱；6、喷嘴；7、托盘；8、预热箱；9、气泵；10、连接管；11、加热元件；12、密封框。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0023]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0025]本技术提供一种塑料模具热板焊接吹丝机构，请参阅图1
‑
图4，包括支架1，支架1内部中心处嵌入固定连接有加热板2，支架1底部远离加热板2的一端固定连接有安装架3，安装架3远离加热板2的一侧中心处固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4伸缩端贯穿安装架3并固定连接有风箱5，风箱5靠近加热板2的一侧贯穿固定连接有喷嘴6，风箱5底部设置有托盘7；
[0026]支架1顶部固定连接有预热箱8，预热箱8外顶部固定连接有气泵9，预热箱8内部固定连接有加热元件11。
[0027]请再次参阅图1和图2，为了便于将液态塑料品从加热板2上吹走，保持加热板2干净，具体的，喷嘴6设置有若干个，且若干个喷嘴6均匀分布，喷嘴6与加热板2之间的倾角为
三十度。
[0028]请再次参阅图3，为了便于对托盘7上接下的塑料废料进行收集以及二次加热回收，具体的，托盘7顶部通过螺栓与风箱5固定，托盘7底部呈弧形设置，托盘7为不锈钢材质。
[0029]请再次参阅图1，为了便于对热空气进行输送，具体的，预热箱8与风箱5之间通过连接管10接通，气泵9排气端贯穿预热箱8并向内延伸，连接管10为软管且外部设有保温层，从而减少热量流失。
[0030]请再次参阅图4，为了便于提高设备的能源利用率，具体的，预热箱8底部固定连接有密封框12，密封框12底部与加热板2顶部紧密贴合，利用加热板2的余热，便于对预热箱8中的空气进行预加热。
[0031]在具体使用时，首先用户将电动伸缩杆4、气泵9和加热元件11与外部电源接通。当热板焊接完成后，液态塑料品随着加热板2抽出，与此同时用户启动电动伸缩杆4、气泵9以及加热元件11。
[0032]使得电动伸缩杆4带动风箱5在加热板2的底部水平运动，气泵9对预热箱8中加压，加热元件11对预热箱8中的空气进行加热，使预热箱8中的气体经连接管10输送至风箱5中，再通过若干个喷嘴6以倾斜的角度喷射在加热板2表面，使加热板2上残留的液态塑料品保持液体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料模具热板焊接吹丝机构，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)内部中心处嵌入固定连接有加热板(2)，所述支架(1)底部远离加热板(2)的一端固定连接有安装架(3)，所述安装架(3)远离加热板(2)的一侧中心处固定连接有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)伸缩端贯穿安装架(3)并固定连接有风箱(5)，所述风箱(5)靠近加热板(2)的一侧贯穿固定连接有喷嘴(6)，所述风箱(5)底部设置有托盘(7)；所述支架(1)顶部固定连接有预热箱(8)，所述预热箱(8)外顶部固定连接有气泵(9)，所述预热箱(8)内部固定连接有加热元件(11)。2.根据权利要求1所述的一种塑料模具热板焊接吹丝机构，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志远，宗邵强，李静峰，薛世江，李辉，
申请(专利权)人：青岛金宁塑料模具有限公司，
类型：新型
国别省市：