一种高强度活塞杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度活塞杆，包括活塞杆本体，所述活塞杆本体的内腔活动安装有工作头，所述活塞杆本体包括耐磨层、增强层和碳素工具钢层，所述增强层包括碳化硅层、碳化钨层和玻璃纤维层。本实用新型专利技术通过镍钨合金层的设置，是具有高熔点、高硬度和高耐蚀性的合金，通过氯磺化聚乙烯漆层的设置，具有优异的耐候、耐老化、耐化工大气腐蚀性，漆膜抗粉化、保光保色性好，通过环氧铁红底漆层的设置，是由环氧树脂、防锈颜料、固化剂等制成的双组份漆，有优良的防锈、耐水性能和耐化学腐蚀性能，达到了方便使用的效果，解决了现有的活塞杆在工作的过程中其强度较低，在频繁使用时会发生折弯的现象，会影响正常的工作运行的问题。会影响正常的工作运行的问题。会影响正常的工作运行的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度活塞杆


[0001]本技术涉及活塞杆
，具体为一种高强度活塞杆。

技术介绍

[0002]活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件，现有的活塞杆在工作的过程中其强度较低，在频繁使用时会发生折弯的现象，会影响正常的工作运行，为此，我们提出一种高强度活塞杆。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种高强度活塞杆，具备方便使用的优点，解决了现有的活塞杆在工作的过程中其强度较低，在频繁使用时会发生折弯的现象，会影响正常的工作运行的问题。
[0004]本技术的一种高强度活塞杆，包括活塞杆本体，所述活塞杆本体的内腔活动安装有工作头，所述活塞杆本体包括耐磨层、增强层和碳素工具钢层，所述增强层包括碳化硅层、碳化钨层和玻璃纤维层，所述耐磨层包括镍钨合金层、环氧铁红底漆层和氯磺化聚乙烯漆层。
[0005]本技术的一种高强度活塞杆，其中所述耐磨层的底部固定连接于增强层的顶部，所述增强层的底部固定连接于碳素工具钢层的顶部，通过碳素工具钢层的设置，具有变形抗力低，生产中能量消耗少，质量易于控制，工艺简单和非常高的机械硬度。
[0006]本技术的一种高强度活塞杆，其中所述耐磨层的厚度小于增强层的厚度，所述增强层的厚度大于碳素工具钢层的厚度。
[0007]本技术的一种高强度活塞杆，其中所述碳化硅层的右侧固定连接于碳化钨层的表面，所述碳化钨层的右侧固定连接于玻璃纤维层的表面，通过碳化硅层的设置，具有化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好和高强度的特点，通过碳化钨层的设置，碳化钨的硬度与金刚石相近，非常高的硬度和优异的耐磨性能。
[0008]本技术的一种高强度活塞杆，其中所述碳化硅层的厚度小于碳化钨层的厚度，所述碳化钨层的厚度大于玻璃纤维层的厚度，通过玻璃纤维层的设置，具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高的特性。
[0009]本技术的一种高强度活塞杆，其中所述镍钨合金层的底部固定连接于环氧铁红底漆层的顶部，所述环氧铁红底漆层的底部固定连接于氯磺化聚乙烯漆层的顶部，所述镍钨合金层的厚度小于环氧铁红底漆层的厚度，所述环氧铁红底漆层的厚度小于氯磺化聚乙烯漆层的厚度，通过镍钨合金层的设置，是具有高熔点、高硬度和高耐蚀性的合金，通过氯磺化聚乙烯漆层的设置，具有优异的耐候、耐老化、耐化工大气腐蚀性，漆膜抗粉化、保光保色性好，通过环氧铁红底漆层的设置，是由环氧树脂、防锈颜料、固化剂等制成的双组份漆，有优良的防锈、耐水性能和耐化学腐蚀性能。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过镍钨合金层的设置，是具有高熔点、高硬度和高耐蚀性的合金，通过氯磺化聚乙烯漆层的设置，具有优异的耐候、耐老化、耐化工大气腐蚀性，漆膜抗粉化、保光保色性好，通过环氧铁红底漆层的设置，是由环氧树脂、防锈颜料、固化剂等制成的双组份漆，有优良的防锈、耐水性能和耐化学腐蚀性能，达到了方便使用的效果，通过玻璃纤维层的设置，具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高的特性，通过碳化硅层的设置，具有化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好和高强度的特点，通过碳化钨层的设置，碳化钨的硬度与金刚石相近，非常高的硬度和优异的耐磨性能，通过碳素工具钢层的设置，具有变形抗力低，生产中能量消耗少，质量易于控制，工艺简单和非常高的机械硬度，解决了现有的活塞杆在工作的过程中其强度较低，在频繁使用时会发生折弯的现象，会影响正常的工作运行的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构主视图；
[0013]图2为本技术结构活塞杆本体剖视图；
[0014]图3为本技术结构增强层剖视图；
[0015]图4为本技术结构耐磨层剖视图。
[0016]图中：1、活塞杆本体；2、工作头；3、耐磨层；4、增强层；5、碳素工具钢层；6、碳化硅层；7、碳化钨层；8、玻璃纤维层；9、镍钨合金层；10、环氧铁红底漆层；11、氯磺化聚乙烯漆层。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，一种高强度活塞杆，包括活塞杆本体1，活塞杆本体1的内腔活动安装有工作头2，活塞杆本体1包括耐磨层3、增强层4和碳素工具钢层5，增强层4包括碳化硅层6、碳化钨层7和玻璃纤维层8，耐磨层3包括镍钨合金层9、环氧铁红底漆层10和氯磺化聚乙烯漆层11。
[0019]耐磨层3的底部固定连接于增强层4的顶部，增强层4的底部固定连接于碳素工具钢层5的顶部，通过碳素工具钢层5的设置，具有变形抗力低，生产中能量消耗少，质量易于控制，工艺简单和非常高的机械硬度。
[0020]耐磨层3的厚度小于增强层4的厚度，增强层4的厚度大于碳素工具钢层5的厚度。
[0021]碳化硅层6的右侧固定连接于碳化钨层7的表面，碳化钨层7的右侧固定连接于玻璃纤维层8的表面，通过碳化硅层6的设置，具有化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好和高强度的特点，通过碳化钨层7的设置，碳化钨的硬度与金刚石相近，非常高的硬度和优异的耐磨性能。
[0022]碳化硅层6的厚度小于碳化钨层7的厚度，碳化钨层7的厚度大于玻璃纤维层8的厚度，通过玻璃纤维层8的设置，具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高的特性。
[0023]镍钨合金层9的底部固定连接于环氧铁红底漆层10的顶部，环氧铁红底漆层10的底部固定连接于氯磺化聚乙烯漆层11的顶部，镍钨合金层9的厚度小于环氧铁红底漆层10的厚度，环氧铁红底漆层10的厚度小于氯磺化聚乙烯漆层11的厚度，通过镍钨合金层9的设置，是具有高熔点、高硬度和高耐蚀性的合金，通过氯磺化聚乙烯漆层11的设置，具有优异的耐候、耐老化、耐化工大气腐蚀性，漆膜抗粉化、保光保色性好，通过环氧铁红底漆层10的设置，是由环氧树脂、防锈颜料、固化剂等制成的双组份漆，有优良的防锈、耐水性能和耐化学腐蚀性能。
[0024]使用时，通过镍钨合金层9的设置，是具有高熔点、高硬度和高耐蚀性的合金，通过氯磺化聚乙烯漆层11的设置，具有优异的耐候、耐老化、耐化工大气腐蚀性，漆膜抗粉化、保光保色性好，通过环氧铁红底漆层10的设置，是由环氧树脂、防锈颜料、固化剂等制成的双组份漆，有优良的防锈、耐水性能和耐化学腐蚀性能，达到了方便使用的效果，通过玻璃纤维层8的设置，具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高的特性，通过碳化硅层6的设置，具有化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好和高强度的特点，通过碳化钨层7的设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度活塞杆，包括活塞杆本体（1），其特征在于：所述活塞杆本体（1）的内腔活动安装有工作头（2），所述活塞杆本体（1）包括耐磨层（3）、增强层（4）和碳素工具钢层（5），所述增强层（4）包括碳化硅层（6）、碳化钨层（7）和玻璃纤维层（8），所述耐磨层（3）包括镍钨合金层（9）、环氧铁红底漆层（10）和氯磺化聚乙烯漆层（11）。2.根据权利要求1所述的一种高强度活塞杆，其特征在于：所述耐磨层（3）的底部固定连接于增强层（4）的顶部，所述增强层（4）的底部固定连接于碳素工具钢层（5）的顶部。3.根据权利要求1所述的一种高强度活塞杆，其特征在于：所述耐磨层（3）的厚度小于增强层（4）的厚度，所述增强层（4）的厚度大于碳素工具钢层（5）的厚度。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：费骁，郑亨永，
申请(专利权)人：江苏汉苏机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：