一种石棉浸油机构制造技术

本实用新型专利技术涉及石棉加工技术领域，并公开了一种石棉浸油机构，包括油槽，所述油槽的侧面固定连接有安装架，所述安装架上安装有伺服电机与减速机，所述伺服电机的输出轴与减速机的输入轴相连接，所述安装架上转动装配有缠绕辊，且缠绕辊的辊轴与减速机的输出轴相连接，所述油槽的内部设置有挂置组件，所述油槽上还设置有刮油组件。本实用新型专利技术所提出的浸油装置取代了传统的浸油方式，使石棉盘根能够充分均匀的与油液相互接触，能够保证对于石棉盘根的浸油效果，其次，不仅能够避免油液滴落在车间环境内，避免油液对车间环境造成污染的情况出现，而且还能够避免油液出现浪费的现象，提高了装置整体的实用性。了装置整体的实用性。了装置整体的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种石棉浸油机构


[0001]本技术涉及石棉加工
，尤其涉及一种石棉浸油机构。

技术介绍

[0002]石棉盘根是用石墨的石棉线再加上涂了耐热的润滑油一起编织做成的盘根，作为密封材料，它作用于很广的方面。
[0003]石棉盘根在生产的过程中，需要对石棉盘根进行浸油处理，现有的浸油处理方式通常为工作人员把石棉盘根直接投放到装有油液的容器内进行浸油，浸油结束后再把石棉盘根取出进行控油，这种处理方式在实际使用时，一方面，缠绕起来的石棉盘根直接浸泡在油液中时，缠绕在内部的石棉盘根无法充分与油液相互接触，导致石棉盘根的浸油效果较差，另一方面，浸油结束后取出石棉盘根时，油液容易滴落在车间环境内，不仅会造成油液的浪费，而且会对车间环境造成污染，所以，需要设计一种石棉浸油机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石棉浸油机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种石棉浸油机构，包括油槽，所述油槽的侧面固定连接有安装架，所述安装架上安装有伺服电机与减速机，所述伺服电机的输出轴与减速机的输入轴相连接，所述安装架上转动装配有缠绕辊，且缠绕辊的辊轴与减速机的输出轴相连接，所述油槽的内部设置有挂置组件，所述油槽上还设置有刮油组件。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述挂置组件包括两个固定板、若干安装螺丝与若干挂钩，两个所述固定板均固定连接在油槽的内面，各所述挂钩分别固定连接在两个固定板上，且各挂钩均通过安装螺丝固定在对应的固定板上。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述刮油组件包括两个侧板、往复丝杆、导向杆、移动块与刮油件，两个所述侧板均固定连接在油槽的侧面，所述往复丝杆的一端转动装配在其中一个侧板的侧面，另一端穿过另一个侧板，所述导向杆固定连接在两个侧板之间，所述移动块螺纹套接在往复丝杆上，且移动块滑动套设在导向杆上，所述刮油件固定连接在移动块的顶面；
[0009]所述往复丝杆与伺服电机的输出轴之间通过传动件传动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述刮油件包括安装环与刮油环，所述安装环固定连接在移动块的顶面，所述刮油环固定连接在安装环的内面，所述刮油环的截面呈等腰梯形结构，且刮油环采用橡胶材料制成。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，位于同一个所述固定板上的若干挂钩呈等间距设置。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述传动件选用链传动方式。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、通过设置挂置组件，对石棉盘根进行浸油时，工作人员可把石棉盘根绕制在挂置组件上，使石棉盘根均布在两个固定板之间，取代了传统的浸油方式，使石棉盘根能够充分均匀的与油液相互接触，能够保证对于石棉盘根的浸油效果；
[0015]2、通过设置刮油组件，在刮油组件的作用下，刮油环能够把附着在石棉盘根上的油液刮落，使油液再次落入油槽内，不仅能够避免油液滴落在车间环境内，避免油液对车间环境造成污染的情况出现，而且还能够避免油液出现浪费的现象，提高了装置整体的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种石棉浸油机构的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种石棉浸油机构中刮油件的结构示意图。
[0018]图中：10油槽、20安装架、30伺服电机、40减速机、50缠绕辊、60挂置组件、601固定板、602安装螺丝、603挂钩、70刮油组件、701侧板、702往复丝杆、703导向杆、704移动块、705刮油件、7051安装环、7052刮油环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
2，一种石棉浸油机构，包括油槽10，油槽10的侧面固定连接有安装架20，安装架20上安装有伺服电机30与减速机40，伺服电机30的输出轴与减速机40的输入轴相连接，安装架20上转动装配有缠绕辊50，且缠绕辊50的辊轴与减速机40的输出轴相连接，缠绕辊50为可拆卸设置，便于工作人员把缠绕辊50从安装架20上拆卸下来，缠绕辊50与安装架20之间的拆装结构不作为本技术方案的创新部分，图中并未示出，在此也不做过多赘述，油槽10的内部设置有挂置组件60，油槽10上还设置有刮油组件70。
[0021]参照图1
‑
2，挂置组件60包括两个固定板601、若干安装螺丝602与若干挂钩603，两个固定板601均固定连接在油槽10的内面，各挂钩603分别固定连接在两个固定板601上，且各挂钩603均通过安装螺丝602固定在对应的固定板601上，通过设置挂置组件60，便于充分对石棉盘根进行浸油处理。
[0022]参照图1
‑
2，刮油组件70包括两个侧板701、往复丝杆702、导向杆703、移动块704与刮油件705，两个侧板701均固定连接在油槽10的侧面，往复丝杆702的一端转动装配在其中一个侧板701的侧面，另一端穿过另一个侧板701，导向杆703固定连接在两个侧板701之间，移动块704螺纹套接在往复丝杆702上，且移动块704滑动套设在导向杆703上，刮油件705固定连接在移动块704的顶面，通过设置刮油组件70，不仅能够避免油液滴落在车间环境内，避免油液对车间环境造成污染的情况出现，而且还能够避免油液出现浪费的现象；
[0023]往复丝杆702与伺服电机30的输出轴之间通过传动件传动连接。
[0024]参照图1
‑
2，刮油件705包括安装环7051与刮油环7052，安装环7051固定连接在移动块704的顶面，刮油环7052固定连接在安装环7051的内面，刮油环7052的截面呈等腰梯形
结构，且刮油环7052采用橡胶材料制成，橡胶材料制成的刮油环7052具有一定的弹性，使得刮油环7052中较小的一端能够紧密的与石棉盘根相互贴合，保证对于石棉盘根的刮油效果。
[0025]参照图1
‑
2，位于同一个固定板601上的若干挂钩603呈等间距设置，如此设置使得石棉盘根能够均匀的分布在油槽10内。
[0026]参照图1
‑
2，传动件选用链传动方式。
[0027]本技术的具体工作原理如下：
[0028]本技术所提出的浸油装置在实际使用时，工作人员首先把缠绕成盘的石棉盘根散开，接着把石棉盘根的一端固定在位于其中一个固定板601上边缘处的挂钩603上，接着把石棉盘根依次绕过两个固定板601上的若干挂钩603，使石棉盘根均布在两个固定板601之间，然后，工作人员向油槽10内加注油液，即可使石棉盘根完全浸没在油液中。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石棉浸油机构，包括油槽(10)，其特征在于，所述油槽(10)的侧面固定连接有安装架(20)，所述安装架(20)上安装有伺服电机(30)与减速机(40)，所述伺服电机(30)的输出轴与减速机(40)的输入轴相连接，所述安装架(20)上转动装配有缠绕辊(50)，且缠绕辊(50)的辊轴与减速机(40)的输出轴相连接，所述油槽(10)的内部设置有挂置组件(60)，所述油槽(10)上还设置有刮油组件(70)。2.根据权利要求1所述的一种石棉浸油机构，其特征在于，所述挂置组件(60)包括两个固定板(601)、若干安装螺丝(602)与若干挂钩(603)，两个所述固定板(601)均固定连接在油槽(10)的内面，各所述挂钩(603)分别固定连接在两个固定板(601)上，且各挂钩(603)均通过安装螺丝(602)固定在对应的固定板(601)上。3.根据权利要求1所述的一种石棉浸油机构，其特征在于，所述刮油组件(70)包括两个侧板(701)、往复丝杆(702)、导向杆(703)、移动块(704)与刮油件(705)，两个所述侧板(701)均...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜霞，
申请(专利权)人：银川盟俊密封材料有限公司，
类型：新型
国别省市：