一种内置节流孔管拆装工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内置节流孔管拆装工具，包括相互连接的左钳体和右钳体，左钳体与右钳体轴承连接，左钳体与右钳体轴承连接位置为连接部；左钳体一端为左钳嘴，左钳体另一端为手柄部；右钳体一端为右钳嘴，右钳体另一端为手柄部；连接部设置于左钳嘴与手柄部和右钳嘴与手柄部之间；左钳嘴和右钳嘴与连接部间隔预设距离的位置处设置有紧密结构；连接部还连接有支撑杆；左钳体与右钳体之间形成夹角区域。本实用新型专利技术的内置节流孔管拆装工具，伸入狭窄设备内部，在不损坏其他部件的情况下，拆装工具快速地完成对节流孔管的拔取和安装操作，便于工作人员快速进行更换节流孔管或是进行相应的检查操作，省时省力，延长设备使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种内置节流孔管拆装工具


[0001]本技术涉及一种内置节流孔管拆装工具，属于汽机部件拆装设备


技术介绍

[0002]在汽机设备内部通常设置有节流管等类似结构装置，该部分装置在使用一段时间后，基于管内的汽液物质冲刷和腐蚀，可能会使节流管内发生变化，当节流管不能满足使用要求时，则需要对节流管进行更换。并且，依据安全使用规范需要对汽机设备中的节流管进行定期的拆装检查。而在实际操作中，由于汽机设备结构紧凑，节流管安装位置不便于工作人员进行拆卸操作。若强行拆除，很可能会损坏设备内，其他部件结构，造成维修成本的增加，为工作人员的拆装操作带来了不便。
[0003]在已授权专利CN211541056U
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节流孔管拔取装置中，具体公开了一种拔取节流孔管的装置，该装置将套杆固定在节流管孔的中孔上，利用撞锤沿套杆来回滑动撞击挡块驱使套杆移动，同时将节流孔管带出，将节流孔管从换热管上拔出。但装置在实际操作过程中，利用撞锤来回撞击套杆使节流孔管松动，仍未解决可能损坏设备内其他部件的潜在风险的问题。且该装置取出节流孔管的方式仍是采用拔出的方式，容易对设备内部造成损坏，缩短设备使用寿命，导致现有的更换节流管的方式仍然不便于推广使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，提供一种内置节流孔拆装工具，可以伸入狭窄空间内，在不损坏汽机设备内部其他部件的情况下，可以快速、安全地完成对节流孔管的拔取和安装操作，便于工作人员快速进行更换节流孔管或是进行相应的检查操作，省时省力，减少损坏设备的情况，延长设备使用寿命。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：一种内置节流孔管拆装工具，包括相互连接的左钳体和右钳体，所述左钳体与右钳体的连接位置为连接部，所述左钳体与右钳体轴承连接，所述左钳体与右钳体轴承连接位置为连接部；所述左钳体一端为左钳嘴，所述左钳体另一端为手柄部；所述右钳体一端为右钳嘴，所述右钳体另一端为手柄部；所述连接部设置于左钳嘴与手柄部和右钳嘴与手柄部之间；所述左钳嘴和右钳嘴与连接部间隔预设距离的位置处设置有紧密结构；所述连接部还连接有支撑杆；所述左钳体与右钳体之间形成夹角区域。由于节流孔管一端为细长管状结构，为了便于对节流孔管的控制操作，将开口部与节流孔管接触的端部设置为半圆形钳嘴，便于实现对节流孔管的固定操作。本技术的内置节流孔管拆装工具可以深入汽机设备内部，改变传统强力拔取节流孔管的拆卸方式，快速、高效的对狭窄空间内的节流孔管进行拆装操作，简化节流孔管的拆装操作。且不会损坏设备内其他部件，便于实际应用。
[0006]前述的一种内置节流孔管拆装工具，所述支撑杆一端连接于连接部，所述支撑杆的另一端连接有螺丝刀；所述支撑杆对应于紧密结构的位置设置有贯穿孔。支撑杆的一端连接部，另一端设置有螺丝刀，可以实现远距离对与螺丝刀对应的部件进行控制，降低工作
人员操作难度，提升工作效率。
[0007]前述的一种内置节流孔管拆装工具，所述支撑杆设置于左钳体与右钳体之间形成的夹角区域内。将螺丝刀设置于左钳体与右钳体中，不但便于拆装工具的使用，还便于日常收纳，不会占用过多空间。在使用时还便于对节流孔管的控制，使得拆装工具改变传统拔取的方式对节流孔管进行拆卸操作，避免汽机设备内部结构损坏。
[0008]前述的一种内置节流孔管拆装工具，所述紧密结构设置有至少一个通孔、螺母和螺丝。设置通孔和螺丝对应，为拆装工具对节流孔管进行控制操作提供了锁紧功能，使得拆装工具可以对节流孔管进行稳定控制，不会在操作过程中发生失误。
[0009]前述的一种内置节流孔管拆装工具，所述左钳体上设置有螺丝，在所述右钳体上设置有通孔，所述螺母在右钳体外侧与螺丝对应连接；所述螺丝同时贯穿于贯穿孔和通孔。在左钳体上设置螺丝，在右钳体上设置通孔，其中，螺丝可以贯穿通孔，并将通孔位置与螺丝位置对应设置。当拆装工具欲完成对节流孔管的紧固、固定操作时，即可通过紧密结构中的相互对应的螺丝和通孔对欲拆装的节流孔管进行固定。使用该种方式简化了拆装工具的操作方式，便于工作人员操作。
[0010]前述的一种内置节流孔管拆装工具，所述右钳体上设置有螺丝，所述左钳体上设置有通孔，所述螺母在左钳体外侧与螺丝对应连接；所述螺丝同时贯穿于贯穿孔和通孔。在右钳体上设置螺丝，在左钳体上设置通孔，实现对节流孔管的固定操作，便于后续拆装操作的进行。
[0011]前述的一种内置节流孔管拆装工具，所述连接部到左钳嘴和右钳嘴的长度大于手柄部的整体长度。为便于拆装工具深入汽机设备中进行对节流孔管实现拆装控制，设置手柄部长度大于开口部长度，同时便于设置于手柄部的紧密结构进行紧固操作，以及便于螺丝刀对节流孔管的控制。
[0012]与现有技术相比，本技术的内置节流孔管拆装工具，可以伸入狭窄的汽机设备内部，在不损坏汽机设备内部其他部件的情况下，拆装工具快速、简便地完成对节流孔管的拔取和安装操作，便于工作人员快速进行更换节流孔管或是进行相应的检查操作，省时省力，减少损坏设备的情况，延长设备使用寿命。
附图说明
[0013]图1是本技术张开状态的结构示意图；
[0014]图2是本技术闭合状态的结构示意图；
[0015]图3是本技术闭合状态与节流孔管连接的结构示意图。
[0016]附图标记：1
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左钳体，2
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右钳体，3
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连接部，4
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手柄部，5
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右钳嘴，6
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紧密结构，7
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螺丝刀，8
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通孔，9
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螺丝，10
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左钳嘴，11
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支撑杆，12
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螺母，13
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贯穿孔。
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。
具体实施方式
[0018]本技术的实施例1：一种内置节流孔管拆装工具，如图1、图2和图3所示，包括相互连接的左钳体1和右钳体2，左钳体1与右钳体2轴承连接，左钳体1与右钳体2轴承连接位置为连接部3；左钳体1一端为左钳嘴10，左钳体1另一端为手柄部4；右钳体2一端为右钳
嘴5，右钳体2另一端为手柄部4；连接部3设置于左钳嘴10与手柄部4和右钳嘴5 与手柄部4之间；左钳嘴10和右钳嘴5与连接部3间隔预设距离的位置处设置有紧密结构 6；连接部3还连接有支撑杆11；左钳体1与右钳体2之间形成夹角区域。左钳体1与右钳体2通过连接部3连接为一体结构，并可以通过连接部3的轴承连接实现左钳体1与右钳体 2两端的开合操作。在本实施例中，左钳体1与右钳体2不限于轴承连接，还包括螺母连接、转动连接等连接方式，在此不做具体限定。并且在该左钳体1与右钳体2结合的一体结构上，左钳体1一端为左钳嘴10，左钳体1另一端为手柄部4；右钳体2一端为右钳嘴5，右钳体2 另一端为手柄部4。当手柄部4闭合时，左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置节流孔管拆装工具，包括相互连接的左钳体(1)和右钳体(2)，其特征在于，所述左钳体(1)与右钳体(2)轴承连接，所述左钳体(1)与右钳体(2)轴承连接位置为连接部(3)；所述左钳体(1)一端为左钳嘴(10)，所述左钳体(1)另一端为手柄部(4)；所述右钳体(2)一端为右钳嘴(5)，所述右钳体(2)另一端为手柄部(4)；所述连接部(3)置于左钳嘴(10)与手柄部(4)之间，所述连接部(3)置于右钳嘴(5)与手柄部(4)之间；所述左钳体(1)与右钳体(2)之间设置有紧密结构(6)；所述连接部(3)还连接有支撑杆(11)；所述左钳体(1)与右钳体(2)之间形成夹角区域。2.根据权利要求1所述的内置节流孔管拆装工具，其特征在于，所述支撑杆(11)一端连接于连接部(3)，所述支撑杆(11)的另一端连接有螺丝刀(7)；所述支撑杆(11)对应于紧密结构(6)的位置设置有贯穿孔(13)。3.根据权利要求2所述的内置节流孔管拆装工...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏计波，任岸伟，孙国强，马奔腾，李学成，王垠博，陈松，
申请(专利权)人：华电渠东发电有限公司，
类型：新型
国别省市：