本实用新型专利技术涉及曝气器技术领域，具体为一种用于污水处理的曝气装置，包括主气管和支气管，所述主气管上设置有支气管，所述支气管的下侧固定套接有圆筒，所述圆筒的上侧均匀开设有通孔，所述圆筒的下端设置有底盖，所述圆筒的内部上侧设置有端盖，所述圆筒的上端安装有电机，所述端盖的下端开设有活动槽，所述电机的输出端与传动轴的上端相连接。本实用新型专利技术，通过两个部分尽可能的将气泡打散并于污水充分混合，首先进入支气管的空气通过出气孔变成极小的气泡，小气泡再经过扰流柱，尽可能地使小气泡不会再相互融合，随后通过涡轮的快速旋转进一步打散气液混合物，再由通孔排出，本装置气液混合效果好，气泡小，氧利用率高。氧利用率高。氧利用率高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于污水处理的曝气装置
[0001]本技术涉及曝气器
，具体为一种用于污水处理的曝气装置。
技术介绍
[0002]污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。现如今，人们每天的生活和生产都会产生大量污水，这些污水一直在侵蚀着我们的生活环境，危害着我们的身体健康，所以污水处理是一件至关重要的事。
[0003]常规的用微生物处理污水的方法主要是将富氧空气与污水混合，并提供微生物充足的氧分使其能够更快的将污水中的有机物分解为简单的无机物，从而达到污水处理的效果，为使污水中的含氧量增高，就需要使用到曝气装置，曝气装置能更有效地提高污水中的含氧量。然而现有的污水处理曝气装置都还存在或多或少的缺陷，比如部分曝气装置在使用时，只能提高装置周围的一小部分空间的含氧量，且在气泡上升过程中或多或少会再融合在一起，或者安装在曝气池底部的曝气装置并不能将空气均匀的扩散到曝气池的中上部分，曝气装置效率低，导致污水处理效果不佳，且部分曝气装置并没有设置过滤装置，污水中的固体杂质容易造成对气孔的堵塞或者加剧装置的磨损，为此我们提出了一种用于污水处理的曝气装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于污水处理的曝气装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的部分曝气装置对空气与污水混合效果不佳且过滤效果不好加剧装置磨损的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于污水处理的曝气装置，包括主气管和支气管，所述主气管上设置有支气管，所述支气管的下侧固定套接有圆筒，所述圆筒的上侧均匀开设有通孔，所述圆筒的下端设置有底盖，所述圆筒的内部上侧设置有端盖，所述圆筒的上端安装有电机，所述端盖的下端开设有活动槽，所述电机的输出端与传动轴的上端相连接，所述传动轴的下侧固定安装有第一齿轮，所述支气管的下侧套接有涡轮，且涡轮的转轴上侧固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮置于活动槽内，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述支气管的下端外壁套接有扇形挡板，所述扇形挡板的下表面均匀设置有扰流柱，所述支气管的下端外壁均匀开设有出气孔。
[0006]优选的，所述圆筒的下端通过螺纹连接有底盖，所述底盖的下表面开设有过滤孔。
[0007]优选的，所述支气管的下侧内壁开设有通气槽，所述通气槽的内部竖向设置有弹簧，所述弹簧的上端固定连接有球形塞，所述球形塞与进气孔的下端开口相抵，所述通气槽的下侧内壁边缘开设有出气槽。
[0008]优选的，所述扇形挡板为倒着的扇形，所述扰流柱的截面为圆形。
[0009]优选的，所述支气管的下侧转动套接有涡轮。
[0010]优选的，所述端盖的纵截面为三角形。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，通过两个部分尽可能的将气泡打散并于污水充分混合，首先进入支气管的空气通过出气孔变成极小的气泡，小气泡再经过扰流柱，尽可能地使小气泡不会再相互融合，随后通过涡轮的快速旋转进一步打散气液混合物，再由通孔排出，本装置气液混合效果好，产生的气泡小，氧利用率高，且在主气管上能沿竖直方向均匀分布相同的装置，如图6所示，致使整个曝气池内不同深度的污水都能充分接触到空气，提高整个污水处理系统的工作效率。另外底盖的下表面开设的过滤孔能有效地隔绝污水中的固体杂质，避免固体杂质进入装置内堵塞气孔，或加剧磨损装置内的部件。
附图说明：
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的结构正视示意图；
[0014]图2为本技术圆筒的结构后视剖面示意图；
[0015]图3为本技术的结构侧视剖面示意图；
[0016]图4为图3中A的局部放大示意图；
[0017]图5为图2中B的局部放大示意图；
[0018]图6为本技术垂直分布在主气管上的效果图。
[0019]图中：1、主气管；2、支气管；3、圆筒；4、通孔；5、底盖； 6、过滤孔；7、端盖；8、电机；9、传动轴；10、活动槽；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、涡轮；14、扇形挡板；15、扰流柱； 16、通气槽；17、弹簧；18、球形塞；19、进气孔；20、出气槽； 21、出气孔。
具体实施方式：
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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6，本技术提供的一种实施例：一种用于污水处理的曝气装置，包括主气管1和支气管2，主气管1上设置有支气管 2，支气管2的下侧固定套接有圆筒3，圆筒3的上侧均匀开设有通孔4，圆筒3的下端设置有底盖5，圆筒3的内部上侧设置有端盖7，圆筒3的上端安装有电机8，端盖7的下端开设有活动槽10，电机8 的输出端与传动轴9的上端相连接，传动轴9的下侧固定安装有第一齿轮11，支气管2的下侧套接有涡轮13，且涡轮13的转轴上侧固定安装有第二齿轮12，第二齿轮12置于活动槽10内，第二齿轮 12与第一齿轮11相啮合，支气管2的下端外壁套接有扇形挡板14，扇形挡板14的下表面均匀设置有扰流柱15，支气管2的下端外壁均匀开设有出气孔21，本装置曝出的气泡小，且气泡不会再融合，氧利用率高，使得整个污水处理系统效率提高，底部的过滤装置也能防止大块固体颗粒进入装置加剧内部器件的磨损。
[0022]进一步的，圆筒3的下端通过螺纹连接有底盖5，底盖5的下表面开设有过滤孔6，如图2所示，该结构使得圆筒3和底盖5能随意拆装，清洁或更换底盖5更加方便。
[0023]进一步的，支气管2的下侧内壁开设有通气槽16，通气槽16 的内部竖向设置有弹簧17，弹簧17的上端固定连接有球形塞18，球形塞18与进气孔19的下端开口相抵，通气槽16的下侧内壁边缘开设有出气槽20，如图5所示，该结构使得支气管2内的气体在气压的作用下能够顶开球形塞18，致使气体能够到达圆筒3内，且在没有气压作用下，球形塞18靠着弹簧17的复弹力能堵住进气孔19，避免污水倒流到支气管2内。
[0024]进一步的，扇形挡板14为倒着的扇形，扰流柱15的截面为圆形，如图3所示，该结构使得从出气孔21出来的小气泡沿着扇形挡板14并绕开扰流柱15向上运动，避免小气泡在上升过程再次融合成大气泡，导致装置整体效率降低。
[0025]进一步的，支气管2的下侧转动套接有涡轮13，如图3所示，该结构使得涡轮13能够在圆筒3内选装，进一步搅拌固液混合物并本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于污水处理的曝气装置，包括主气管(1)和支气管(2)，其特征在于：所述主气管(1)上设置有支气管(2)，所述支气管(2)的下侧固定套接有圆筒(3)，所述圆筒(3)的上侧均匀开设有通孔(4)，所述圆筒(3)的下端设置有底盖(5)，所述圆筒(3)的内部上侧设置有端盖(7)，所述圆筒(3)的上端安装有电机(8)，所述端盖(7)的下端开设有活动槽(10)，所述电机(8)的输出端与传动轴(9)的上端相连接，所述传动轴(9)的下侧固定安装有第一齿轮(11)，所述支气管(2)的下侧套接有涡轮(13)，且涡轮(13)的转轴上侧固定安装有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)置于活动槽(10)内，所述第二齿轮(12)与第一齿轮(11)相啮合，所述支气管(2)的下端外壁套接有扇形挡板(14)，所述扇形挡板(14)的下表面均匀设置有扰流柱(15)，所述支气管(2)的下端外壁均匀开设有出气孔(21)。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰，
申请(专利权)人：刘峰，
类型：新型
国别省市：
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