一种甲氧基乙酸甲酯生产用回流冷却装置制造方法及图纸

技术编号:36320115 阅读:13 留言:0更新日期:2023-01-13 11:01
本实用新型专利技术涉及冷却设备领域,公开了一种甲氧基乙酸甲酯生产用回流冷却装置,包括支撑箱,所述支撑箱的顶部安装有进料腔体,支撑箱的顶部固定安装有冷却箱,进料腔体的一侧设有回流管,且回流管延伸至冷却箱内,支撑箱的底部内壁上固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴延伸至进料腔体内并安装有搅拌叶片,支撑箱的底部内壁上转动安装有旋转轴,旋转轴的顶端延伸至冷却箱内并安装有连接杆,连接杆的两侧均安装有喷水管,两个旋转轴之间设有同步机构。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:通过搅拌叶片进行转动,防止其在腔体底部发生沉积,通过喷水管的摆动,能够对回流管进行充分的喷水,便于对回流管内的液体进行冷却。便于对回流管内的液体进行冷却。便于对回流管内的液体进行冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种甲氧基乙酸甲酯生产用回流冷却装置


[0001]本技术涉及冷却设备
,特别涉及一种甲氧基乙酸甲酯生产用回流冷却装置。

技术介绍

[0002]甲氧基乙酸甲酯是以氯乙酸甲酯和甲醇钠为原料在甲醇中进行甲氧基化反应,反应完成后经过滤分离盐分,再经蒸馏脱溶剂,然后在减压下精馏得成品,在其生产过程中对其溶液的温度有一定的要求,需要对其进行降温再加工才能满足相应的生产要求,所以一种甲氧基乙酸甲酯生产用回流冷却装置显得尤为重要。
[0003]目前市面上的甲氧基乙酸甲酯生产用的冷却装置成本较大,且冷却效率较低,过程中的冷却水无法及时得到降温从而影响化工降温效率,因此我们提出了一种甲氧基乙酸甲酯生产用回流冷却装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种甲氧基乙酸甲酯生产用回流冷却装置,通过搅拌叶片进行转动,防止其在腔体底部发生沉积,通过喷水管的摆动,能够对回流管进行充分的喷水,便于对回流管内的液体进行冷却。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种甲氧基乙酸甲酯生产用回流冷却装置,包括支撑箱,所述支撑箱的顶部安装有进料腔体,支撑箱的顶部固定安装有冷却箱,进料腔体的一侧设有回流管,且回流管延伸至冷却箱内,支撑箱的底部内壁上固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴延伸至进料腔体内并安装有搅拌叶片,支撑箱的底部内壁上转动安装有旋转轴,旋转轴的顶端延伸至冷却箱内并安装有连接杆,连接杆的两侧均安装有喷水管,两个旋转轴之间设有同步机构,支撑箱内滑动安装有移动板,驱动电机与移动板之间设有推动机构,移动板与支撑箱之间设有复位机构,移动板与对应的旋转轴之间设有传动机构。
[0006]通过采用上述技术方案,通过搅拌叶片进行转动,防止其在腔体底部发生沉积,通过喷水管的摆动,能够对回流管进行充分的喷水,便于对回流管内的液体进行冷却。
[0007]本技术的进一步设置为:所述同步机构包括两个链轮和链条,所述链轮固定套设在旋转轴上,链条传动套设在两个链轮上。
[0008]通过采用上述技术方案,通过设置有同步机构,通过两个链轮和链条的配合下,能够实现两个旋转轴进行同步转动。
[0009]本技术的进一步设置为:所述推动机构包括凸轮和推杆,所述凸轮固定套设在驱动电机的输出轴上,推杆固定安装在移动板上,且凸轮与推杆相适配。
[0010]通过采用上述技术方案,通过设置有推动机构,凸轮的转动能够对推杆进行挤压,使得推杆能够带动移动板进行移动。
[0011]本技术的进一步设置为:所述复位机构包括隔板和复位弹簧,所述隔板固定
安装在支撑箱内,复位弹簧的一端固定安装在对应的隔板上,复位弹簧的另一端固定安装在移动板上。
[0012]通过采用上述技术方案,通过设置有复位弹簧,当凸轮不对推杆进行挤压时,复位弹簧能够推动移动板进行复位。
[0013]本技术的进一步设置为:所述传动机构包括驱动座、驱动齿条和驱动齿轮,所述驱动座固定安装在移动板上,驱动齿条固定安装在驱动座上,驱动齿轮固定套设在旋转轴上,且驱动齿条与对应的驱动齿轮相啮合。
[0014]通过采用上述技术方案,通过设置有传动机构,驱动座的移动通过驱动齿条能够带动驱动齿轮进行转动。
[0015]本技术的进一步设置为:所述隔板上开设有导向孔,且驱动座与对应的导向孔滑动连接,支撑箱的顶部和底部内壁上均开设有导向槽,移动板与导向槽滑动连接。
[0016]通过采用上述技术方案,通过设置有导向槽,能够对移动板进行导向,使得移动板能够进行稳定的移动。
[0017]本技术的有益效果是;
[0018](1)、通过设置有回流管,而回流管呈波浪状,可有效提高管内液体的流动时间以及散热面积,从而达到高效冷却的目的,通过设置有喷水管,能够对回流管进行喷水,能够提高液体的冷却效率;
[0019](2)、通过启动驱动电机,驱动电机通过输出轴能够带动搅拌叶片进行转动,搅拌叶片能够对进料腔体内的溶液进行搅拌处理,防止其在腔体底部发生沉积;
[0020](3)、通过驱动电机能够带动凸轮进行转动,通过凸轮、推杆、移动板和复位弹簧的配合下,能够实现移动板进行往复移动的目的,移动板能够带动驱动座进行左右往复移动,驱动座通过驱动齿条能够带动驱动齿轮进行往复转动,驱动齿轮能够带动旋转轴、连接杆和喷水管进行摆动,能够对回流管进行充分的喷水,便于对回流管内的液体进行冷却。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术一种甲氧基乙酸甲酯生产用回流冷却装置的立体结构示意图;
[0023]图2是本技术一种甲氧基乙酸甲酯生产用回流冷却装置的主视结构示意图;
[0024]图3是本技术一种甲氧基乙酸甲酯生产用回流冷却装置的A结构示意图;
[0025]图4是本技术一种甲氧基乙酸甲酯生产用回流冷却装置的B结构示意图。
[0026]图中,1、支撑箱;2、进料腔体;3、冷却箱;4、回流管;5、驱动电机;6、搅拌叶片;7、凸轮;8、移动板;9、推杆;10、隔板;11、复位弹簧;12、驱动座;13、驱动齿条;14、旋转轴;15、连接杆;16、喷水管;17、驱动齿轮;18、链轮;19、链条。
具体实施方式
[0027]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所
描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]当部件被称为“设置于”另一个部件,它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件,“设置”表示一种存在的方式,可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件,它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
[0029]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0030]参见图1

图4,本技术提供一种甲氧基乙酸甲酯生产用回流冷却装置,包括支撑箱1,支撑箱1的顶部安装有进料腔体2,支撑箱1的顶部固定安装有冷却箱3,进料腔体2的一侧设有回流管4,且回流管4延伸至冷却箱3内,支撑箱1的底部内壁上固定安装有驱动电机5,驱动电机5的输出轴延伸至进料腔体2内并安装有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甲氧基乙酸甲酯生产用回流冷却装置,其特征在于,包括支撑箱(1),所述支撑箱(1)的顶部安装有进料腔体(2),所述支撑箱(1)的顶部固定安装有冷却箱(3),所述进料腔体(2)的一侧设有回流管(4),且所述回流管(4)延伸至冷却箱(3)内,所述支撑箱(1)的底部内壁上固定安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出轴延伸至进料腔体(2)内并安装有搅拌叶片(6),所述支撑箱(1)的底部内壁上转动安装有旋转轴(14),所述旋转轴(14)的顶端延伸至冷却箱(3)内并安装有连接杆(15),所述连接杆(15)的两侧均安装有喷水管(16),两个所述旋转轴(14)之间设有同步机构,所述支撑箱(1)内滑动安装有移动板(8),所述驱动电机(5)与移动板(8)之间设有推动机构,所述移动板(8)与支撑箱(1)之间设有复位机构,所述移动板(8)与对应的旋转轴(14)之间设有传动机构。2.根据权利要求1所述的一种甲氧基乙酸甲酯生产用回流冷却装置,其特征在于:所述同步机构包括两个链轮(18)和链条(19),所述链轮(18)固定套设在旋转轴(14)上,链条(19)传动套设在两个链轮(18)上。3.根据权利要求1所述的一种甲氧基乙酸...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭成俊张杰
申请(专利权)人:丹江口市御景生物医药有限公司
类型:新型
国别省市:

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