本实用新型专利技术公开了一种涤纶长丝加工用喷丝装置，涉及工业生产技术领域，包括支撑台、喷丝单元、传送组件、降温组件和收集组件；支撑台：下端左右两侧分别固定连接有两个支撑腿；传送组件：设置在支撑台的中部；降温组件：设置在传送组件的前后两侧；收集组件：设置在支撑台的右端；喷丝单元：包含喷丝机、进料口、喷丝口、螺母一、螺纹杆、轨道和移动滑块，所述支撑台的左端上侧固定连接有喷丝机，所述喷丝机的左端固定连接有进料口，所述喷丝机的前端设有多个喷丝口，所述喷丝机的前端位于喷丝口的四周设有轨道，所述轨道的上下两侧转动连接有螺纹杆，控制喷丝的直径大小精准，可以对将涤纶丝的整合收集。丝的整合收集。丝的整合收集。
【技术实现步骤摘要】
一种涤纶长丝加工用喷丝装置
[0001]本技术涉及工业生产
，具体为一种涤纶长丝加工用喷丝装置。
技术介绍
[0002]涤纶长丝是用涤纶为原料制成的丝制品，是服装制造业的常规应用材料之一，具有强度高、韧性好和抗皱等特点，由于涤纶长丝在加工的过程中其原料会含有杂质，因此涤纶长丝在加工时需要将混合的原料过滤后再喷丝，根据生产规格要求的不同，需要加工成不同直径的长丝。
[0003]其中现有技术中的在控制喷丝的直径大小不够精准，欠缺对将涤纶丝的整合收集。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种涤纶长丝加工用喷丝装置，控制喷丝的直径大小精准，可以对将涤纶丝的整合收集，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涤纶长丝加工用喷丝装置，包括支撑台、喷丝单元、传送组件、降温组件和收集组件；
[0006]支撑台：下端左右两侧分别固定连接有两个支撑腿；
[0007]传送组件：设置在支撑台的中部；
[0008]降温组件：设置在传送组件的前后两侧；
[0009]收集组件：设置在支撑台的右端；
[0010]喷丝单元：包含喷丝机、进料口、喷丝口、螺母一、螺纹杆、轨道和移动滑块，所述支撑台的左端上侧固定连接有喷丝机，所述喷丝机的左端固定连接有进料口，所述喷丝机的前端设有多个喷丝口，所述喷丝机的前端位于喷丝口的四周设有轨道，所述轨道的上下两侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端延伸至轨道的上侧固定连接有螺母一，所述轨道的内部滑动连接有移动滑块，所述移动滑块的上端开设有圆槽，所述圆槽与喷丝口相互对应，所述喷丝机的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接，支撑台用于支撑整个装置，进料口用于添加原料，喷丝机将原料加工成长丝通过喷丝口喷出，转动螺母一能够使螺纹杆转动，从而使移动滑块可以在轨道内部滑动，通过减少圆槽与喷丝口之间的距离来调整涤纶长丝的直径。
[0011]进一步的，所述传送组件包含传送带、挡板和支撑架，所述支撑台的中部固定连接有支撑架，所述支撑架的上设有传送带，所述支撑架的上端位于传送带的前后两侧分别固定连接有两个挡板，所述传送带上有四根涤纶长丝，支撑架用于支撑传送带，传送带可以传送涤纶长丝。
[0012]进一步的，所述降温组件包含扇叶、电机一和固定板一，所述挡板上开设有多个槽口，所述槽口内部设有扇叶，所述挡板的上位于槽口外侧设有多个固定板一，所述固定板一
的上端固定连接有电机一，所述电机一的输出轴外周侧固定连接有扇叶，所述电机一的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接，固定板一用于固定电机一，电机一接通电源后输出轴转动带动扇叶转动，最终可以为涤纶长丝降温。
[0013]进一步的，所述收集组件包含小套环和立柱，所述支撑台上端位于传送带的右侧设有多个立柱，所述立柱的上端固定连接有小套环，所述涤纶长丝穿过小套环，小套环用于限定涤纶长丝的位置。
[0014]进一步的，所述收集组件还包含整合套环、螺母二、收线轮和转柱，所述支撑台上端位于立柱的右侧固定连接有整合套环，所述支撑台的右端转动连接有转柱，所述转柱的上端通过螺母二固定连接有收线轮，整合套环可以将多条涤纶长丝整合为一条并且传送到收线轮上，螺母二可以将收线轮固定在转柱上，转柱转动使收线轮转动，最终可以将涤纶长丝收集在一起。
[0015]进一步的，所述收集组件还包含固定板二和电机二，所述支撑台的右侧下端固定连接有固定板二，所述固定板二的上端固定连接有电机二，所述电机二的输出轴穿过支撑台内的圆孔，且电机二的输出轴固定连接转柱，所述电机二的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接，电机二接通电源后带动输出轴转动，使转柱转动。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本涤纶长丝加工用喷丝装置，具有以下好处：
[0017]1、涤纶长丝加工用喷丝装置，设置了喷丝单元，喷丝机将原料加工成长丝通过喷丝口喷出，转动螺母一能够使螺纹杆转动，从而使移动滑块可以在轨道内部滑动，通过减少圆槽与喷丝口之间的距离来调整涤纶长丝的直径。
[0018]2、涤纶长丝加工用喷丝装置，设置了降温组件，电机一接通电源后输出轴转动带动扇叶转动，最终可以为涤纶长丝降温。
[0019]3、涤纶长丝加工用喷丝装置，设置了收集组件，螺母二可以将收线轮固定在转柱上，转柱转动使收线轮转动，最终可以将涤纶长丝收集在一起。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为右侧本技术结构示意图。
[0022]图中：1支撑台、2喷丝单元、21喷丝机、22进料口、23喷丝口、24螺母一、25螺纹杆、26轨道、27移动滑块、3传送组件、31传送带、32挡板、33支撑架、4降温组件、41扇叶、42电机一、43固定板一、5涤纶长丝、6收集组件、61整合套环、62螺母二、63收线轮、64转柱、65固定板二、66电机二、67小套环、68立柱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种涤纶长丝加工用喷丝装置，包括
支撑台1、喷丝单元2、传送组件3、降温组件4和收集组件6；
[0025]支撑台1：下端左右两侧分别固定连接有两个支撑腿；
[0026]传送组件3：设置在支撑台1的中部；传送组件3包含传送带31、挡板32和支撑架33，支撑台1的中部固定连接有支撑架33，支撑架33的上设有传送带31，支撑架33的上端位于传送带31的前后两侧分别固定连接有两个挡板32，传送带31上有四根涤纶长丝5，支撑架33用于支撑传送带31，传送带31可以传送涤纶长丝5。
[0027]降温组件4：设置在传送组件3的前后两侧；降温组件4包含扇叶41、电机一42和固定板一43，挡板32上开设有多个槽口，槽口内部设有扇叶41，挡板32的上位于槽口外侧设有多个固定板一43，固定板一43的上端固定连接有电机一42，电机一42的输出轴外周侧固定连接有扇叶41，电机一42的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接，固定板一43用于固定电机一42，电机一42接通电源后输出轴转动带动扇叶41转动，最终可以为涤纶长丝5降温。
[0028]收集组件6：设置在支撑台1的右端；收集组件6包含小套环67和立柱68，支撑台1上端位于传送带31的右侧设有多个立柱68，立柱68的上端固定连接有小套环67，涤纶长丝5穿过小套环67，小套环67用于限定涤纶长丝5的位置，收集组件6还包含整合套环61、螺母二62、收线轮6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涤纶长丝加工用喷丝装置，其特征在于：包括支撑台(1)、喷丝单元(2)、传送组件(3)、降温组件(4)和收集组件(6)；支撑台(1)：下端左右两侧分别固定连接有两个支撑腿；传送组件(3)：设置在支撑台(1)的中部；降温组件(4)：设置在传送组件(3)的前后两侧；收集组件(6)：设置在支撑台(1)的右端；喷丝单元(2)：包含喷丝机(21)、进料口(22)、喷丝口(23)、螺母一(24)、螺纹杆(25)、轨道(26)和移动滑块(27)，所述支撑台(1)的左端上侧固定连接有喷丝机(21)，所述喷丝机(21)的左端固定连接有进料口(22)，所述喷丝机(21)的前端设有多个喷丝口(23)，所述喷丝机(21)的前端位于喷丝口(23)的四周设有轨道(26)，所述轨道(26)的上下两侧转动连接有螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)的上端延伸至轨道(26)的上侧固定连接有螺母一(24)，所述轨道(26)的内部滑动连接有移动滑块(27)，所述移动滑块(27)的上端开设有圆槽，所述圆槽与喷丝口(23)相互对应，所述喷丝机(21)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。2.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝加工用喷丝装置，其特征在于：所述传送组件(3)包含传送带(31)、挡板(32)和支撑架(33)，所述支撑台(1)的中部固定连接有支撑架(33)，所述支撑架(33)的上设有传送带(31)，所述支撑架(33)的上端位于传送带(31)的前后两侧分别固定连接有两个挡板(32)，所述传送带(31)上有四根涤纶长丝(5)。3.根据权利要求2所述的一种涤纶长丝加工用喷丝装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱建龙，王小列，朱振兴，羊明，侯伟，
申请(专利权)人：浙江周氏新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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