一种铜丝生产用牵拉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铜丝牵拉设备技术领域，尤其涉及一种铜丝生产用牵拉装置。其技术方案包括：绕线辊和底座，底座上表面一侧安装有竖板A，底座上表面另一侧安装有竖板B，竖板B上表面安装有支撑座，支撑座上表面安装有连接板，连接板上表面安装有固定块，连接板和支撑座上均设置有螺纹孔B，竖板A外壁一侧安装有支撑板，支撑板上表面安装有驱动电机。本实用新型专利技术通过驱动电机带动旋转轴旋转时，旋转轴连接的绕线辊随之旋转，绕线辊可以对铜丝进行牵拉收卷，支撑座和连接板上的螺纹孔B之间通过固定螺栓连接，连接轴与旋转轴上的螺纹孔A之间通过锁紧螺栓连接，从而使绕线辊方便进行安装拆卸。从而使绕线辊方便进行安装拆卸。从而使绕线辊方便进行安装拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种铜丝生产用牵拉装置


[0001]本技术涉及铜丝牵拉设备
，具体为一种铜丝生产用牵拉装置。

技术介绍

[0002]拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量；拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机，拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。
[0003]经检索，专利公告号为CN214919275U公开一种铜丝生产用牵拉装置，包括机架以及安装在机架两个侧板上的轴承，所述轴承套设在转动组件的外侧，所述转动组件的外侧套设有平移收卷件，且转动件被拆卸式驱动组件驱动，两组平移收卷件拼组后对铜丝收卷，两组平移收卷件分离后，收卷的铜丝掉落在缓震件上。
[0004]现有的铜丝生产用牵拉装置存在的缺陷是：
[0005]1、现有的铜丝生产用牵拉装置对铜丝进行收卷的设备安装和拆卸比较繁琐，浪费了大量的工作时间，降低了装置实用性；
[0006]2、现有的铜丝生产用牵拉装置在对铜丝进行收卷时，没有相应的对铜丝进行防锈处理的设备，为此我们提出一种铜丝生产用牵拉装置来解决现有的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种铜丝生产用牵拉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜丝生产用牵拉装置，包括绕线辊和底座，所述底座上表面一侧安装有竖板A，所述底座上表面另一侧安装有竖板B，所述竖板B上表面安装有支撑座，所述支撑座上表面安装有连接板，所述连接板上表面安装有固定块，所述连接板和支撑座上均设置有螺纹孔B，所述竖板A外壁一侧安装有支撑板，所述支撑板上表面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与旋转轴连接，所述绕线辊两端均安装有连接轴。
[0009]驱动电机启动，驱动电机带动旋转轴旋转时，旋转轴连接的绕线辊随之旋转，绕线辊可以对铜丝进行牵拉收卷，支撑座和连接板上的螺纹孔B之间通过固定螺栓连接，连接轴与旋转轴上的螺纹孔A之间通过锁紧螺栓连接，从而使绕线辊方便进行安装拆卸，水泵启动，水泵将蓄油箱中的防锈油经过输油管和喷淋板对收卷的铜丝进行喷淋，使铜丝不会产生铜锈。
[0010]优选的，所述支撑座和连接板上的螺纹孔B之间通过固定螺栓连接。支撑座和连接板上的螺纹孔B之间通过固定螺栓连接，从而使连接板与支撑座方便进行安装固定。
[0011]优选的，所述绕线辊一端的连接轴穿过固定块上的轴承。通过绕连接轴穿过固定块上的轴承，使绕线辊方便进行旋转。
[0012]优选的，所述绕线辊通过一端的连接轴与旋转轴上的圆形孔间隙连接。绕线辊通过一端的连接轴与旋转轴上的圆形孔间隙连接，从而使连接轴与旋转轴之间方便进行拼装。
[0013]优选的，所述绕线辊一端的连接轴与旋转轴一端均设置有螺纹孔A，所述连接轴与旋转轴上的螺纹孔A之间通过锁紧螺栓连接。连接轴与旋转轴上的螺纹孔A之间通过锁紧螺栓连接，从而使连接轴与旋转轴之间方便进行安装拆卸。
[0014]优选的，所述底座上表面安装有蓄油箱，所述蓄油箱内部安装有过滤板，所述过滤板上设置有过滤孔。通过过滤板方便对收卷的铜丝滴落的防锈油进行过滤重复使用。
[0015]优选的，所述底座上表面一侧安装有水泵，所述水泵的出水端通过接头与输油管连接，所述输油管另一端通过接头与喷淋板连接。水泵将蓄油箱中的防锈油经过输油管和喷淋板对收卷的铜丝进行喷淋，使铜丝不会产生铜锈。
[0016]优选的，所述水泵的进水端通过接头与吸油管连接，且吸油管另一端穿过蓄油箱。通过吸油管方便水泵进行吸取蓄油箱中的防锈油。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、驱动电机启动，驱动电机带动旋转轴旋转时，旋转轴连接的绕线辊随之旋转，绕线辊可以对铜丝进行牵拉收卷，支撑座和连接板上的螺纹孔B之间通过固定螺栓连接，连接轴与旋转轴上的螺纹孔A之间通过锁紧螺栓连接，从而使绕线辊方便进行安装拆卸。
[0019]2、水泵启动，水泵将蓄油箱中的防锈油经过输油管和喷淋板对收卷的铜丝进行喷淋，使铜丝不会产生铜锈。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的侧视图；
[0022]图3为本技术的俯视图；
[0023]图4为本技术绕线辊的结构示意图。
[0024]图中：1、喷淋板；2、输油管；3、接头；4、绕线辊；5、锁紧螺栓；6、旋转轴；7、驱动电机；8、支撑板；9、竖板A；10、蓄油箱；11、底座；12、过滤板；13、过滤孔；14、竖板B；15、固定螺栓；16、连接板；17、支撑座；18、固定块；19、连接轴；20、水泵；21、吸油管；22、联轴器；23、螺纹孔A；24、螺纹孔B。
具体实施方式
[0025]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0026]实施例一
[0027]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种铜丝生产用牵拉装置，包括绕线辊4和底座11，底座11上表面一侧安装有竖板A9，底座11上表面另一侧安装有竖板B14，竖板B14上表面安装有支撑座17，支撑座17上表面安装有连接板16，连接板16上表面安装有固定块18，连接板16和支撑座17上均设置有螺纹孔B24，竖板A9外壁一侧安装有支撑板8，支撑板8上表面安
装有驱动电机7，驱动电机7的输出轴通过联轴器22与旋转轴6连接，绕线辊4两端均安装有连接轴19。
[0028]基于实施例一的铜丝生产用牵拉装置工作原理是：驱动电机7启动，驱动电机7带动旋转轴6旋转时，旋转轴6连接的绕线辊4随之旋转，绕线辊4可以对铜丝进行牵拉收卷，支撑座17和连接板16上的螺纹孔B24之间通过固定螺栓15连接，连接轴19与旋转轴6上的螺纹孔A23之间通过锁紧螺栓5连接，从而使绕线辊4方便进行安装拆卸，水泵20启动，水泵20将蓄油箱10中的防锈油经过输油管2和喷淋板1对收卷的铜丝进行喷淋，使铜丝不会产生铜锈。
[0029]实施例二
[0030]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种铜丝生产用牵拉装置，相较于实施例一，本实施例还包括：支撑座17和连接板16上的螺纹孔B24之间通过固定螺栓15连接，绕线辊4一端的连接轴19穿过固定块18上的轴承，绕线辊4通过一端的连接轴19与旋转轴6上的圆形孔间隙连接，绕线辊4一端的连接轴19与旋转轴6一端均设置有螺纹孔A23，连接轴19与旋转轴6上的螺纹孔A23之间通过锁紧螺栓5连接，底座11上表面安装有蓄油箱10，蓄油箱10内部安装有过滤板12，过滤板12上设置有过滤孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜丝生产用牵拉装置，包括绕线辊(4)和底座(11)，其特征在于：所述底座(11)上表面一侧安装有竖板A(9)，所述底座(11)上表面另一侧安装有竖板B(14)，所述竖板B(14)上表面安装有支撑座(17)，所述支撑座(17)上表面安装有连接板(16)，所述连接板(16)上表面安装有固定块(18)，所述连接板(16)和支撑座(17)上均设置有螺纹孔B(24)，所述竖板A(9)外壁一侧安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)上表面安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴通过联轴器(22)与旋转轴(6)连接，所述绕线辊(4)两端均安装有连接轴(19)。2.根据权利要求1所述的一种铜丝生产用牵拉装置，其特征在于：所述支撑座(17)和连接板(16)上的螺纹孔B(24)之间通过固定螺栓(15)连接。3.根据权利要求1所述的一种铜丝生产用牵拉装置，其特征在于：所述绕线辊(4)一端的连接轴(19)穿过固定块(18)上的轴承。4.根据权利要求1所述的一种铜丝生产用牵拉装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁书珊，费广杰，章维，
申请(专利权)人：扬州本之源高分子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：