本实用新型专利技术涉及一种再生混凝土制备用废土块破碎装置，包括破碎机，所述破碎机顶端的中心位置处固定穿设有进料斗。本实用新型专利技术涉及废土块破碎装置的技术领域。本实用新型专利技术在使用装置时，将混凝土废料塞入进料斗中，切割组件会对塞入的混凝土废料进行初步过滤，然后启动液压杆带动压块下降使压块塞入进料斗，同时驱动组件带动切割组件上升配合压块，切分大块混凝土块，混凝土块切分后合适大小的混凝土块越过切割组件，有进料斗的开口处进入破碎机中进行混凝土块的破碎处理，对混凝土块进行切分处理，使得进入破碎机的混凝土块不会存有大块混凝土块，避免大块的混凝土块进入破碎机损伤破碎辊上的破碎刀片，提升了破碎机的使用寿命。提升了破碎机的使用寿命。提升了破碎机的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土制备用废土块破碎装置
[0001]本技术涉及废土块破碎装置的
，尤其是涉及一种再生混凝土制备用废土块破碎装置。
技术介绍
[0002]再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土，再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集。
[0003]使用破碎装置粉碎混凝废料，是再生混凝土制备的过程中的重要步骤，破碎装置一般通过两个破碎辊的转动进行混凝土块的破碎，混凝土废料由装置敲碎收集，使得混凝土废料中的混凝土块大小不一，若是直接将直接将混凝土废料塞入破碎装置中进行混凝土块破碎，容易损伤破碎辊上的破碎刀片，降低破碎机的使用寿命。
技术实现思路
[0004]根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种再生混凝土制备用废土块破碎装置，具有延长破碎机使用寿命的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种再生混凝土制备用废土块破碎装置，包括破碎机，所述破碎机顶端的中心位置处固定穿设有进料斗，所述进料斗的外周侧设有若干液压杆，且液压杆的筒底与破碎机的外壳固定连接，若干所述液压杆的输出端共同固定连接有压块，所述进料斗的外周侧设有驱动组件，所述进料斗内设有切割组件。
[0007]通过采用上述技术方案，在使用装置时，将混凝土废料塞入进料斗中，切割组件会对塞入的混凝土废料进行初步过滤，然后启动液压杆带动压块下降使压块塞入进料斗，同时驱动组件带动切割组件上升配合压块，切分大块混凝土块，混凝土块切分后合适大小的混凝土块越过切割组件，有进料斗的开口处进入破碎机中进行混凝土块的破碎处理，对混凝土块进行切分处理，使得进入破碎机的混凝土块不会存有大块混凝土块，避免大块的混凝土块进入破碎机损伤破碎辊上的破碎刀片，提升了破碎机的使用寿命。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括限位环，所述限位环固定套设于进料斗的外周侧，且限位环的底端与破碎机的外壳固定连接，所述限位环的外周侧与若干液压杆的外周侧相接触。
[0009]通过采用上述技术方案，通过限位环的约束增强进料斗的强度，防止由于混凝土块的挤压使得进料斗发生形变影响装置的使用。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位环内开设有储液槽，所述储液槽内装设有活塞，所述活塞的顶端固定连接有若干支撑杆，所述支撑杆的顶端延伸
至限位环的上方并与压块固定连接，且支撑杆与限位环滑动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过支撑杆与活塞的相互配合，使得在压块下降时会带动活塞将液压油排出，不用设置额外动力源，降低了装置的能源损耗。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述切割组件包括推板，所述推板的顶侧为弧形设置，所述推板内开设有若干切割孔。
[0013]通过采用上述技术方案，弧形面设置的推板，使得推板上侧的混凝土块沿着混凝土块的弧形面移动，方便了小块混凝土块穿过切割孔移动到推板下方。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料斗的斗壁内开设有若干储存槽，所述储液槽的内部与若干储存槽的内部通过连接管相连通，所述储存槽内滑动穿设有推杆，且推杆的顶端与推板固定连接，所述推杆的底端固定装设有圆盘，且圆盘与对应储存槽的内壁滑动连接，所述圆盘的外周侧装设有密封环。
[0015]通过采用上述技术方案，通过推杆与圆盘的相互配合，使得推板在压块向下移动时相上移动，增强了推板对混凝土废料的切合效果。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述活塞为环形设置，所述活塞分为环形板与环形板顶端固定装设的环形软质块两个部分。
[0017]通过采用上述技术方案，通过活塞中的环形板带动活塞移动，支撑杆对活塞的推拉更加稳定。
[0018]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0019]1.在使用装置时，将混凝土废料塞入进料斗中，切割组件会对塞入的混凝土废料进行初步过滤，然后启动液压杆带动压块下降使压块塞入进料斗，同时驱动组件带动切割组件上升配合压块，切分大块混凝土块，混凝土块切分后合适大小的混凝土块越过切割组件，有进料斗的开口处进入破碎机中进行混凝土块的破碎处理，对混凝土块进行切分处理，使得进入破碎机的混凝土块不会存有大块混凝土块，避免大块的混凝土块进入破碎机损伤破碎辊上的破碎刀片，提升了破碎机的使用寿命；
[0020]2.通过推杆、限位环与连接管的相互配合，使得推板在压块向下移动时相上移动，增强了推板对混凝土废料的切合效果。
附图说明
[0021]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0022]图2是本实施例图1中A处的放大结构示意图；
[0023]图3是本实施例图1中B处的放大结构示意图。
[0024]图中，1、破碎机；2、进料斗；3、驱动组件；31、限位环；32、储液槽； 33、活塞；34、支撑杆；4、切割组件；41、推板；42、切割孔；43、储存槽；44、推杆；45、圆盘；46、密封环；47、连接管；5、液压杆；6、压块。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0026]实施例：
[0027]参照图1
‑
3，本技术公开的一种再生混凝土制备用废土块破碎装置，包括破碎
机1，破碎机1顶端的中心位置处固定穿设有进料斗2，进料斗2下半部分的直径小于进料斗2上半部分的直径，进料斗2的外周侧设有若干液压杆5，且液压杆5的筒底与破碎机1的外壳固定连接，若干液压杆5的输出端共同固定连接有压块6，进料斗2的外周侧设有驱动组件3。驱动组件3包括限位环31，限位环31固定套设于进料斗2的外周侧，且限位环31的底端与破碎机1的外壳固定连接，限位环31的外周侧与若干液压杆5的外周侧相接触，限位环31 内开设有储液槽32，储液槽32内装设有活塞33，活塞33为环形设置，活塞33 分为环形板与环形板顶端固定装设的环形软质块两个部分，活塞33的顶端固定连接有若干支撑杆34，支撑杆34的顶端延伸至限位环31的上方并与压块6固定连接，且支撑杆34与限位环31滑动连接。通过活塞33中的环形板带动活塞 33移动，通过限位环31的约束增强进料斗2的强度，并通过支撑杆34与活塞 33的相互配合，使得在压块6下降时会带动活塞33将液压油排出。
[0028]进料斗2内设有切割组件4。切割组件4包括推板41，推板41的顶侧为弧形设置，推板41内开设有若干切割孔42，进料斗2的斗壁内开设有若干储存槽 43，储液槽32的内部与若干储存槽43的内部通过连接管47相连通，储存槽43 内和储液槽32内均填充有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土制备用废土块破碎装置，包括破碎机(1)，其特征在于：所述破碎机(1)顶端的中心位置处固定穿设有进料斗(2)，所述进料斗(2)的外周侧设有若干液压杆(5)，且液压杆(5)的筒底与破碎机(1)的外壳固定连接，若干所述液压杆(5)的输出端共同固定连接有压块(6)，所述进料斗(2)的外周侧设有驱动组件(3)，所述进料斗(2)内设有切割组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土制备用废土块破碎装置，其特征在于：所述驱动组件(3)包括限位环(31)，所述限位环(31)固定套设于进料斗(2)的外周侧，且限位环(31)的底端与破碎机(1)的外壳固定连接，所述限位环(31)的外周侧与若干液压杆(5)的外周侧相接触。3.根据权利要求2所述的一种再生混凝土制备用废土块破碎装置，其特征在于：所述限位环(31)内开设有储液槽(32)，所述储液槽(32)内装设有活塞(33)，所述活塞(33)的顶端固定连接有若干支撑杆(34)，所述支撑杆(34)的顶端延伸至限位环(...
【专利技术属性】
技术研发人员：林怀立，刘军，刘翠枝，黄臣，位俊，邱钱平，
申请(专利权)人：武汉砼安绿建科技鄂州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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