显示面板检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种显示面板检测装置，包括检测平台、拍照模组以及两个校平模组，其中，检测平台上设有检测位，拍照模组设置在检测位的上方，拍照模组能够获取放置在检测位上的显示面板的照片，两个校平模组设置在检测平台的上方且分别位于显示面板的相对两端，校平模组能够选择性按压显示面板，以使显示面板水平。本实用新型专利技术的显示面板检测装置，结构简单，在拍照检测前先对显示面板进行校平，降低显示面板的弯曲度，有效地提高了显示面板的检测精度，进而降低了有质量问题的显示面板的过检率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
显示面板检测装置


[0001]本技术涉及显示面板制造
，尤其涉及一种显示面板检测装置。

技术介绍

[0002]在显示面板出厂前，需要对其进行检测，以保证显示面板的质量。传统的检测方式一般将显示面板放置在检测框架的检测平台上，检测框架上的相机会对显示面板拍照，通过照片观察显示面板的表面是否存在气泡或面板缺失等问题。现有技术存在以下缺陷：由于显示面板在检测前会经过许多的工序，比如镀膜工序、LED焊接工序等，这些工序可能会使显示面板产生轻微弯曲，弯曲后的显示面板在拍照检测时，会因弯曲而影响相机的拍摄结果的精度，进而使一些存在质量问题的显示面板通过检测，影响用户体验感。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：提供一种显示面板检测装置，其结构简单，检测精度高。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]提供一种显示面板检测装置，包括：
[0006]检测平台，其上设有检测位；
[0007]拍照模组，其设置在所述检测位的上方，所述拍照模组能够获取放置在所述检测位上的显示面板的照片；
[0008]两个校平模组，其设置在所述检测平台的上方且分别位于所述显示面板的相对两端，所述校平模组能沿竖直方向移动并选择性抵压在所述显示面板的上表面，以使所述显示面板平整。
[0009]作为显示面板检测装置的一种优选方案，两个所述校平模组设置在所述显示面板长度方向的相对两端。
[0010]作为显示面板检测装置的一种优选方案，所述显示面板检测装置还包括第一X向移动组件，所述校平模组包括Z向移动组件和按压头；
[0011]所述第一X向移动组件设置于所述检测平台的上方，所述Z向移动组件与所述第一X向移动组件相连，所述按压头设置在所述Z向移动组件上，所述按压头用于按压所述显示面板；
[0012]所述第一X向移动组件能够带动所述Z向移动组件沿X轴方向移动，所述Z向移动组件能够带动所述按压头沿Z轴方向移动，所述Z轴方向为竖直方向。
[0013]作为显示面板检测装置的一种优选方案，所述第一X向移动组件为第一气缸，所述第一气缸的输出端能够沿所述X轴方向伸缩；
[0014]所述Z向移动组件为第二气缸，所述第二气缸的缸体与所述第一气缸的输出端相连，所述第二气缸的输出端能够沿所述Z轴方向伸缩，所述按压头与所述第二气缸的输出端相连。
[0015]作为显示面板检测装置的一种优选方案，所述按压头靠近所述显示面板的一侧设
有缓冲件。
[0016]作为显示面板检测装置的一种优选方案，所述按压头靠近所述显示面板的一侧为外凸的弧形面。
[0017]作为显示面板检测装置的一种优选方案，还包括两个位置校正模组，两个所述位置校正模组均设置在所述检测平台上，且两个所述位置校正模组分别设置在所述显示面板的相对两端，两个所述位置校正模组能够分别与所述显示面板的相对两端抵接，以调整所述显示面板的位置至所述检测位。
[0018]作为显示面板检测装置的一种优选方案，所述位置校正模组包括校正板和驱动机构，所述校正板与所述驱动机构传动连接，所述驱动机构能够驱动所述校正板由初始位置转动到工作位置，当所述校正板位于所述工作位置时，所述校正板的侧壁与所述显示面板的边缘侧壁抵接。
[0019]作为显示面板检测装置的一种优选方案，所述位置校正模组还包括第一位移组件，所述第一位移组件与所述驱动机构传动连接，所述第一位移组件能够驱动所述驱动机构沿X轴方向移动。
[0020]作为显示面板检测装置的一种优选方案，还包括第二位移组件，所述拍照模组与所述第二位移组件传动连接，所述第二位移组件能够驱动所述拍照模组沿X轴方向移动以及沿Y轴方向移动。
[0021]本技术的有益效果：通过在检测平台上设置两个校平模组，可以对显示面板的相对两端进行按压，以在拍照检测前先对显示面板进行校平，降低显示面板的弯曲度，有效地提高了显示面板的检测精度，进而降低了有质量问题的显示面板的过检率。
附图说明
[0022]下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
[0023]图1是本技术实施例提供的显示面板检测装置的结构示意图。
[0024]图2是图1在A处的局部放大图。
[0025]图3是本技术实施例提供的位置校正模组的结构示意图。
[0026]图4是本技术实施例提供的第二位移组件的结构示意图。
[0027]图1至图4中：
[0028]100、检测平台；110、检测位；200、拍照模组；210、相机；220、聚光灯；300、显示面板；400、校平模组；410、第一X向移动组件；420、Z向移动组件；430、按压头；440、缓冲件；450、支撑架；500、位置校正模组；510、驱动机构；520、校正板；530、第一位移组件；600、第二位移组件；610、Y向移动组件；620、第二X向移动组件；630、第一滑块；640、第二滑块；700、支架。
具体实施方式
[0029]参考下面结合附图详细描述的实施例，本技术的优点和特征以及实现它们的方法将变得显而易见。然而，本技术不限于以下公开的实施例，而是可以以各种不同的形式来实现，提供本实施例仅仅是为了完成本技术的公开并且使本领域技术人员充分地了解本技术的范围，并且本技术仅由权利要求的范围限定。相同的附图标记在
整个说明书中表示相同的构成要素。
[0030]以下，参照附图来详细描述本技术。
[0031]如图1所示，本技术实施例的显示面板检测装置，用于对出厂前的显示面板300进行质量检测。显示面板检测装置包括检测平台100、拍照模组200以及两个校平模组400。其中，检测平台100上设有检测位110，显示面板300固定在检测位110上进行检测。拍照模组200设置在检测位110的上方，用于对显示面板300进行质量检测。两个校平模组400设置在检测平台100的上方，且两个校平模组400分别位于显示面板300的相对两端，由于显示面板300一般沿长度方向弯曲，因此，在本实施例中，两个校平模组400沿显示面板300的长度方向设置在显示面板300的相对两侧(显示面板300的长度方向即为图1中X轴方向)。两个校平模组400能够将显示面板300的相对两端向靠近检测平台100的方向按压，使显示面板300显示面板300平整，避免因显示面板300弯曲而影响拍照模组200的检测精度，降低有质量问题的显示面板300的过检率。
[0032]优选地，上述显示面板检测装置还包括支架700，拍照模组200设置在支架700上。在本实施例中，支架700为龙门架结构。在其他实施例中，支架700的结构也可以为其他，根据实际需要设置即可。
[0033]进一步地，拍照模组200包括若干相机210和聚光灯220。其中，若干相机210沿X轴方向间隔设置。聚光灯220设置在检测位110的上方，通过设置聚光灯220，能够提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示面板检测装置，其特征在于，包括：检测平台，其上设有检测位；拍照模组，其设置在所述检测位的上方，所述拍照模组能够获取放置在所述检测位上的显示面板的照片；两个校平模组，其设置在所述检测平台的上方且分别位于所述显示面板的相对两端，所述校平模组能沿竖直方向移动并选择性抵压在所述显示面板的上表面，以使所述显示面板平整。2.根据权利要求1所述的显示面板检测装置，其特征在于，两个所述校平模组设置在所述显示面板长度方向的相对两端。3.根据权利要求1所述的显示面板检测装置，其特征在于，所述显示面板检测装置还包括第一X向移动组件，所述校平模组包括Z向移动组件和按压头；所述第一X向移动组件设置于所述检测平台的上方，所述Z向移动组件与所述第一X向移动组件相连，所述按压头设置在所述Z向移动组件上，所述按压头用于按压所述显示面板；所述第一X向移动组件能够带动所述Z向移动组件沿X轴方向移动，所述Z向移动组件能够带动所述按压头沿Z轴方向移动，所述Z轴方向为竖直方向。4.根据权利要求3所述的显示面板检测装置，其特征在于，所述第一X向移动组件为第一气缸，所述第一气缸的输出端能够沿所述X轴方向伸缩；所述Z向移动组件为第二气缸，所述第二气缸的缸体与所述第一气缸的输出端相连，所述第二气缸的输出端能够沿所述Z轴方向伸缩，所述按压头与所述第二气缸的输出端相连。5.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭家龙，
申请(专利权)人：乐金显示光电科技中国有限公司，
类型：新型
国别省市：