一种新型增塑剂生产用计量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型增塑剂生产用计量装置，涉及计量技术领域，包括所述计量装置本体，所述计量装置本体包括有罐体，所述罐体的上表面固定连接有注水管，所述注水管的一端延伸至罐体的内部，所述注水管的一端固定连接有喷头，所述注水管的所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有连接杆。本实用新型专利技术通过采用排料管、电机、注水管、转动杆、连接杆、清洁板和喷头的配合，当计量装置使用完后，通过注水管向罐体的内部通入罐体清洗剂，由喷头进行均匀喷洒，然后启动电机，由电机带动转动杆进行转动，转动杆带动连接杆进行转动，连接杆带动清洁板进行转动，方便对罐体的内壁进行清洗，清洗后的废液通过排料管进行排出。料管进行排出。料管进行排出。

【技术实现步骤摘要】
一种新型增塑剂生产用计量装置


[0001]本技术涉及计量
，具体涉及一种新型增塑剂生产用计量装置。

技术介绍

[0002]塑化剂是在工业生产上被广泛使用的高分子材料助剂，又称增塑剂。凡是添加到聚合物材料中能使聚合物塑性增加的物质都称为塑化剂。塑化剂的使用可以改善高分子材料的性能，降低生产成本，提高生产效益，而在增塑剂的生产加工过程中，需要将原料进行定量的投入，如果分量不足或者分量过大，则会使原料产生其它化学变化，影响增塑剂的生产，因此需要一种装置用来对生产增速剂时所加原料进行计量，进行定量的精准投放。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、在增塑剂的加工过程中需要对生产原料进行定量投放，而传统生产装置都是进行人后计量后，再投放到反应装置中，这样不仅增加了投料所用的时间，而且还浪费人力物力，降低了计量装置的实用性；
[0005]2、在计量装置投料完成后，会在装置内壁残留生产原料，如果不及时清洁，可能会对计量装置的内壁造成腐蚀，造成装置的损坏。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种新型增塑剂生产用计量装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种新型增塑剂生产用计量装置，包括计量装置本体，所述计量装置本体包括有罐体，所述罐体的上表面固定连接有清洁装置，所述罐体的外表面固定连接有计量装置，所述罐体的底面固定连接有排料管，所述罐体的底面固定连接有投料装置，所述罐体的底面固定连接有反应装置，所述清洁装置包括有电机，所述电机的底面与罐体的上表面固定连接，所述投料装置包括有壳体，所述壳体的一端延伸至罐体的内部，所述壳体的上表面与罐体的底面固定连接。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述罐体的上表面固定连接有注水管，所述注水管的一端延伸至罐体的内部，所述注水管的一端固定连接有喷头，所述电机的输出端固定连接有转动杆。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述转动杆的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面固定连接有清洁板。
[0011]采用上述技术方案，该方案中的电机、注水管、转动杆、连接杆、清洁板和喷头的配合，可以对罐体的内壁进行清洁。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述壳体的内壁开设有输料槽一和输料槽二，所述壳体的外表面螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外表面套接有固定板，所述固定板的外表面固定连接有电磁铁，所述电磁铁的一端与壳体的内壁搭接。
[0013]采用上述技术方案，该方案中的壳体和螺栓的配合，可以对电磁铁进行固定。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述壳体的内壁滑动连接有滑块，所述滑块靠近电磁铁的一侧固定连接有铁块，所述滑块的另一端固定连接有弹簧，所述弹簧的一侧与壳体的内壁固定连接，所述滑块的内壁设置有连接槽。
[0015]采用上述技术方案，该方案中的弹簧、滑块和铁块的配合，可以让滑块在壳体中进行滑动。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于：所述计量装置的外表面设置有刻度线，所述计量装置的外表面设置有观察窗。
[0017]采用上述技术方案，该方案中的可通过观察窗观察计量装置内部溶液的位置，配合观察窗便可以读出罐体中原料的体积，并可以根据需要来控制罐体中原料向反应装置的投放量。
[0018]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0019]1、本技术提供一种新型增塑剂生产用计量装置，采用罐体计量装置、刻度线、观察窗、输料槽一、输料槽二、电磁铁、弹簧、滑块、铁块和连接槽的配合，当向罐体中投入生产增塑剂所需要的原料时，溶液会进入到计量装置中，可通过刻度线和观察窗的配合，观察溶液的位置以及刻度，然后通过控制启动电磁铁，当电磁铁通电后，会产成磁力，将铁块进行吸附，然后输料槽一、输料槽二和滑块会产生连通，方便罐体的原料进入到反应装置中，通过改变电流的大小来改变计量装置的投料到罐体中的流速，并时刻观察观察窗中液体所对应的刻度，当需要停止投料时，便使电磁铁断电，滑块会由于弹簧的作用，会进行回弹，使滑块与输料槽一和输料槽二断开，便可以切断投料，解决了在增塑剂的加工过程中需要对生产原料进行定量投放，而传统生产装置都是进行人后计量后，再投放到反应装置中，这样不仅增加了投料所用的时间，而且还浪费人力物力的问题，增加了计量装置的实用性。
[0020]2、本技术提供一种新型增塑剂生产用计量装置，采用排料管、电机、注水管、转动杆、连接杆、清洁板和喷头的配合，当计量装置使用完后，通过注水管向罐体的内部通入罐体清洗剂，由喷头进行均匀喷洒，然后启动电机，由电机带动转动杆进行转动，转动杆带动连接杆进行转动，连接杆带动清洁板进行转动，方便对罐体的内壁进行清洗，清洗后的废液可通过排料管进行排出，解决了在计量装置投料完成后，会在装置内壁残留生产原料，如果不及时清洁，可能会对计量装置的内壁造成腐蚀，造成装置的损坏的问题，增加了计量装置的使用寿命。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的正面剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术的A处放大结构示意图；
[0024]图4为本技术的计量装置结构示意图。
[0025]图中：1、计量装置本体；2、罐体；3、计量装置；31、刻度线；32、观察窗；4、清洁装置；41、电机；42、注水管；43、转动杆；44、连接杆；45、清洁板；46、喷头；5、排料管；6、投料装置；61、壳体；611、输料槽一；612、输料槽二；62、螺栓；63、固定板；64、电磁铁；65、弹簧；66、滑块；67、铁块；68、连接槽；7、反应装置。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种新型增塑剂生产用计量装置，包括计量装置本体1，计量装置本体1包括有罐体2，罐体2的上表面固定连接有清洁装置4，罐体2的外表面固定连接有计量装置3，罐体2的底面固定连接有排料管5，罐体2的底面固定连接有投料装置6，罐体2的底面固定连接有反应装置7，清洁装置4包括有电机41，电机41的底面与罐体2的上表面固定连接，投料装置6包括有壳体61，壳体61的一端延伸至罐体2的内部，壳体61的上表面与罐体2的底面固定连接，罐体2的上表面固定连接有注水管42，注水管42的一端延伸至罐体2的内部，注水管42的一端固定连接有喷头46，电机41的输出端固定连接有转动杆43，转动杆43的外表面固定连接有连接杆44，连接杆44的外表面固定连接有清洁板45。
[0029]在本实施例中，当计量装置使用完后，通过注水管42向罐体2的内部通入罐体清洗剂，由喷头46进行均匀喷洒，然后启动电机41，由电机41带动转动杆4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型增塑剂生产用计量装置，包括计量装置本体（1），所述计量装置本体（1）包括有罐体（2），所述罐体（2）的上表面固定连接有清洁装置（4），所述罐体（2）的外表面固定连接有计量装置（3），所述罐体（2）的底面固定连接有排料管（5），所述罐体（2）的底面固定连接有投料装置（6），所述罐体（2）的底面固定连接有反应装置（7），其特征在于：所述清洁装置（4）包括有电机（41），所述电机（41）的底面与罐体（2）的上表面固定连接，所述投料装置（6）包括有壳体（61），所述壳体（61）的一端延伸至罐体（2）的内部，所述壳体（61）的上表面与罐体（2）的底面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种新型增塑剂生产用计量装置，其特征在于：所述罐体（2）的上表面固定连接有注水管（42），所述注水管（42）的一端延伸至罐体（2）的内部，所述注水管（42）的一端固定连接有喷头（46），所述电机（41）的输出端固定连接有转动杆（43）。3.根据权利要求2所述的一种新型增塑剂生产用计量装置，其特征在于：所述转动杆（43）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘入娜，孙美苓，衣同喜，
申请(专利权)人：山东衡璞新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：