一种轮椅电机换向器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轮椅电机换向器，包括换向片、套筒、上压环以及下压环，所述换向片的内部设有套筒，所述套筒的顶部设有上压环，所述套筒的底部设有下压环，所述套筒的内部插入长螺栓，所述上压环的底部开设螺孔，所述长螺栓通过螺纹连接在螺孔的内部，所述长螺栓插入在下压环的内部，所述下压环的外部设有底盖。该一种轮椅电机换向器，通过在套筒的两端分别设有独立式的上压环和底盖，解决了传统换向器出现了磨损时维修困难的问题，这样在该换向器使用的过程中一旦上压环和底盖出现了磨损情况时，可以直接对底盖、下压环和上压环进行更换，而无需更换掉整个换向器，整体结构简单，降低了维修时的难度，功能性较强。功能性较强。功能性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种轮椅电机换向器


[0001]本技术涉及换向器
，具体为一种轮椅电机换向器。

技术介绍

[0002]换向器就是电机的组成零部件之一，又名整流子，其主要作用就是整流以保证电磁转矩方向始终不变，当它转到和磁铁平衡时，原来通着电的线较对应换向器上的触片就与电刷分离开，电动机就会转起来。
[0003]现市面上的轮椅电机换向器在使用时存在以下问题：传统的轮椅电机换向器在应用的过程中随着使用时间的增长，很容易出现换向器表面结构磨损的情况，一旦换向器出现了磨损时就需要整体进行更换，不方便对其进行维修操作，这样无疑就增加了使用成本，应用时存在一定的局限性。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种轮椅电机换向器，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种轮椅电机换向器，包括换向片、套筒、上压环以及下压环，所述换向片的内部设有套筒，所述套筒的顶部设有上压环，所述套筒的底部设有下压环，所述套筒的内部插入长螺栓，所述上压环的底部开设螺孔，所述长螺栓通过螺纹连接在螺孔的内部，所述长螺栓插入在下压环的内部，所述下压环的外部设有底盖。
[0008]优选的，所述上压环的底部设有卡块，所述套筒的顶部开设卡槽，所述卡块嵌入在卡槽的内部。
[0009]优选的，所述下压环的底部开设内凹槽，所述长螺栓位于内凹槽的内部。
[0010]优选的，所述换向片的外部固定连接凸块，所述凸块呈环形分布形式。
[0011]优选的，所述下压环和套筒的内部开设定位孔，所述底盖的表面固定连接定位杆，所述定位杆插入在定位孔的内部。
[0012]优选的，所述定位杆呈对称分布形式，所述底盖覆盖在长螺栓的外部。
[0013]（三）有益效果
[0014]本技术提供了一种轮椅电机换向器。具备以下有益效果：
[0015]该轮椅电机换向器，通过在套筒的两端分别设有独立式的上压环和底盖，解决了传统换向器出现了磨损时维修困难的问题，由于在套筒的内部插入有长螺栓，利用长螺栓来连接固定住上压环，而后再用底盖覆盖在下压环的底部，这样在该换向器使用的过程中一旦上压环和底盖出现了磨损情况时，可以直接对底盖、下压环和上压环进行更换，而无需更换掉整个换向器，整体结构简单，降低了维修时的难度，功能性较强。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的结构示意图；
[0017]图2为本技术的套筒结构示意图；
[0018]图3为本技术的下压环结构示意图；
[0019]图4为本技术的内凹槽结构示意图；
[0020]图5为本技术的上压环结构示意图；
[0021]图6为本技术的底盖结构示意图。
[0022]图中，换向片
‑
1、凸块
‑
2、套筒
‑
3、上压环
‑
4、下压环
‑
5、长螺栓
‑
6、内凹槽
‑
7、定位孔
‑
8、定位杆
‑
9、底盖
‑
10、穿孔
‑
11、螺孔
‑
12、卡块
‑
13、卡槽
‑
14。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
6，本技术实施例提供一种技术方案：一种轮椅电机换向器，包括换向片1、套筒3、上压环4以及下压环5，所述换向片1的内部设有套筒3，所述套筒3的顶部设有上压环4，所述套筒3的底部设有下压环5，所述套筒3的内部插入长螺栓6，所述上压环4的底部开设螺孔12，所述长螺栓6通过螺纹连接在螺孔12的内部，所述长螺栓6插入在下压环5的内部，所述下压环5的外部设有底盖10，通过设有的独立式上压环4和下压环5，一旦上压环4和底盖10出现了磨损情况时，可以直接对底盖10、下压环5和上压环4进行更换，而无需更换掉整个换向器，维修时非常的方便。
[0025]所述上压环4的底部设有卡块13，所述套筒3的顶部开设卡槽14，所述卡块13嵌入在卡槽14的内部，通过设有的卡块13结合卡槽14，可以在安装上压环4时提高定位的准确性。
[0026]所述下压环5的底部开设内凹槽7，所述长螺栓6位于内凹槽7的内部，由于将长螺栓6隐藏在内凹槽7之内，这样就可以减少长螺栓6的占位空间，功能性较强。
[0027]所述换向片1的外部固定连接凸块2，所述凸块2呈环形分布形式，由于设有的换向片1结合凸块2，可以提高换向片1本身的强度。
[0028]所述下压环5和套筒3的内部开设定位孔8，所述底盖10的表面固定连接定位杆9，所述定位杆9插入在定位孔8的内部，通过在底盖10上设有定位杆9，可以在安装时便于对其进行定位，操作时较为的方便。
[0029]所述定位杆9呈对称分布形式，所述底盖10覆盖在长螺栓6的外部，由于在下压环5的底部额外设有底盖10，能够对下压环5提供保护的效果，防护性较强。
[0030]工作原理：在应用该轮椅电机换向器时，只需要将换向器安置在电机的内部即可投入使用，在运行时当线圈通过电流后，会在永久磁铁的作用下，通过吸引和排斥力进行转动，而当它转到和磁铁平衡时，原来通着电的线较对应换向器上的触片就与电刷分离开，而电刷连接到符合产生推动力的那组线圈对应的触片上，这样即可不断的重复达到电机持续运行的效果，同时随着轮椅电机使用时间的增长，一旦换向器的表面出现了磨损情况时，可
以无需整个更换掉换向器，由于是在套筒3的两端分别设有独立式的上压环4和底盖10，且在套筒3的内部插入有长螺栓6，利用长螺栓6来连接固定住上压环4，这样就可以直接对底盖10、下压环5和上压环4进行更换，首先使用工具将底盖10夹紧拔掉，然后使用螺丝刀将长螺栓6拧出来，接着将上压环4拿掉并更换新的上压环4，并重新拧紧长螺栓6固定好，如此即可完成了该换向器的维修工作，维护时无需更换掉整个换向器，大大降低了维修时的难度。
[0031]本技术的换向片1、凸块2、套筒3、上压环4、下压环5、长螺栓6、内凹槽7、定位孔8、定位杆9、底盖10、穿孔11、螺孔12、卡块13、卡槽14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0032]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮椅电机换向器，其特征在于：包括换向片（1）、套筒（3）、上压环（4）以及下压环（5），所述换向片（1）的内部设有套筒（3），所述套筒（3）的顶部设有上压环（4），所述套筒（3）的底部设有下压环（5），所述套筒（3）的内部插入长螺栓（6），所述上压环（4）的底部开设螺孔（12），所述长螺栓（6）通过螺纹连接在螺孔（12）的内部，所述长螺栓（6）插入在下压环（5）的内部，所述下压环（5）的外部设有底盖（10）。2.根据权利要求1所述的一种轮椅电机换向器，其特征在于：所述上压环（4）的底部设有卡块（13），所述套筒（3）的顶部开设卡槽（14），所述卡块（13）嵌入在卡槽（14）的内部。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑞晚，陈瑞亮，
申请(专利权)人：瑞安市天瑞换向器有限公司，
类型：新型
国别省市：