一种泄压式防爆阀制造技术

本实用新型专利技术属于防爆阀领域，具体的说是一种泄压式防爆阀，包括阀体，所述阀体两端固定连接有通管，所述通管外侧转动连接有连接座，所述连接座内部设置有固定机构；所述固定机构包括连接槽，所述连接槽设置有两组，所述连接槽开设在连接座内部的顶端和底端，所述连接座内部设置有两组L形槽，且两组所述L形槽与连接槽靠近通管的一端相互连接，所述连接座内部开设有两组伸缩槽，所述伸缩槽内部两端固定连接有导向杆，所述导向杆外侧滑动连接有移动块，所述移动块外侧固定连接有挡板，所述挡板前部固定连接有圆板；通过将管道外侧卡块推至移动槽内，并且将卡块移动至L形槽底端，此时挡板子啊弹簧作用下抵住卡块，完成对管道的固定。完成对管道的固定。完成对管道的固定。

【技术实现步骤摘要】
一种泄压式防爆阀


[0001]本技术涉及防爆阀领域，具体是一种泄压式防爆阀。

技术介绍

[0002]冶金和钢铁制造的大型装置中常常会用到泄压式防爆阀，可以减少装置运作时的安全隐患。
[0003]冶金和钢铁制造的装置工作时管道内会有一定压力，安装泄压式防爆阀是在达到系统安全的工作压力上限时能够自动开启或者闭合，降低工作压力，保证系统安全，泄压阀是由针形阀、压力表、主阀、导阀及连接管等部件组成，泄压阀使用过程是需要经常拆卸，检查管路内部是否堵塞以免发生故障。
[0004]但是现有的泄压式防爆阀安装和拆卸非常不方便，维修工人对泄压式防爆阀进行拆卸的过程非常繁琐和困难，由于泄压式防爆阀经常需要拆卸检修，所以检修泄压式防爆阀非常耗费时间。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，现有的泄压式防爆阀安装和拆卸非常不方便，维修工人对泄压式防爆阀进行拆卸的过程非常繁琐和困难，由于泄压式防爆阀经常需要拆卸检修，所以检修泄压式防爆阀非常耗费时间的问题，本技术提出一种泄压式防爆阀。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种泄压式防爆阀，包括阀体，所述阀体两端固定连接有通管，所述通管外侧转动连接有连接座，所述连接座内部设置有固定机构；
[0007]所述固定机构包括连接槽，所述连接槽设置有两组，所述连接槽开设在连接座内部的顶端和底端，所述连接座内部设置有两组L形槽，且两组所述L 形槽与连接槽靠近通管的一端相互连接，所述连接座内部开设有两组伸缩槽，所述伸缩槽内部两端固定连接有导向杆，所述导向杆外侧滑动连接有移动块，所述移动块外侧固定连接有挡板，所述挡板前部固定连接有圆板。
[0008]优选的，所述导向杆外侧设置有弹簧，所述弹簧的两端与移动块和伸缩槽一端固定连接。
[0009]优选的，所述连接座内部插接有管道，所述管道一端插接在圆板与连接座内部之间，所述管道外侧固定连接有两组卡块，且两组所述卡块在L形槽末端。
[0010]优选的，所述连接座前部开设多组圆孔，所述管道外侧贯穿有连接板，所述连接板一侧开设多组贯穿孔，所述圆孔和贯穿孔内部插接有第一螺钉，所述第一螺钉一端螺纹连接有第一螺栓。
[0011]优选的，所述连接板靠近连接座的一侧固定连接有防水柱，所述防水柱尺寸与连接槽内部尺寸相适配，所述防水柱插接在连接槽内部，所述管道前端固定连接有防水圈。
[0012]优选的，所述阀体顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部设置有测压仪，所述测
压仪底部固定连接有两组半圆柱，所述支撑杆顶端插接在两组半圆柱内部，所述支撑杆内部设置有第二螺钉，所述第二螺钉贯穿两组半圆柱和支撑杆顶端，所述第二螺钉一端螺纹连接有第二螺栓，所述测压仪两侧固定连接有螺纹柱，所述阀体顶端固定连接有两组进气管，所述进气管顶端转动连接有连接柱，所述螺纹柱与连接柱螺纹连接。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术通过固定机构的结构设计，实现了可以方便地对管道和阀体之间进行安装和拆卸的功能，解决了现有的泄压式防爆阀安装和拆卸非常不方便，维修工人对泄压式防爆阀进行拆卸的过程非常繁琐和困难，由于泄压式防爆阀经常需要拆卸检修，所以检修泄压式防爆阀非常耗费时间的问题；
[0015]2.本技术通过测压仪的结构设计，实现了测压仪的拆卸的功能，解决了现有的泄压式防爆阀的测压仪与防爆阀是固定连接的，当测压仪损坏时整个泄压式防爆阀就无法使用的问题，拆卸测压仪可以在测压仪损坏时更换新的测压仪。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一的正面立体的结构示意图；
[0018]图2为实施例一的侧面立体的结构示意图；
[0019]图3为实施例一的连接板立体的结构示意图；
[0020]图4为实施例一的连接座内部拆的立体结构示意图；
[0021]图5为实施例一的挡板立体的结构示意图；
[0022]图6为实施例一的测压仪拆卸的结构示意图；
[0023]图7为实施例二的密封圈位置的结构示意图。
[0024]图中：1、阀体；2、通管；3、连接座；4、连接槽；5、L形槽；6、伸缩槽；7、导向杆；8、移动块；9、挡板；10、圆板；11、弹簧；12、管道；13、卡块；14、圆孔；15、连接板；16、贯穿孔；17、第一螺钉；18、第一螺栓；19、防水柱；20、防水圈；22、支撑杆；23、测压仪；24、半圆柱；25、第二螺钉；26、第二螺栓；27、螺纹柱；28、进气管；29、连接柱；100、密封圈。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1
‑
图6所述，一种泄压式防爆阀，包括阀体1，所述阀体1两端固定连接有通管2，所述通管2外侧转动连接有连接座3，所述连接座3内部设置有固定机构；
[0028]所述固定机构包括连接槽4，所述连接槽4设置有两组，所述连接槽4开设在连接座
3内部的顶端和底端，所述连接座3内部设置有两组L形槽5，且两组所述L形槽5与连接槽4靠近通管2的一端相互连接，所述连接座3内部开设有两组伸缩槽6，所述伸缩槽6内部两端固定连接有导向杆7，所述导向杆7外侧滑动连接有移动块8，所述移动块8外侧固定连接有挡板9，所述挡板9前部固定连接有圆板10；
[0029]工作时，当需要将管道12与阀门连接时，将管道12外侧的卡块13与连接座3内部的连接槽4对齐，将管道12推至连接座3内，旋转连接座3然后将管道12向外拉出一端距离，此时卡块13进入L形槽5底端，向外无法继续拉动管道12，圆板10与连接座3的内侧之间的空间恰好与管道12外侧尺寸相同。
[0030]所述导向杆7外侧设置有弹簧11，所述弹簧11的两端与移动块8和伸缩槽6一端固定连接；
[0031]工作时，管道12在移动至连接座3内时，会挤压挡板9和移动块8向内，并且移动块8在导向杆7上向内移动时会挤压弹簧11，旋转连接座3时卡块 13在L形槽5内移动，旋转至无法旋转时，松开管道12，此时弹簧11复位将移动块8和挡板9向外推动，并推动卡块13进入L形座底端，此时管道12 通过卡块13固定在连接座3内部，并且弹簧11弹力使得挡板9紧压卡块13 与L形槽5末端。
[0032]所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泄压式防爆阀，其特征在于：包括阀体(1)，所述阀体(1)两端固定连接有通管(2)，所述通管(2)外侧转动连接有连接座(3)，所述连接座(3)内部设置有固定机构；所述固定机构包括连接槽(4)，所述连接槽(4)设置有两组，所述连接槽(4)开设在连接座(3)内部的顶端和底端，所述连接座(3)内部设置有两组L形槽(5)，且两组所述L形槽(5)与连接槽(4)靠近通管(2)的一端相互连接，所述连接座(3)内部开设有两组伸缩槽(6)，所述伸缩槽(6)内部两端固定连接有导向杆(7)，所述导向杆(7)外侧滑动连接有移动块(8)，所述移动块(8)外侧固定连接有挡板(9)，所述挡板(9)前部固定连接有圆板(10)。2.根据权利要求1所述的一种泄压式防爆阀，其特征在于：所述导向杆(7)外侧设置有弹簧(11)，所述弹簧(11)的两端与移动块(8)和伸缩槽(6)一端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种泄压式防爆阀，其特征在于：所述连接座(3)内部插接有管道(12)，所述管道(12)一端插接在圆板(10)与连接座(3)内部之间，所述管道(12)外侧固定连接有两组卡块(13)，且两组所述卡块(13)在L形槽(5)末端。4.根据权利要求3所述的一种泄压式防爆阀，其特征在于：所述连接座(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵维刚，刘保通，张永刚，
申请(专利权)人：秦皇岛同茂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：