一种耐高温盲板阀制造技术

本实用新型专利技术属于阀门安装技术领域，具体的说是一种耐高温盲板阀，包括底座；所述底座顶部设置有阀体，所述阀体外部设置有密封组件和活动单元，所述密封组件活动连接在阀体的一侧，所述活动单元固接在阀体的另一侧，所述密封组件包括扇形板，所述扇形板两侧均设置有碳纤维石墨层和套筒，所述碳纤维石墨层设置有若干个，且所述碳纤维石墨层侧壁均对称固接在扇形板的两侧，所述套筒设置有两组，且两个所述套筒均对称活动连接在扇形板的两侧，所述碳纤维石墨层均位于套筒的内部，所述套筒的外部均设置有管扣，所述管扣的内部活动连接在套筒的外部，这种装置使阀体的密封效果进行提高，避免其他泄漏的情况。免其他泄漏的情况。免其他泄漏的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温盲板阀


[0001]本技术涉及阀门安装
，具体是一种耐高温盲板阀。

技术介绍

[0002]盲板阀是一种手、电动或气、液动切断气体介质的闸板阀，一般分为电动盲板阀、液动盲板阀、气动盲板阀、封闭式插板阀、电动敞开式盲板阀。
[0003]盲板阀共有三个驱动装置，其中有两个手动夹紧或松开装置，一个为使闸板开通或者关闭的电动装置，在开或关闸板中，首先松开两个手动装置，而后再启动电动装置，以达到闸板开或关的目的；
[0004]现有的盲板阀包括盲板阀本体和连接管，连接管固定连接在盲板阀本体两端的阀口上，通过连接管和盲板阀的内部均嵌入的密封圈对连接位置进行密封处理，由于盲板阀在使用时处于扇形方式进行开合，导致连接管和盲板阀之间的连接，使密封圈经常处于损坏的情况，影响盲板阀的使用，因此，针对上述问题提出一种耐高温盲板阀。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，本技术提出一种耐高温盲板阀。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种耐高温盲板阀，包括底座；所述底座顶部设置有阀体，所述阀体外部设置有密封组件和活动单元，所述密封组件活动连接在阀体的一侧，所述活动单元固接在阀体的另一侧，所述密封组件包括扇形板，所述扇形板两侧均设置有碳纤维石墨层和套筒，所述碳纤维石墨层设置有若干个，且所述碳纤维石墨层侧壁均对称固接在扇形板的两侧，所述套筒设置有两组，且两个所述套筒均对称活动连接在扇形板的两侧，所述碳纤维石墨层均位于套筒的内部，所述套筒的外部均设置有管扣，所述管扣的内部活动连接在套筒的外部，所述管扣的外部设置有螺母和螺栓，所述螺栓和螺母均设置有两组，且两个所述螺栓的外部转动连接在管扣的外部，所述螺母的侧壁均对称固接在管扣的侧壁。
[0007]优选的，所述活动单元包括固定环，所述固定环的侧壁固接在阀体的侧壁，所述固定环的内部设置有弹簧柱和弧形板，所述弹簧柱和弧形板均设置有若干个，且所述弹簧柱均贯穿固定环固接在弧形板的侧壁，所述弹簧柱的侧壁均固接有拉板。
[0008]优选的，所述固定环的内部设置有进气管，所述进气管的外部活动连接在固定环的内部。
[0009]优选的，所述阀体的侧壁设置有出气管，所述出气管的侧壁固接在阀体的侧壁，所述出气管内部开设有圆槽。
[0010]优选的，所述阀体设置有两组，且两个所述阀体的侧壁均对称转动连接在扇形板的两侧。
[0011]优选的，所述底座的顶部均对称固接在阀体的底部，所述扇形板的底部转动连接在底座的顶部。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过扇形板和阀体之间的转动，使扇形板带动碳纤维石墨层相互接触，利用套筒对碳纤维石墨层进行固定，避免碳纤维石墨层滑出阀体的内部，同时管扣对套筒进行卡固住，通过螺栓和螺母之间的转动，使管扣固定套筒，出现气体泄漏的情况，同时加强套筒和碳纤维石墨层的配合；
[0014]2.本技术通过推动进气管，使进气管的外部接触到固定环的内部，同时进气管进入到固定环内部时，推动弧形板进行移动，当进气管经过弧形板后，利用弹簧柱，推动弧形板反向移动，使弧形板返回原位，同时弧形板和固定环对进气管进行支撑，避免进气管在固定后出现晃动的情况。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一阀体的结构示意图；
[0017]图2为实施例一管扣的结构示意图；
[0018]图3为实施例一阀体剖视的结构示意图；
[0019]图4为实施例一图3中A处的放大图；
[0020]图5为实施例二底座和防护垫的配合图。
[0021]图中：1、底座；2、阀体；31、固定环；32、拉板；33、弧形板；34、弹簧柱；35、进气管；41、扇形板；42、碳纤维石墨层；43、管扣；44、螺栓；45、螺母；46、套筒；5、出气管；6、圆槽；7、防护垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1－图4所示，一种耐高温盲板阀，包括底座1；所述底座1顶部设置有阀体2，所述阀体2外部设置有密封组件和活动单元，所述密封组件活动连接在阀体2的一侧，所述活动单元固接在阀体2的另一侧；
[0025]所述密封组件包括扇形板41，所述扇形板41两侧均设置有碳纤维石墨层42和套筒46，所述碳纤维石墨层42设置有若干个，且所述碳纤维石墨层42侧壁均对称固接在扇形板41的两侧，所述套筒46设置有两组，且两个所述套筒46均对称活动连接在扇形板41的两侧，所述碳纤维石墨层42均位于套筒46的内部，所述套筒46的外部均设置有管扣43，所述管扣43的内部活动连接在套筒46的外部，所述管扣43的外部设置有螺母45和螺栓44，所述螺栓44和螺母45均设置有两组，且两个所述螺栓44的外部转动连接在管扣43的外部，所述螺母
45的侧壁均对称固接在管扣43的侧壁；
[0026]工作时，现有的盲板阀包括盲板阀本体和连接管，连接管固定连接在盲板阀本体两端的阀口上，通过连接管和盲板阀的内部均嵌入的密封圈对连接位置进行密封处理，由于盲板阀在使用时处于扇形方式进行开合，导致连接管和盲板阀之间的连接，使密封圈经常处于损坏的情况，影响盲板阀的使用，通过转动扇形板41，使扇形板41的侧壁远离阀体2的侧壁，同时将碳纤维石墨层42均对称嵌入在阀体2和扇形板41的侧壁，利用扇形板41和阀体2之间的转动，使扇形板41带动碳纤维石墨层42相互接触，利用套筒46对碳纤维石墨层42进行固定，避免碳纤维石墨层42滑出阀体2的内部，出现气体泄漏的情况，利用管扣43对套筒46进行卡固住，通过螺栓44和螺母45之间的转动，使管扣43固定套筒46，从而加强套筒46和碳纤维石墨层42的配合。
[0027]所述活动单元包括固定环31，所述固定环31的侧壁固接在阀体2的侧壁，所述固定环31的内部设置有弹簧柱34和弧形板33，所述弹簧柱34和弧形板33均设置有若干个，且所述弹簧柱34均贯穿固定环31固接在弧形板33的侧壁，所述弹簧柱34的侧壁均固接有拉板32；
[0028]工作时，通过推动进气管35，使进气管35的外部接触到固定环31的内部，同时进气管35进入到固定环31内部时，推动弧形板33进行移动，当进气管35经过弧形板33后，利用弹簧柱34，推动弧形板3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温盲板阀，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)顶部设置有阀体(2)，所述阀体(2)外部设置有密封组件和活动单元，所述密封组件活动连接在阀体(2)的一侧，所述活动单元固接在阀体(2)的另一侧；所述密封组件包括扇形板(41)，所述扇形板(41)两侧均设置有碳纤维石墨层(42)和套筒(46)，所述碳纤维石墨层(42)设置有若干个，且所述碳纤维石墨层(42)侧壁均对称固接在扇形板(41)的两侧，所述套筒(46)设置有两组，且两个所述套筒(46)均对称活动连接在扇形板(41)的两侧，所述碳纤维石墨层(42)均位于套筒(46)的内部，所述套筒(46)的外部均设置有管扣(43)，所述管扣(43)的内部活动连接在套筒(46)的外部，所述管扣(43)的外部设置有螺母(45)和螺栓(44)，所述螺栓(44)和螺母(45)均设置有两组，且两个所述螺栓(44)的外部转动连接在管扣(43)的外部，所述螺母(45)的侧壁均对称固接在管扣(43)的侧壁。2.根据权利要求1所述的一种耐高温盲板阀，其特征在于：所述活动单元包括固定环...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵维刚，刘保通，张永刚，
申请(专利权)人：秦皇岛同茂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：