一种MSBBR污水处理罐体制造技术

本实用新型专利技术涉及一种MSBBR污水处理罐体，包括污水处理罐本体，污水处理罐本体包括曝气盘、填料支架、填料体、滗水器,曝气盘位于污水处理罐本体内的底部，曝气盘的上方设有填料体，填料体安装在填料支架内，填料体包括呈相间排布的柔性条状填料、挂膜填料，挂膜填料容纳于挂膜填料体内，挂膜填料体为容纳袋结构，容纳袋的两端分别固定在填料支架中呈平行分布的两端，且挂膜填料体上设有开孔；滗水器设置在填料支架的上方；且污水处理罐本体的顶部侧端设有溢水堰。通过在污水处理罐体中设置填料体，填料体内安装挂膜填料、柔性条状填料呈相间排布，便于对废水中污染物进行吸附，并且将大分子有机质水解成小分子物质，实现对废水净化。净化。净化。

【技术实现步骤摘要】
一种MSBBR污水处理罐体


[0001]本技术涉及污水处理
，尤其涉及一种MSBBR污水处理罐体。

技术介绍

[0002]目前生活污水的处理工艺非常成熟，其核心污水处理工艺主要包括活性污泥法和生物膜法，并以此为基础衍生、发展形成不同的生活污水处理工艺A/O 工艺，A2O工艺、氧化沟工艺、序批式活性污泥法SBR、生活接触氧化法、曝气生物过滤池、膜生物反应器MBR、CASS工艺。
[0003]上述工艺均能实现生活污水包括制酒工艺中污染物的有效去除，有效降低SS、COD、BOD、NH3‑
N，TN，TP等，达到国家相应水环境排放标准。但上述工艺对进水水质水量的要求较为苛刻。当水质水量变化较大时，只能从时间/空间单一维度进行调控，无法同时进行时间和空间的二维调控，无法应道水质水量变化差异大的情况，此外A/O工艺、A2O工艺、氧化沟工艺、序批式活性污泥法SBR、 CASS工艺占地面积大、构筑物较多，配备的机电设备较多，能耗高，管理维护复杂；此外，序批式活性污泥、CASS工艺无法连续进出水。
[0004]膜生物反应器MBR是膜分离技术与传统生物处理技术相集合的污水处理工艺。由于膜的引入，省去了传统活性污泥法中的二沉池，实现水力停留时间与污泥龄的分离，具有出水水质好、占地面积小、污泥产率低等优点。
[0005]且生物处理法能有效的处理工业废水和生活污水，通过向生物反应池投加填料形成生物膜，通过生物反应池投加填料可以形成生物膜，从而附着时间长的微生物、延长生物食物链、使微生物种类出现自然升级、提高生物量，因而，生物膜在填料表面附着、生长、自然更新也就成了投加填料的关键。
[0006]若将填料直接置于生物反应池中，由于水流对填料的冲刷作用以及气泡的剪切作用将导致刮膜甚至失败，另外这种投加方式使填料过于分散，不利于运行期间的维护。
[0007]基于此，研究并开发一种MSBBR污水处理罐体。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于：克服现有技术之一的技术问题，提供一种MSBBR 污水处理罐体，解决了现有技术中填料的设置导致刮膜失败、填料分散等技术问题。
[0009]一种MSBBR污水处理罐体，包括污水处理罐本体，污水处理罐本体包括曝气盘、填料支架、填料体、滗水器,曝气盘位于污水处理罐本体内的底部，曝气盘的上方设有填料体，填料体安装在填料支架内，填料体包括呈相间排布的柔性条状填料、挂膜填料，挂膜填料容纳于挂膜填料体内，挂膜填料体为容纳袋结构，容纳袋的两端分别固定在填料支架中呈平行分布的两端，且挂膜填料体上设有开孔；滗水器设置在填料支架的上方；且污水处理罐本体的顶部侧端设有溢水堰。
[0010]进一步地，所述污水处理罐本体的底部设有进水管。
[0011]进一步地，所述污水处理罐本体的顶部侧端设有出水管。
[0012]进一步地，所述出水管、出水堰位于污水处理罐本体的同一水平位置。
[0013]进一步地，所述曝气盘安装在曝气管上，曝气管的进气口位于污水处理罐本体的顶端。
[0014]进一步地，所述滗水器包括短挡板、中空圆柱筒、长挡板、水流管、连接杆、固定座、横向连接柱，短挡板的个数大于等于两个，中空圆柱筒、长挡板、水流管均位于相邻两个短挡板之间，长挡板上设有大于等于两个过水孔，长挡板的宽度大于等于水流管,水流管与长挡板之间通过连接管连接，水流管上设有大于等于两个连接杆,连接杆的另一端均连接在横向连接柱上，横向连接柱与连接杆之间通过固定座铰接，连接杆在电机的驱动下进行旋转并带动支撑柱的上下移动。
[0015]进一步地，所述圆柱筒位于相邻两个短挡板之间。
[0016]进一步地，所述连接杆的个数有两个，且分别连接在支撑柱的两端。
[0017]本技术所提供的技术方案与现有技术相比，优点和效果如下：
[0018]1)本技术方案通过在污水处理罐体中设置填料体，填料体内安装有挂膜填料，挂膜填料、柔性条状填料呈相间排布，便于对废水中污染物进行吸附，并且将大分子有机质水解成小分子物质，并选择性吸收小分子有机物，被吸收进入细胞体内的污染物通过微生物的代谢反应而被彻底矿化为无机物CO2和H2O，从而实现泥水分离，以及对废水进一步净化。
[0019]2)本技术方案中通过设置滗水器，滗水器在PLC的智能驱动情况下，将滗水器由停放位置移动到水面以下，便于将静止后的上清液进行排水，来回往复进行排水，当驱动滗水器到达最低水位，然后回到最初位置，完成液体的排水工作。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术中滗水器的结构示意图；
[0022]其中：1
‑
污水处理罐本体；2
‑
曝气盘；3
‑
填料支架；4
‑
柔性条状填料；5
‑ꢀ
曝气管，6
‑
间隔区域；7
‑
挂膜填料；8
‑
进水管；9
‑
滗水器；10
‑
出水堰；11
‑
出水管；91
‑
中空圆柱筒，92
‑
横向连接柱，93
‑
短挡板，94
‑
长挡板，95
‑
过水孔， 96
‑
连接柱，97
‑
水流管，98
‑
连接杆。
具体实施方式
[0023]下面进一步详细描述本技术的技术方案，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0024]实施例1：
[0025]如图1、图2所示，一种MSBBR污水处理罐体，包括污水处理罐本体1，污水处理罐本体1包括曝气盘2、填料支架3、填料体、滗水器9,曝气盘2位于污水处理罐本体1内的底部，曝气盘2的上方设有填料体，填料体安装在填料支架3内，填料体包括呈相间排布的柔性条状填料4、挂膜填料7，挂膜填料7容纳于挂膜填料体内，挂膜填料体为容纳袋结构，容纳袋的两端分别固定在填料支架3中呈平行分布的两端，且挂膜填料体上设有开孔；滗水器9设置在填料支架3的上方；且污水处理罐本体1的顶部侧端设有溢水堰。
[0026]其中，所述污水处理罐本体1的底部设有进水管8。
[0027]其中，所述污水处理罐本体1的顶部侧端设有出水管11。
[0028]其中，所述出水管11、出水堰10位于污水处理罐本体1的同一水平位置。
[0029]其中，所述曝气盘2安装在曝气管5上，曝气管5的进气口位于污水处理罐本体1的顶端。
[0030]本实施例中，在污水处理罐本体1内部设置填料支架3、填料体，填料体安装在填料支架3上，填料体包括柔性条状填料4、挂膜填料7，柔性条状填料4 与挂膜填料7呈相邻排布，且相邻的柔性条状填料4与挂膜填料7之间设有间隔区域6，便于水流的经过；且在本实施例中，柔性条状填料4固定在填料支架 3上，填料支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种MSBBR污水处理罐体，其特征在于:包括污水处理罐本体(1)，污水处理罐本体(1)包括曝气盘(2)、填料支架(3)、填料体、滗水器(9),曝气盘(2)位于污水处理罐本体(1)内的底部，曝气盘(2)的上方设有填料体，填料体安装在填料支架(3)内，填料体包括呈相间排布的柔性条状填料(4)、挂膜填料(7)，挂膜填料(7)容纳于挂膜填料体内，挂膜填料体为容纳袋结构，容纳袋的两端分别固定在填料支架(3)中呈平行分布的两端，且挂膜填料体上设有开孔；滗水器(9)设置在填料支架(3)的上方；且污水处理罐本体(1)的顶部侧端设有溢水堰。2.根据权利要求1所述的一种MSBBR污水处理罐体，其特征在于，所述污水处理罐本体(1)的底部设有进水管(8)。3.根据权利要求2所述的一种MSBBR污水处理罐体，其特征在于，所述污水处理罐本体(1)的顶部侧端设有出水管(11)。4.根据权利要求3所述的一种MSBBR污水处理罐体，其特征在于，所述出水管(11)、出水堰(10)位于污水处理罐本体(1)的同一水平位置。5.根据权利要求4所述的一种MSBBR污水处理罐体，其特征在于，所述曝气盘(2)安装在曝气...

【专利技术属性】
技术研发人员：何仕涛，李锦松，车经纬，周舻，陈俊，丁浩，熊平，邓宇森，王兆龙，陈广，
申请(专利权)人：四川时代绿洲环境修复股份有限公司，
类型：新型
国别省市：