一种数控龙门镗铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控龙门镗铣床，包括桌板，所述桌板的底端左右两侧均螺栓连接有支腿，所述支腿的底端焊接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端焊接有矩形块，所述支腿的内侧内壁轴接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端贯穿支腿的外壁焊接有摇杆，所述螺纹杆的外壁左右两侧均螺接有滑块，所述支腿的内侧内壁焊接有圆柱杆，所述圆柱杆贯穿滑块。该数控龙门镗铣床，通过桌板、支腿、弹簧、矩形块、螺纹杆、摇杆、圆柱杆、滑块、斜杆、转轮、滑道、圆柱块等结构实现底座的高度可调，使操作人员使用铣床更方便，该数控龙门镗铣床，通过横轴、第一齿轮、第二齿轮、丝杠、横板等结构实现横板位置的调节，使用范围广，适用性强。适用性强。适用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种数控龙门镗铣床


[0001]本技术涉及铣床
，具体为一种数控龙门镗铣床。

技术介绍

[0002]铣床(millingmachine)主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
[0003]铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
[0004]铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
[0005]目前的这种铣床，床体在日常使用中是不能拆开的整体结构，床体的底座不能成为一个独立构件，也不能与铣床部分分离，并且不能根据需要调节高度，不能实现横板位置的调节，适用范围小，适用性较差。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种数控龙门镗铣床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控龙门镗铣床，包括桌板，所述桌板的底端左右两侧均螺栓连接有支腿，所述支腿的底端焊接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端焊接有矩形块，所述支腿的内侧内壁轴接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端贯穿支腿的外壁焊接有摇杆，所述螺纹杆的外壁左右两侧均螺接有滑块，所述支腿的内侧内壁焊接有圆柱杆，所述圆柱杆贯穿滑块，所述桌板的底端前侧中心位置左右两端均轴接有斜杆的一端，所述斜杆的一端的另一端轴接有转轮，所述斜杆的外壁中心位置沿斜杆轴线方向开设有滑道，所述滑块的前侧中心位置焊接有圆柱块，所述圆柱块嵌接在滑道的内腔，所述桌板的顶端中心位置焊接有支撑架，所述支撑架的右侧顶端螺栓连接有第一减速电机，所述第一减速电机的输出端贯穿支撑架的外壁焊接有横轴，所述横轴的左端与支撑架相轴接，所述横轴的左右两端外壁均轴接有第一齿轮，所述第一齿轮的底端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的中心位置底端沿上下方向焊接有丝杠，所述丝杠的底端与支撑架相轴接，所述丝杠的外壁螺接有横板。
[0008]优选的，所述桌板的形状为“回”字形。
[0009]优选的，所述弹簧的数量为四个，且对称分布在支腿的底端前后两侧。
[0010]优选的，所述螺纹杆的左右两端的螺纹旋向相反。
[0011]优选的，所述圆柱块的横截面为“T”字形。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.该数控龙门镗铣床，通过桌板、支腿、弹簧、矩形块、螺纹杆、摇杆、圆柱杆、滑块、斜杆、转轮、滑道、圆柱块等结构实现底座的高度可调，使操作人员使用铣床更方便。
[0014]2.该数控龙门镗铣床，通过横轴、第一齿轮、第二齿轮、丝杠、横板等结构实现横板位置的调节，使用范围广，适用性强。
附图说明
[0015]图1为本技术的支撑架结构主视剖面图；
[0016]图2为本技术的支撑架结构主视图。
[0017]图中：1、桌板，2、支撑架，3、支腿，4、弹簧，5、矩形块，6、螺纹杆，7、摇杆，8、圆柱杆，9、滑块，10、斜杆，11、转轮，12、滑道，13、横轴，14、第一齿轮，15、第二齿轮，16、丝杠，17、横板，18、第一减速电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种数控龙门镗铣床，包括桌板1，桌板1起连接作用，桌板1的底端左右两侧均螺栓连接有支腿3，支腿3起支撑作用，支腿3的底端焊接有弹簧4的一端，弹簧4起弹性作用，弹簧4的另一端焊接有矩形块5，支腿3的内侧内壁轴接有螺纹杆6，螺纹杆6的左端贯穿支腿3的外壁焊接有摇杆7，摇杆7带动螺纹杆6顺时针转动，螺纹杆6的外壁左右两侧均螺接有滑块9，螺纹杆6通过螺纹作用将滑块9向内侧推动，支腿3的内侧内壁焊接有圆柱杆8，圆柱杆8贯穿滑块9，桌板1的底端前侧中心位置左右两端均轴接有斜杆10的一端，滑块9通过圆柱块使斜杆10向内侧摆动，斜杆10的一端的另一端轴接有转轮11，由于斜杆10的一端轴接有转轮11且与地面相接触，斜杆10的外壁中心位置沿斜杆轴线方向开设有滑道12，滑块9的前侧中心位置焊接有圆柱块，圆柱块嵌接在滑道12的内腔，斜杆10的一端轴接有在桌板1的底端，所以斜杆10会抬高桌板1的高度，桌板1的顶端中心位置焊接有支撑架2，支撑架2的右侧顶端螺栓连接有第一减速电机18，使第一减速电机18顺时针转动，第一减速电机18的输出端贯穿支撑架2的外壁焊接有横轴13，第一减速电机18带动横轴13顺时针转动，横轴13的左端与支撑架2相轴接，横轴13的左右两端外壁均轴接有第一齿轮14，横轴13带动第一齿轮14顺时针转动，第一齿轮14的底端啮合有第二齿轮15，第一齿轮14带动第二齿轮15逆时针转动，第二齿轮15的中心位置底端沿上下方向焊接有丝杠16，第二齿轮15带动丝杠16逆时针转动，丝杠16的底端与支撑架2相轴接，丝杠16的外壁螺接有横板17，丝杠16逆时针转动带动横板17向下运动到合适位置后停止第一减速电机18。
[0020]作为优选方案，桌板1的形状为“回”字形，桌板1起连接作用。
[0021]作为优选方案，弹簧4的数量为四个，且对称分布在支腿3的底端前后两侧，弹簧4起弹力作用。
[0022]作为优选方案，螺纹杆6的左右两端的螺纹旋向相反，螺纹杆6通过螺纹作用将滑块9向内侧推动。
[0023]作为优选方案，圆柱块的横截面为“T”字形，圆柱块在滑道12的内腔上下滑动。
[0024]其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
[0025]使用时，工作人员顺时针摇动摇杆7，摇杆7带动螺纹杆6顺时针转动，螺纹杆6通过螺纹作用将滑块9向内侧推动，滑块9通过圆柱块使斜杆10向内侧摆动，由于斜杆10的一端轴接有转轮11且与地面相接触，斜杆10的一端轴接有在桌板1的底端，所以斜杆10会抬高桌板1的高度，当桌板1的高度到达合适位置时，停止摇动摇杆7，实现桌板1高度的调节，此时使第一减速电机18顺时针转动，第一减速电机18带动横轴13顺时针转动，横轴13带动第一齿轮14顺时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控龙门镗铣床，包括桌板(1)，其特征在于：所述桌板(1)的底端左右两侧均螺栓连接有支腿(3)，所述支腿(3)的底端焊接有弹簧(4)的一端，所述弹簧(4)的另一端焊接有矩形块(5)，所述支腿(3)的内侧内壁轴接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的左端贯穿支腿(3)的外壁焊接有摇杆(7)，所述螺纹杆(6)的外壁左右两侧均螺接有滑块(9)，所述支腿(3)的内侧内壁焊接有圆柱杆(8)，所述圆柱杆(8)贯穿滑块(9)，所述桌板(1)的底端前侧中心位置左右两端均轴接有斜杆(10)的一端，所述斜杆(10)的一端的另一端轴接有转轮(11)，所述斜杆(10)的外壁中心位置沿斜杆轴线方向开设有滑道(12)，所述滑块(9)的前侧中心位置焊接有圆柱块，所述圆柱块嵌接在滑道(12)的内腔，所述桌板(1)的顶端中心位置焊接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的右侧顶端螺栓连接有第一减速电机(18)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘美辰，
申请(专利权)人：营口市特殊钢锻造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：